PCB con anima in metallo

Devi essere tra le persone curiose di conoscere i progressi nel campo dei circuiti stampati.

Il circuito stampato con anima in metallo potrebbe essere la tua più grande fonte di curiosità e sei ansioso di saperne di più.

In questa guida imparerai tutto ciò che riguarda il PCB con anima in metallo: dalla definizione di base, alla classificazione, ai progetti, all'applicazione, al processo di produzione, ecc.

Alla fine di questa guida, sarai un esperto nel settore dei PCB con anima in metallo.

Entriamo subito nell'argomento di questa guida.

PCB con anima in metallo

Cos'è un PCB con anima in metallo?

Il circuito stampato Metalcore (MCPCB) o il circuito stampato termico è un tipo di PCB con una base in metallo.

In altre parole, è un circuito stampato con un metallo come materiale principale per la base o la piastra. Il materiale metallico alla base è responsabile della diffusione del calore che si accumula durante il processo di funzionamento.

I metalli di base sono ottimi conduttori di calore e dissipano il calore che si accumula quando il PCB è in funzione.

Sono nuovi progressi in sostituzione del FR4 e CEM3 i produttori di materiali stavano utilizzando nelle schede precedenti. Dissipa più calore dai componenti del dispositivo più vulnerabili alle aree meno vulnerabili al calore come il dissipatore di calore.

PCB con anima in metallo

Nel recente passato, lo sviluppo del LED è stato in aumento ma ha riscontrato problemi.

Il principale problema di preoccupazione era l'accumulo di calore eccessivo nel sistema che causava malfunzionamenti e una durata della vita più breve.

Le aree principali che hanno riscontrato questi problemi erano nel campo dell'illuminazione, in particolare con i diodi emettitori di luce ad alta potenza.

L'applicazione del materiale metallico alla base risolve il problema nelle applicazioni a LED.

È anche una soluzione per altre applicazioni che generano molto calore che ostacola la modalità di funzionamento. Il materiale principale utilizzato per l'MCCPB è costituito da strati termoisolanti, lamina di rame metallico e piastra metallica.

Strati PCB

Le composizioni di base di a circuito stampato struttura composta da:

• Livello del circuito Circuit
• Maschera per saldatura
• Strato di rame
• Strato dielettrico
• Radiatore
• Strato Metalcore

Le caratteristiche degli strati termoisolanti, delle lamine di rame metallico e della piastra metallica sono:

• Conducibilità magnetica
• Ottima dissipazione del calore
• Buona resistenza meccanica
• Eccellenti prestazioni di elaborazione

La base del nucleo metallico ha due materiali principali che sono rame e alluminio per molte applicazioni.

I substrati in alluminio hanno basi metalliche di piastre rivestite in rame adatte al trasferimento e alla dissipazione del calore dal PCB.

I substrati in rame hanno prestazioni migliori rispetto all'alluminio, ma è costoso da utilizzare rispetto ai materiali in alluminio.

Molti clienti preferiscono utilizzare la base in alluminio per il senso economico e utilizzarla in varie applicazioni.

Le principali applicazioni per i materiali sono l'illuminazione a LED, le apparecchiature elettroniche di comunicazione e gli apparati di frequenza audio.

Design PCB con anima in metallo

Altre caratteristiche del circuito stampato in alluminio sono:

• Utilizza la tecnologia SMT
• Costituisce un trattamento efficace per la diffusione del calore nella progettazione del circuito
• Riduce la temperatura del dispositivo e migliora la densità di affidamento sulla potenza.
• Prolunga la vita del dispositivo
• Ha una maggiore resistenza meccanica
• Riduce le dimensioni del dispositivo con conseguente basso costo di assemblaggio e hardware

Tipi di PCB con nucleo metallico?

La classificazione del circuito stampato con anima in metallo dipende dagli strati di traccia e dalla posizione del PCB.

