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PCB a 12 strati: la guida alle domande frequenti definitiva

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Questa guida copre i concetti di base e avanzati dei PCB a 12 strati.

Quindi, se vuoi essere un esperto in questi PCB multistrato, leggi questa guida.

Che cos'è un PCB a 12 strati?

Questo è un PCB multistrato composto da 12 tracce di rame.

Ha la sua struttura costruita sul FR-4 substrato che ha una Tq di 135°C.

Questo tipo di PCB multistrato viene utilizzato nella realizzazione di applicazioni utilizzate nella trasmissione di segnali.

I 12 strati sono costituiti dai seguenti strati: tenuta meccanica, instradamento, sovrapposizione, maschera di saldatura, pasta saldante, un mix di piani di alimentazione aggiuntivi e strati di piani di messa a terra.

PCB a 12 strati
 PCB a 12 strati

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un PCB a 12 strati?

Ci sono diversi vantaggi nell'usare questo PCB.

Questi includono i seguenti:

  • Consente agli strati interni del circuito stampato di avere più circuiti e cablaggi. Ciò offre l'opportunità di produrre applicazioni complesse come i telefoni cellulari.
  • Gli strati multipli consentono al PCB di essere versatile e per questo motivo è ideale per la produzione di dispositivi diversi.
  • I 12 strati in un PCB tendono a migliorare la funzionalità dei dispositivi che ne derivano. Questo perché i dispositivi prodotti sono di alta qualità e più affidabili.
  • Producono macchine con una capacità maggiore che funzionano a velocità relativamente elevate.
  • Questi PCB hanno un ingombro ridotto e questo è economico in termini di produzione.
  • Si tratta di un PCB multistrato e quindi spesso. Questo lo rende resistente rispetto a quelli a strato singolo.
  • Questo PCB multistrato è leggero. Questo perché ha un ingombro ridotto. Non ha molti interconnettori utilizzati per collegare PCB sia a singolo che a doppio strato.
  • Ha una maggiore densità di assemblaggio e ciò consente una maggiore integrazione del circuito su un piccolo spazio PCB.
  • Il PCB è altamente flessibile poiché può essere realizzato con una struttura rigida o flessibile. Questo lo rende più ideale per i dispositivi che devono utilizzare PCB multistrato che necessitano di una leggera piegatura.
  • Ha un punto di connessione perché è realizzato come un'unica unità. Questa funzione è ideale per l'elettronica poiché il dispositivo che ne deriva finirà con un punto di connessione.

È anche un bene perché sono piccoli e leggeri e l'installazione e lo spostamento durante la manutenzione è semplice.

Quali sono le applicazioni di un PCB a 12 strati?

Questi PCB sono utilizzati nella produzione di amplificatori di segnale.

Ad esempio, viene utilizzato per produrre un caricabatteria solare, localizzatori per veicoli, ricevitore GPS, Wi-Fi e antenne multi-accoppiatore.

Sono anche rilevanti nella produzione di hub USB Bluetooth, router wireless, modem SMS, modem DSL e sistemi telefonici.

Come è progettato un PCB a 12 strati?

Questo viene realizzato collegando il componente PCB utilizzando tracce conduttive, pad e altre funzionalità.

12 fogli di rame che sono stati incisi vengono laminati tra gli strati di substrati non conduttivi per formare PCB a 12 strati.

Quindi il design mostrerà 12 strati di rame nello stack-up.

Circuito stampato a 12 strati
Circuito stampato a 12 strati

Quali materiali vengono utilizzati per realizzare un PCB a 12 strati?

I materiali utilizzati nella realizzazione di un PCB a 12 strati includono uno strato di rame interno ed esterno e strati di substrato.

Il substrato utilizzato è una resina epossidica in fibra di vetro unita con una lamina di rame su entrambi i lati del pannello.

Che cos'è uno strato di riferimento in un PCB?

Questo è uno strato che si trova accanto a ciascun livello di segnale e consente la corrente di ritorno per i percorsi del segnale.

È il poligono di rame di terra e aiuta a ridurre le interferenze elettromagnetiche.

Quali considerazioni progettuali vengono prese nella realizzazione di un PCB a 12 strati?