Questo tipo di classificazione ci fornisce i tre tipi principali di circuiti stampati con anima metallica che sono:

• PCB con anima in metallo a lato singolo
• PCB con nucleo metallico a doppia faccia
• PCB multistrato con nucleo metallico

PCB con anima in metallo a lato singolo

PCB con anima in metallo a lato singolo

È un circuito stampato con anima in metallo che presenta impronte di tracce su un lato dello strato. Consiste in:

• Una base metallica che di solito è in lega di rame o alluminio
• Uno strato dielettrico non conduttivo
• Strato di circuito in rame
• Componenti IC
• Solder Mask

Ha un sottile strato di dielettrico isolante tra una base metallica e una lamina di rame. Troverai la lamina di rame in diversi modelli a seconda del produttore.

L'alluminio è economico da usare rispetto al rame, rendendolo il metallo preferito.

Ha un dielettrico preimpregnato che offre un eccellente trasferimento di calore dai componenti e dalla pellicola alla piastra di base. Svolge questa funzione mantenendo un perfetto isolamento elettrico.

La base in alluminio o rame garantisce l'integrità meccanica del dispositivo, trasferendo e distribuendo il calore a un dissipatore di calore.

Oltre al dissipatore di calore, può anche trasferire il calore alla superficie di montaggio o all'aria ambiente.

Puoi usarlo con chip & wire e componenti di superficie in quanto fornisce una bassa resistenza termica rispetto a FR4. L'anima in metallo è meno costosa e consente una maggiore superficie rispetto ai substrati ceramici.

Vantaggi dell'utilizzo del circuito stampato con anima metallica singola

• La dissipazione del calore e il trasferimento termico sono migliori di quelli dei materiali FR4. Le caratteristiche di trasferimento del calore sono migliori di tutti gli altri materiali in uso prima. Il rame ha migliori caratteristiche di dissipazione del calore rispetto all'alluminio.
• Il rame ha migliori caratteristiche di dissipazione nell'aria rispetto a quella dell'alluminio. L'alluminio, invece, ha una densità minore e si raffredda più velocemente dopo averlo tolto dal fuoco. Pertanto, significa che l'alluminio ha migliori caratteristiche di dissipazione del calore rispetto al rame.
• È meno soggetto a danni e distorsioni soprattutto quando sono ad alte temperature. Puoi usarlo in applicazioni che richiedono un'elevata commutazione di potenza.
• Puoi facilmente implementarlo in progetti a densità più elevata grazie alla loro capacità termica rispetto alla fibra di vetro.
• La finitura superficiale di questi dispositivi è spesso in oro fino, HASL e OSP che migliora le sue capacità di trasferimento del calore.

PCB con nucleo metallico a doppia faccia

I PCB con anima metallica a doppia faccia ea doppio strato sono disponibili in circuiti ad alto avanzamento.

C'è stata una confusione tra i due tipi a causa della somiglianza nei nomi.

La principale differenza tra i due dispositivi sta nel layout visto nel posizionamento dell'anima metallica.

PCB a doppia faccia

A PCB con anima in metallo a doppia faccia, troverai il nucleo metallico tra i due strati conduttori del dispositivo.

Troverai anche uno strato dielettrico tra uno strato di rame e il nucleo di metallo. Il nucleo metallico si collega ai conduttori tramite vie e l'SMD si trova nella parte inferiore o superiore.

Un PCB con nucleo metallico a doppio strato ha gli strati conduttori sopra il nucleo metallico in basso. Vedrai gli strati conduttori sullo stesso lato del nucleo metallico.

Il tipo di anime metalliche che troverai in questa configurazione sono rame, leghe di ferro e alluminio.

Ha anche uno strato dielettrico tra il nucleo metallico nella parte inferiore e uno strato di rame. Vedrai solo la popolazione dell'SMD nella parte superiore del dispositivo.

https://youtu.be/McOu1DAu9TA

Vantaggi del MCPCB a doppio strato e a doppia faccia

Le varianti offrono vantaggi simili a quelli di altri tipi di circuiti stampati con anima in metallo. I principali vantaggi delle varianti includono:

• Maggiore affidabilità delle prestazioni alle alte temperature. Molti dei PCB a doppia faccia CEM3 e FR4 ad alta densità e potenza hanno difficoltà di dissipazione del calore. Ciò è dovuto alle deboli caratteristiche di conducibilità termica che distruggono i componenti elettrici quando si opera a temperature elevate.
• Il PCB con anima in metallo a doppia faccia ha un'anima in metallo con una perfetta conduttività termica e isolamento tra gli strati. Questi attributi contribuiscono a migliorare le prestazioni del dispositivo a temperature più elevate.
• Hanno un'ottima espandibilità termica. La contrazione e l'espansione termica sono una grande caratteristica di ogni dispositivo. La capacità di espandersi al caldo e contrarsi al freddo è il coefficiente di dilatazione termica (CTE).
• La maggior parte dei circuiti stampati FR4 ha coefficienti di dilatazione termica molto bassi. Significa che non possono affrontare bene i problemi di espansione e contrazione. È il fattore che rende il doppio strato e il doppio strato più affidabili in molti dispositivi.

Applicazioni dei PCB Double-sided e Double Layer

Le principali applicazioni dei circuiti stampati a doppio strato e a doppia faccia sono:

• Luci a diodi a emissione di luce (LED) come torce elettriche,
• Illuminazione generale e stradale
• Controlli industriali
• Dispositivi per il monitoraggio della potenza
• Illuminazione automobilistica come i fari
• Amplificatori come il suono amplificano
• Apparecchiature di prova

Puoi scegliere uno qualsiasi dei dispositivi a seconda dei requisiti della tua applicazione.

PCB multistrato con nucleo metallico

È possibile inventare il circuito stampato con anima in metallo che ha più di due strati. La struttura è simile a quella del multistrato FR4 ma è più complessa nella progettazione e realizzazione.

PCB multistrato

Può richiedere molti più componenti, mettere gli strati di terra e di segnale in uno strato separato per prestazioni migliori.

Rispetto alla FR4, la MCPCB richiede più lavoro, esperienza e tecnologia nella laminazione di più strati.

Il costo della laminazione degli strati con metalcore è maggiore ma le prestazioni sono migliori rispetto agli altri PCB. È in grado di svolgere una vasta gamma di attività e ha le seguenti caratteristiche:

• I materiali di base variano a seconda dell'applicazione e comprendono rame, alluminio o leghe di ferro.
• La conducibilità termica varia anche a seconda dello strato dielettrico
• Anche lo spessore del pannello varia di conseguenza e varia da 0.8 mm a 3 mm
• Lo spessore del rame varia tra 0.5 OZ e 3.0 OZ.
• Ha un ottimo profilo, dai processi di fresatura, tagli a V e punzonatura
• Le maschere di saldatura variano di colore da olio bianco, nero, verde, blu o rosso
• Ha una legenda bianca o nera o un colore serigrafato
• Ha finiture superficiali oro, OSP, HASL
• La dimensione massima del pannello che puoi trovare è 600 per 500 mm

Vantaggi dell'utilizzo del PCB Metal Core

Il problema dell'accumulo di calore sui circuiti stampati è stato un problema per molti produttori in tutto il mondo.

L'invenzione del circuito stampato con anima in metallo è stata un sollievo per l'industria per molte ragioni.

I principali vantaggi dell'utilizzo del circuito stampato con anima in metallo sono i seguenti.

Ha uno speciale materiale del substrato per migliorare l'affidabilità del design per i dispositivi che funzionano a temperature molto elevate.

Invece di essere un'area di montaggio per il materiale, assorbe anche il calore in eccesso dal dispositivo rendendolo più fresco.

Il calore va all'altro lato dello strato dove può muoversi in modo efficiente senza danneggiare il dispositivo.

PCB con anima in metallo

È la soluzione ai dispositivi che utilizzano circuiti stampati a LED per diverse funzioni come l'illuminazione.

Il problema del calore in eccesso è presente sui dispositivi che utilizzano molti componenti LED per illuminare a lungo un'area.

Non sarebbe stato utile per i dispositivi che hanno pochissimi componenti LED e funzionano per periodi più brevi.