C'è molto da considerare quando si progetta questo tipo di PCB.

Ad esempio, dovresti considerare il costo dei materiali utilizzati.

Puoi anche considerare la tecnologia disponibile per produrlo.

Oltre a questi, considera i dispositivi che utilizzeranno il PCB come i telefoni cellulari.

Queste macchine necessitano di un PCB con ingombro ridotto, leggero e di piccole dimensioni.

Oltre a questi, considera la durata che i dispositivi realizzati con questi PCB dovrebbero impiegare prima che diventino difettosi.

I PCB a 12 strati sono uno dei PCB multistrato e quindi sono durevoli.

Cosa si intende per PCB Stack up a 12 strati?

Stack up PCB multistrato
Stack up PCB multistrato

Si tratta di 12 strati di rame e materiali isolanti di un PCB realizzati appena prima della progettazione del layout della scheda.

Questi si accumulano aiutano a ridurre la vulnerabilità del circuito al rumore proveniente dall'esterno.

Ha anche ridotto le radiazioni, l'impedenza e i problemi di diafonia, in particolare su Layout PCB che funzionano ad alta velocità.

Che cos'è la programmazione PCB?

Questo è un software che prende e traduce le idee in un progetto su un PCB nello schema senza fallire.

Rende la progettazione del PCB più facile e veloce.

Esistono tre principali programmazioni PCB come descritto di seguito.

· Programmazione PCB tramite Headers

Questa programmazione PCB consente un modo semplice per modificare il software.

Inoltre, semplifica la connessione al programma.

Sfortunatamente, l'assemblaggio e l'acquisto di connettori rendono la programmazione PCB costosa.

L'utilizzo di un minor numero di connettori di qualità determina il programma e il test falso negativo.

Gli esempi di PCB che sono programmati con header sono i connettori USB.

Queste USB sono normalmente di alta qualità e possono essere utilizzate ripetutamente.

· Programmazione PCB utilizzando Pogo Pin Jig

Le corse ad alto volume vengono programmate utilizzando una maschera. Questi sono progettati utilizzando perni pogo.

I pin costituiscono il contatto di collegamento elettrico tra i PCB.

È attraverso questi pin che il PCB viene programmato premendoli.

La maschera non solo programma il PCB, ma testa anche le diverse funzioni del PCB.

· Il programma di intestazione universale

Questo è tra l'intestazione e i programmi pogo pin jig.

Il modulo tag-connect cavi pin pogo integrati.

Un'estremità è collegata al programma specifico e l'altra viene inserita nel contatto PCB.

La programmazione dell'intestazione universale è rilevante per i dispositivi a basso e medio volume.

Questo perché non usano intestazioni e inoltre non richiedono il programma jig ad alto costo.

Quali differenze esistono tra un pre-peg e un core?

Prepreg e core in PCB
Prepreg e core in PCB

Il Pre-preg è uno strato non polimerizzato di FR4 utilizzato dai produttori di PCB per unire i nuclei incisi.

D'altra parte, il nucleo è lo strato FR4 con rame su entrambi i lati.

È prodotto in una fabbrica principale.

Il nucleo è costituito da uno o più laminati pre-preg che sono stati pressati, induriti e polimerizzati insieme usando il calore.

I suoi lati sono placcati con lamina di rame.

Al contrario, il materiale pre-preg è impregnato di resina epossidica che viene indurita ma non polimerizzata.

In che modo un PCB a 12 strati è diverso da un altro PCB a strati?

Ci sono molte differenze tra il PCB a 12 strati e altri PCB.

Queste variazioni includono quanto segue:

  • Il PCB a 12 strati è spesso e quindi molto resistente. Altri PCB come single-layer e double-layer non sono resistenti.
  • Il PCB a 12 strati ha un ingombro ridotto e i suoi componenti sono montati in uno spazio ridotto. Al contrario, sia i PCB singoli che quelli doppi hanno un ingombro ampio e i loro componenti si adattano a un ampio spazio.
  • Il PCB a 12 strati ha 12 strati di rame impilati mentre altri hanno un numero diverso di strati.
  • Ha un'alta densità rispetto ai PCB a uno o due strati o altri con meno di 12 strati.
  • Poiché ha molti strati con un ingombro ridotto, il PCB a 12 strati è leggero e piccolo. D'altra parte, i PCB a uno o due strati sono più pesanti e grandi.
  • Il PCB a 12 strati è ideale per la produzione di dispositivi complessi come hub USB Bluetooth. D'altra parte, i PCB singoli e doppi vengono utilizzati per la produzione di dispositivi semplici come calcolatrici.
  • La procedura di produzione del PCB a 12 strati è complicata e richiede tempo. Pertanto, la produzione di massa è alquanto difficile. Al contrario, i PCB a strato singolo e doppio sono più facili da produrre e si possono produrre grandi lotti.

Quali sono i parametri di progettazione per un PCB a 12 strati?

I parametri di progettazione di questo PCB includono via, sia interrati che ciechi.

Alcuni dei parametri sono anche foro componente/anello anulare circolare di +25µm, vie impilate e sfalsate.

Ne abbiamo anche altri come i conduttori, il pad-to-hole e la saldatura che è verde e altri colori.

Come viene determinata la qualità nel PCB a 12 strati?

La qualità di qualsiasi strato PCB è molto critica e deve essere determinata prima di utilizzarla nella produzione di un dispositivo.

Nella maggior parte dei casi, viene utilizzata una macchina di ispezione ottica automatica per facilitare la scansione dei suoi strati di rame interni.

Questo aiuta a generare un confronto tra esso ei dati che sono stati utilizzati nella sua progettazione.

Questa apparecchiatura indaga se tutta la larghezza della carreggiata e la distanza di isolamento sono simili ai valori di progetto.

Oltre a questi, controlla anche se non ci sono cortocircuiti che possono causare malfunzionamenti al PCB.

Quali aspetti rendono un PCB a 12 strati unico rispetto ad altri PCB?

Molti aspetti sono unici nel PCB a 12 strati.

Innanzitutto, ha 12 strati che vengono pressati insieme per formare un ingombro ridotto con una densità compatta.

In secondo luogo, la sua leggerezza e i dispositivi realizzati con esso possono essere trasportati facilmente.

Questo tipo di PCB viene utilizzato nella produzione di garget complessi che funzionano ad alta velocità.

Questi dispositivi sono anche di alta qualità e funzionano in modo efficiente.

Oltre a questi, il PCB è resistente a causa dei molti strati e quindi dura più a lungo.

Il PCB a 12 strati ha anche un'elevata capacità operativa.

Come vengono distribuiti gli strati nel PCB a 12 strati?

Gli strati sono distribuiti come segue in PCB a 12 strati:

Diversi strati in PCB
Diversi strati in PCB

Lo strato superiore è costituito da un foglio di rame che è 18um ed è placcato a 35um +.

Inoltre, il primo strato che viene impilato dopo quello superiore è un preimpregnato delle dimensioni di 1 x 2116.

Inoltre, il secondo strato, proprio come il terzo, è costituito da 0.13 mm di nucleo FR4 con rame da 35 um.

Lo strato successivo è un pre-preg di dimensioni 1 x 2116

Seguono gli strati 4 e 5 e sono realizzati con 0.13 mm di nucleo FR4 con rame 35um.

Questo è seguito dagli strati 7 e 8, anch'essi realizzati con 0.13 mm di nucleo FR4 con rame 35um.

Il pre-preg della dimensione 1 x 2116 viene impilato appena prima di unire gli strati successivi.

Gli strati 8 e 9 vengono aggiunti da 0.13 mm di nucleo FR4 con materiali in rame da 35 um.

Successivamente, un pre-preg di 1 x 2116 viene posizionato sopra lo strato 9.

Successivamente, vengono aggiunti il ​​10° e l'11° livello.

Questi sono anche realizzati con 0.13 mm di nucleo FR4 con materiali in rame da 35 um.

L'ultimo pre-preg di dimensioni 1 x 2116 viene posizionato sopra lo strato 11.

Infine, abbiamo lo strato inferiore che è costituito da un foglio di rame da 18um che è stato placcato a 35um+.

Perché un PCB a 12 strati è sigillato con una maschera di saldatura dielettrica?