Ha la capacità di integrare strati polimerici dielettrici con una maggiore conduttività termica per una bassa resistività termica.

I circuiti stampati Metalcore trasferiscono il calore 9 volte più velocemente dei circuiti stampati FR4. La dissipazione del calore dal sistema mantiene migliori prestazioni e aumenta la vita del dispositivo.

Ha anche una perfetta stabilità dimensionale rispetto ad altri PCB con altri materiali come FR4 e CEM3.

Dimensioni PCB

I PCB in alluminio sono migliori in quanto possono resistere al calore fino a livelli di 140 – 150 gradi centigradi. Le dimensioni si espanderanno come minimo tra il 2.5 e il 3%.

Gli MCPCB hanno un'espandibilità termica maggiore come la sua coefficiente di espansione termica è di prim'ordine.

Il rame e l'alluminio hanno un CTE migliore rispetto a FR4 e la conducibilità termica varia da 0.8 a 3.0 W/cK

Ha un ingombro ridotto che riduce il numero di hardware e di conseguenza il costo di assemblaggio.

Ha anche una migliore durata meccanica e puoi usarlo per un periodo prolungato prima che scada.

Specifiche tecniche del PCB con nucleo metallico

Supponendo che tu sia un fornaio e devi fare una torta di compleanno per uno dei clienti fedeli.

Ci sono alcuni ingredienti e attrezzature di cui avrai bisogno per preparare una buona torta per il tuo cliente.

Bene, considera le specifiche di cui hai bisogno per fare una buona torta e diventare un designer o produttore MCPCB.

 Design PCB con anima in metallo

Realizzare un circuito stampato con anima in metallo buono, funzionale e durevole richiede determinate specifiche.

Questi sono i fattori che determineranno il risultato e il successo del circuito stampato con anima in metallo.

Continua a leggere e scopri di più sulle specifiche tecniche di un buon circuito stampato con anima in metallo.

·Tipi di materiale tra cui alluminio, PCB in rame COB e PCB a base di ferro

In e Progettazione e layout PCB progetto, dovrai raccogliere diversi tipi di materiale per realizzare un prodotto buono e funzionale.

Le Materiali PCB che utilizzerai sono di diverse tipologie a seconda dell'applicazione finale del prodotto.

Variano in termini di qualità, quantità, durata, resistenza, peso, densità, conducibilità elettrica e termica tra le altre caratteristiche.

Il materiale più significativo di cui avrai bisogno per realizzare un buon circuito stampato con anima in metallo è il metallo.

PCB con anima in metallo

È il materiale principale che ha anche dato contributi significativi al nome del circuito stampato con anima in metallo.

Esistono vari tipi di metallo che puoi utilizzare per realizzare un buon circuito stampato con anima in metallo.

Il metallo che metterai in gioco quando realizzerai un MCPCB dovrebbe essere in grado di determinare la qualità del prodotto.

Il materiale o il metallo deve avere la caratteristica specifica che determinerà le prestazioni del prodotto. Le caratteristiche del metallo che dovrai guardare sono:

• Resistenza alla temperatura del nucleo metallico
• Adesione dell'anima metallica
• La resistenza alla trazione del nucleo metallico
• La flessibilità del nucleo metallico
• La rigidità dielettrica del nucleo metallico
• Costante dielettrica del materiale tra altri fattori termici, elettrici e fisici.

I tipi di materiale metallico di cui avrai bisogno per l'MCCPB includono alluminio, rame e leghe di ferro, tra gli altri.

I materiali metallici dovrebbero consentire l'utilizzo della tecnologia a montaggio superficiale per posizionare i componenti sul circuito stampato.

Dovrebbero anche essere meccanicamente durevoli, prolungando così la vita del circuito stampato con anima in metallo.

·PWB in alluminio

Il circuito stampato in alluminio è un PCB che ha l'alluminio come materiale principale per il nucleo del MCPCB.

 PWB dell'alluminio

I circuiti stampati in alluminio hanno tre parti principali che includono:

• Strato del circuito che è lo strato del circuito in lamina di rame presente in tutti i circuiti stampati.
• Lo strato dielettrico o lo strato isolato
• Lo strato di metallo o lo strato di substrato

In questo caso, lo strato metallico o il materiale del substrato è alluminio, anch'esso di diverso tipo.

In molti dei circuiti stampati con anima in metallo, troverai l'alluminio come materiale di base principale.

È uno dei materiali che molti produttori preferiscono utilizzare per i seguenti motivi.

• Ha basse temperature di esercizio
• Riduce le dimensioni dei circuiti stampati
• Aumenta la densità di potenza del circuito stampato
• È durevole e prolunga la vita degli stampi
• Ha anche pochissime interconnessioni dei componenti di cui avrai bisogno su un PCB
• Migliora le prestazioni meccaniche e termiche del circuito stampato
• Consente un migliore utilizzo della tecnologia di montaggio superficiale
• Accelera i dissipatori di calore e altri tipi di hardware di montaggio
• È il tipo più economico dei metalli e il prezzo varierà in base alle esigenze del LED.

È possibile realizzare un PCB in alluminio laminando un dielettrico elettricamente isolante e termicamente conduttivo tra la lamina di rame e la base metallica.

Incidi la lamina di rame nella configurazione del circuito che desideri e la piastra di metallo attirerà il calore tramite un sottile dielettrico.

PCB circolare in alluminio

I LED e i convertitori di potenza utilizzano maggiormente il PCB in alluminio, ma puoi trovarlo anche in altre applicazioni.

Le aziende RF e automobilistiche stanno cercando di esplorare i vantaggi dell'utilizzo di questo circuito stampato. Esistono molte configurazioni del circuito stampato in alluminio che includono:

• Circuito stampato flessibile in alluminio
• Circuiti stampati ibridi in alluminio
• Circuiti stampati in alluminio multistrato
• Circuiti stampati in alluminio a foro passante

Sceglierai uno dei tipi di PCB in alluminio a seconda dell'applicazione.

·PWB con nucleo in rame

Il rame è un altro tipo di metallo che puoi considerare di utilizzare quando realizzi un circuito stampato con anima in metallo.

È uno dei migliori materiali metallici del settore per la perfetta natura delle sue caratteristiche.

PCB in rame

Un circuito stampato con anima in rame è costituito da quanto segue:

• Materiale del substrato che in questo caso è rame
• Ha un'elevata conduttività termica o uno strato isolante preimpregnato
• Strato del circuito in rame

Oltre alla spiegazione di cui sopra, esistono tre tipi di circuiti stampati con anima in rame, tra cui:

• Chip on board in rame PCB in cui il chip del diodo a emissione di luce dirige il dissipatore di calore direttamente al substrato di rame.
• Ha un percorso termico diretto senza strato dielettrico sotto il pad del percorso termico.
• L'altro ha un percorso termico diretto senza strato dielettrico e un PCB in lega di alluminio-rame.

· PCB a base di ferro

I circuiti stampati a base di ferro dipendono da materiali come acciaio al silicio, acciaio speciale al posto di FR4 e CEM1.

È importante nella dissipazione del calore lontano dai componenti critici della scheda.

Trasferisce il calore ad altre aree meno critiche del PCB come i nuclei metallici o i dissipatori di calore.

Design PCB con anima in metallo

La verità, è un buon conduttore di calore e quindi dissipa l'accumulo di calore lontano dal dispositivo.

È relativamente più economico da usare rispetto ad altri tipi di metallo come rame e alluminio.

Il PCB a base di ferro è, tuttavia, più pesante dei due metalli ed è abbastanza forte, quindi durevole.

Linee guida per la progettazione di PCB con anima in metallo

Un circuito stampato con anima in metallo è disponibile in diversi modelli a seconda dell'applicazione.

Troverai anche diversi modelli di MCPCB a seconda delle esigenze del cliente.

Dovresti assicurarti che il design che intendi utilizzare funzioni bene senza interruzioni.