Maschera per saldatura è uno strato di polimero che ricorda la lacca e viene normalmente applicato su tracce di rame di un PCB.

È sigillato con una maschera di saldatura dielettrica per proteggere gli strati dall'ossidazione.

Viene anche fatto per evitare che si formino ponti di saldatura tra i pad di saldatura posizionati uno vicino all'altro.

Quale tecnologia viene utilizzata in un progetto PCB a 12 strati?

La tecnologia che consiste nell'incollare i 12 strati di rame e alternarli a strati di substrato.

La lamina di rame viene utilizzata per realizzare gli strati superiore e inferiore, mentre gli strati interni sono realizzati con pre-impregnati e rame.

Quali regole vengono applicate durante la progettazione di un PCB a 12 strati?

Questo design PCB richiede l'applicazione di molte regole per poterne trovare uno di buona qualità.

Le regole coinvolte prendono in considerazione una serie di parametri forniti ai produttori di semiconduttori.

Consentono al progettista di verificare la correttezza del PCB e sono specifici del processo di fabbricazione dei semiconduttori.

Le regole di progettazione PCB a 12 strati che vengono applicate oggi includono quanto segue:

Definizione del pile-up PCB.

Questo processo aiuta a confermare l'approvazione dei 12 strati necessari.

Ciò è dovuto alle caratteristiche di questo tipo di PCB.

Assicurati di includere i tipi adatti.

Il selezionato dovrebbe applicarsi alla capacità di carico di corrente specificata e alle modalità di collegamento tra di loro.

Correzione di una strategia di breakout che funge da strategia di routing utilizzata per la scheda.

Questo deve essere un breakout basato su 12 livelli.

È importante controllare l'integrità del segnale per aiutarti a progettare un buon PCB a 12 strati.

In questo caso, è fondamentale esaminare la lunghezza e le caratteristiche perché il segnale aumenta e diminuisce notevolmente.

Per funzionalità di alta qualità, le simulazioni di integrità del segnale pre e post-layout sono estremamente importanti.

La rete di distribuzione dell'energia, le prestazioni statiche e dinamiche devono essere considerate per confermare l'integrità dell'alimentazione.

Gli strati interni della lamina di rame non devono essere ininterrotti a una distanza minima di 10 mil dalle frange della scheda.

Dovresti eseguire lo sgombero delle vie attraverso gli strati interni.

Questo potrebbe essere un minimo di 15 mil sebbene vengano comunemente applicate autorizzazioni di 20 mil.

Il pareggio termico dei rilievo di rilievo dovrebbe essere un minimo di 8 mils anche se questo non è un must.

Questo è spesso utile quando hai geometrie più grandi che causano rendimenti più elevati che possono essere presi in considerazione nella tua tavola.

Qual è lo spessore della scheda in un PCB a 12 strati?

Lo spessore migliore per questo PCB dovrebbe essere determinato prima della produzione della scheda.

Devi comunicare con il produttore in merito allo spessore specifico di cui hai bisogno.

Il PCB a 12 strati ha normalmente uno spessore di 1.57 mm.

Cos'è un prototipo di PCB?

Questo è un PCB che viene prodotto a metà dai progettisti.

È realizzato per piccole schede di funzione in modo che possa essere testato per la funzionalità.

L' prototipo di PCB aiuta a guidarti sull'opportunità di continuare la produzione di prodotti finali più complessi.

Il prototipo di PCB aiuta a identificare gli elementi difettosi in modo che possano essere corretti prima di procedere alla realizzazione di quelli complessi.

Questo viene fatto utilizzando un assemblatore che genera prototipi di alta qualità che sono molto simili al prodotto finale desiderato.

Ad esempio, è possibile utilizzare il carrello PCB.

Come viene condotto l'assemblaggio del prototipo di un PCB a 12 strati?

L'assemblaggio del prototipo sta arrivando con un PCB abbozzato che viene testato per la funzionalità.

Le aree difettose vengono identificate e migliorate fino a quando quella finale diventa della migliore qualità.

L'assemblaggio del prototipo del PCB a 12 strati è relativamente complesso perché è un PCB multistrato.

Questo perché è pensato per la produzione di dispositivi di alta qualità.

Quando si esegue l'assemblaggio del prototipo, vengono utilizzati i file Gerber.

Sono utilizzati per generare complessi prototipi in rame a 12 strati senza il fissaggio di parti elettroniche.

Altri materiali vengono aggiunti in modo che il prototipo possa essere rapido e adatto a validare il design del PCB.

Una volta terminato l'assemblaggio del prototipo, è necessario valutarne la funzionalità, la capacità e l'affidabilità.

Questo viene fatto testandolo nel laboratorio di ingegneria.

Per la prima volta, non è mai eccellente, ma la tua squadra può migliorarlo fino a quando non diventa perfetto.

Successivamente, puoi andare avanti e programmarlo e usarlo per qualsiasi applicazione per cui lo intendi.

Quali procedure vengono utilizzate per selezionare il produttore di un PCB a 12 strati?

Esistono molte procedure che è possibile utilizzare quando si seleziona il produttore appropriato di PCB a 12 strati.

Alcuni di essi includono quanto segue:

  • Guardati intorno per identificare il produttore più vicino a te.

Questo perché puoi visitare il sito di produzione e vedere di persona come li stanno facendo.

Un produttore più vicino può anche aiutare a risparmiare sui costi di spedizione.

  • La procedura successiva prevede la comunicazione con i produttori che hai identificato. Fallo per scoprire se possono produrre il PCB a 12 strati.
  • Dopo aver ricevuto un feedback positivo da loro, invia i tuoi progetti e altre informazioni importanti.

Ciò attiverà la loro risposta per inviarti un preventivo che ti guiderà ulteriormente nell'effettuare l'ordine.

  • Una volta ricevuto il tuo ordine, ti invieranno un campione che dovresti testare per accertarne la qualità.
  • Poiché hai elencato molti produttori e li hai contattati, restringi l'elenco dopo aver confrontato i loro prezzi.

La selezione si baserà sulla qualità, sui costi di acquisto e spedizione e sull'idoneità al dispositivo a cui è destinato.

  • Dopo aver selezionato un produttore specifico, ora puoi avere ulteriori comunicazioni in modo da poter fare affari.

È necessario un processo tecnologico speciale in un PCB a 12 strati?

Si C'è.

Una tecnologia speciale viene utilizzata per migliorare la velocità e la funzionalità del PCB.

Questa tecnologia si chiama TTM.

Che cos'è un controllo ERP PCB a 12 strati?

Si tratta di un sistema di controllo che viene utilizzato per tracciare la produzione e gestire la Distinta Materiali.

Oltre a questi, ERP aiuta nel controllo degli inventari del PCB.

Di seguito sono riportati i dettagli di questi controlli ERP.

Tracciamento della produzione e della programmazione: Questo viene eseguito in termini di tempo reale.

Facilita il regolare aggiornamento dei dettagli dell'ordine mentre si lavora sul PCB a 12 strati.

Il lavoro svolto diventa visibile.

Puoi sapere quale quantità è stata fatta e quella rimasta per completare un ordine specifico.

Il monitoraggio in tempo reale è molto importante perché ti aiuta nella pianificazione degli ordini imminenti.

Questo è rilevante nella produzione di PCB a 12 strati perché gli ordini possono avere un percorso di manodopera specifico ed è necessario tracciare ogni sottoassieme.

ERP facilita anche il controllo della Distinta Materiali: La produzione di PCB a 12 strati richiede il tracciamento della sua distinta base.

Questo perché ci sono frequenti modifiche alla revisione che si verificano nella produzione di PCB.

È fondamentale trasmettere i cambiamenti all'interno dei dipartimenti.

Queste modifiche nella distinta base possono riguardare l'ingegneria, gli acquisti o la produzione.

Anche i cambiamenti nel movimento BOM, aggiunte tra gli altri, sono controllati da ERP.

Puoi essere specifico assegnando alcuni lavoratori a esaminare le modifiche nella distinta base per evitare errori.

ERP controlla inoltre l'inventario di PCB a 12 strati.

Questo controllo è il più importante nella produzione di PCB.

Questo perché ha una distinta base complicata e molti router.

Queste complesse distinte base e molti router rappresentano una sfida nel controllarne la quantità durante tutto il processo di produzione.

La maggior parte dei produttori incoraggia gli utenti a eseguire la propria produzione a 12 livelli utilizzando i componenti della distinta base.

Inoltre consigliano loro di utilizzare il sistema di pianificazione dei materiali che hanno sviluppato.

Ciò significa che ogni elenco DBA è un unico inventario allocato per la produzione di uno strato PCB.

Nella produzione di PCB a 12 strati, è possibile visualizzare ogni ordine, la sua posizione e, successivamente, assegnare l'inventario della distinta base.

Ma tutti questi necessitano di un adeguato sistema di pianificazione.

Quali sono le applicazioni industriali del PCB a 12 strati?

Questi PCB sono ampiamente utilizzati in diversi settori.

Sono preferiti nello sviluppo di dispositivi grazie alla loro funzionalità di alta qualità, leggerezza, durata, capacità e dimensioni ridotte.

Le aree industriali che utilizzano questo strato PCB sono:

· Industria delle telecomunicazioni

L'hardware di telecomunicazione come dispositivi mobili, satelliti, maschere radio e torri sono alcuni dispositivi che possono essere realizzati utilizzando questi PCB.

Svolgono funzioni come la trasmissione del segnale.

· Apparecchi medici

Anche i dispositivi medici utilizzati per la diagnosi e il trattamento dei pazienti vengono realizzati utilizzando questi PCB.

La maggior parte di questi dispositivi sono complessi e richiedono un circuito stampato ad alte prestazioni.

Questo tipo di PCB è l'ideale per le sue dimensioni ridotte, le sue eccellenti caratteristiche e la sua leggerezza.

Le apparecchiature che utilizzano PCB a 12 strati includono; moderni dispositivi a raggi X, defibrillatori, macchine TC e termometri a infrarossi.

· Settore automobilistico

Veicoli, motocicli e ciclomotori stanno adottando l'uso di dispositivi elettronici per svolgere diverse funzioni costituite da PCB a 12 strati.

Usano i computer per eseguire il GPS, controllare i fari e azionare i sensori del motore.

· Elettronica per la casa

Si tratta di dispositivi elettronici utilizzati in casa come lampadine a LED, televisori, elettrodomestici da cucina, laptop, smartphone e lavatrici.

Possono anche essere realizzati da PCB a 12 strati per ridurne le dimensioni e migliorare la funzionalità.

Automazione industriale

Sono utilizzati nei sistemi di controllo industriale automatizzato per gestire diversi processi e macchinari come robot e trapani a macchina.

Cosa sono le vie sepolte e cieche?

Tipi di via
 Tipi di via

L' vias sono i fori ramati nel PCB attraverso i quali si collegano gli strati.

Ad esempio, abbiamo una via standard nota come via a foro passante.

Nei PCB dove lo spazio è prezioso, per formare connessioni tra gli strati vengono utilizzati sia blind che interrati.

Quello cieco collega lo strato esterno attraverso due o più strati ma non si collega attraverso l'intero PCB.

Inoltre, le vie sepolte collegano due o più strati interni ma non passano attraverso lo strato esterno.

La via interrata non è visibile sullo strato esterno e questa tecnologia consente un ingombro ridotto con densità compatta.

La sovrapposizione dei via è costosa e questo non va bene se non hai molti soldi.

Che cos'è Ground Planes e la sua funzione in PCB a 12 strati?

Questa è una vasta area su un foglio di rame che copre l'intero PCB in uno strato separato.

È un terminale di alimentazione collegato al punto di terra del circuito.

Il piano di massa è un percorso di ritorno per le correnti provenienti da diversi componenti PCB.

Quali tecnologie vengono utilizzate per l'imballaggio dei componenti?

Le tecnologie utilizzate per l'imballaggio dei componenti sono le tecnologie a foro passante ea montaggio superficiale.

I PCB a 12 strati come uno dei PCB multistrato hanno componenti a densità più elevata che sono confezionati attraverso la tecnologia di montaggio superficiale.

Questo perché è piccolo e alcune parti non possono essere saldate a mano.

Come risparmiare sui costi in un processo di produzione PCB a 12 strati?

Puoi risparmiare sul costo della produzione di PCB a 12 strati producendoli in grandi lotti.

Più sono i PCB, minore è il costo di produzione.

In secondo luogo, scegli una finitura superficiale più economica per il tuo PCB a 12 strati.

Questo perché alcuni sono molto costosi e tuttavia danno gli stessi risultati.

Una finitura superficiale conveniente aiuterà a ridurre i costi di produzione del PCB a 12 strati.

Adottare una penalizzazione a bordo per risparmiare sui costi.

Quando i PCB sono incorniciati in pannelli, funzionano più velocemente e perfettamente.

Tuttavia, viene utilizzato più materiale e questo riduce i tempi di consegna.

Che cos'è un processo di fabbricazione di PCB a 12 strati?

Questi sono i processi intrapresi Processo di fabbricazione del PCB.

Sono molte lavorazioni che vengono eseguite in diverse fasi fino a quando la scheda è pronta per l'uso.

Includono quanto segue:

Il layout e il design del PCB e la preparazione per la produzione che prevede la laminazione a taglio e l'essiccazione.

Imaging, incisione e AOL dello strato interno, la sua laminazione, perforazione e deposito di rame chimico.

Altri processi sono la placcatura elettrolitica orizzontale, l'imaging dello strato esterno che coinvolge il rivestimento, l'esposizione e lo sviluppo della pellicola.

Inoltre, c'è una placcatura grafica in cui viene placcata con rame spesso e stagno e successivamente la pellicola viene rimossa.

Dopo questi, lo strato esterno viene inciso e lo stagno viene rimosso.

Il processo successivo consiste nel rivestire l'intera scheda con maschera di saldatura e serigrafia per stampare le informazioni sulla scheda.

Ora puoi eseguire la finitura superficiale per proteggere la superficie del PCB e consentire una buona saldatura.

Successivamente, eseguire un test elettrico sul PCB a 12 strati per determinarne la funzionalità.

Infine, ispeziona la tavola per assicurarti che sia della migliore qualità che intendi produrre.

Ora puoi imballarlo e consegnarlo ai tuoi clienti nelle loro sedi.

Qual è lo spessore standard di un PCB a 12 strati?

Lo spessore standard per questo tipo di PCB è solitamente di 1.6 mm di spessore FR-4.

Quali sono i principali sistemi ERP in PCB a 12 strati?

Esistono tre principali sistemi ERP nella produzione di PCB a 12 strati.

Questi sistemi includono:

  • Sistemi per il controllo dell'inventario dei materiali.
  • Il sistema per il controllo della Distinta Materiali.
  • Un sistema per controllare e tracciare la produzione e programmare la produzione di PCB a 12 strati.

Come si determina il numero di strati nel PCB a 12 strati?

Numero di strati nel PCB
Numero di strati nel PCB

Questo può essere determinato considerando per cosa verrà utilizzato il PCB.

Ad esempio, questo tipo di PCB viene utilizzato per realizzare piccoli dispositivi efficienti come telefoni cellulari e telecomandi TV.

Il numero di strati è anche influenzato dall'operazione di frequenza su cui il dispositivo deve lavorare.

In questo caso, le macchine realizzate con PCB a 12 strati dovrebbero funzionare ad alta velocità.

Un altro fattore di influenza è il budget del progetto.

Questi includono i costi di materiale, manodopera e tecnologia.

I PCB a 12 strati ad alta capacità costano di più a causa dell'input coinvolto.

Oltre a questi, un fattore determinante è anche la durata che il PCB impiega per essere prodotto.

Se è urgente, vengono utilizzate più risorse come il costo del lavoro.

I PCB a 12 strati possono richiedere un massimo di 32 giorni perché hanno molti strati che richiedono tempo per essere prodotti.

I PCB a 12 strati necessitano di densità e livelli di segnale specifici.

Poiché ha molti strati, la sua densità di pin scende a meno di 0.2 mm.

In breve, prima di investire in circuiti stampati a 12 strati, è necessario considerare tutto ciò che è stato evidenziato in questa guida.

In Venture, ci sforziamo di offrirti circuiti stampati affidabili e di alta qualità.

Contattaci oggi per l'alta qualità e i migliori prezzi su PCB a 12 strati.

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