La progettazione di un PCB con anima in metallo segue la stessa procedura utilizzata per la realizzazione di altri tipi di circuiti stampati.

In questo caso, l'unico fattore che cambierà è il materiale del substrato che cambierai in metallo.

Per rendere la progettazione economica e produttiva, ci sono considerazioni secondarie a cui prestare attenzione.

Esaminerai le considerazioni per le operazioni meccaniche, la legenda, la maschera di saldatura e la fabbricazione meccanica.

Per realizzare un design conveniente, ci sono molte considerazioni che dovrai considerare, tra cui:

• Il tipo di materiale che utilizzerai che può essere alluminio, rame o ferro per il supporto. Sarà il fattore principale nel considerare il numero di componenti da posizionare sul tuo progetto, influirà anche sulle dimensioni del progetto su cui stai lavorando.
• Anche lo spessore del materiale di base è una considerazione significativa quando si crea un buon design. L'uso dello spessore standard utilizzato da molti produttori aiuterà a controllare i costi.
• La planarità del design è un altro fattore a cui prestare attenzione. La quantità di rame di cui avrai bisogno sul design influenzerà la planarità del design. In questo caso, dovrai considerare le regole del coefficiente di dilatazione termica (CTE).

Seguire le regole ti consentirà di includere i componenti pesanti dei circuiti in rame su basi più spesse. Eliminerà anche la possibilità di inchinarsi quando l'attrezzatura viene messa in funzione. Lo spessore aggiuntivo del dielettrico è importante per la fresatura, l'incisione, la perforazione e la punzonatura.

• Dovresti anche fare considerazioni sul dielettrico e sapere che è costoso utilizzare dielettrici più alti. Il TG standard per un dielettrico è 140 gradi ma puoi 170 gradi del TG dielettrico.
• La lamina del circuito in rame è un'altra considerazione da considerare e più sottile è la lamina, più costosa. Il materiale di base in metallo migliorerà la conduttività elettrica del dispositivo rispetto all'FR4.
• Il prepreg o isolamento è un altro fattore importante nella progettazione di un circuito stampato con anima in metallo.

 PCB con anima in metallo

Esistono molti tipi di software che è possibile utilizzare per realizzare un circuito stampato con anima in metallo.

Il software che hai utilizzato per realizzare i circuiti stampati FR4 è lo stesso per l'MCPCB.

In questo caso, farai varie considerazioni sul tipo di materiale, tra le altre cose.

Le considerazioni sulla progettazione dipenderanno dal tipo di PCB che realizzerai.

Quando realizzi il progetto assicurati di avere gli schemi che corrispondono al tipo di PCB che intendi realizzare.

·Dimensioni del PCB con nucleo metallico

La dimensione del circuito stampato con anima in metallo varierà in base ai componenti del PCB.

Il tipo di materiale che utilizzerai determinerà anche la dimensione del circuito stampato con anima in metallo. Avrai diverse applicazioni che richiedono dimensioni diverse dei circuiti stampati.

La dimensione del circuito stampato con anima in metallo determinerà il peso complessivo del dispositivo. Maggiore è la dimensione del circuito stampato con anima in metallo, più pesante sarà.

Le dimensioni maggiori degli MCPCB offrono superfici più ampie per una più rapida dissipazione del calore dal PCB.

 Dimensioni PCB

Quando si fabbrica un circuito stampato con anima in metallo, è necessario considerare le seguenti considerazioni:

• La dimensione del pannello del circuito stampato con anima in metallo
• Guarda le dimensioni standard del pannello del circuito stampato con anima in metallo e confrontale con le tue specifiche.
• La dimensione standard del pannello PCB
• La dimensione di fabbricazione del pannello PCB

·Lo spessore del materiale, ad esempio alluminio, ecc

Il circuito stampato ha le proprietà di core singoli e aggiuntivi con connessioni di resina epossidica a volte il preimpregnato.

Lo spessore del circuito stampato con anima in metallo varierà in base al tipo di materiale in uso.

L'applicazione finale della scheda influenzerà anche lo spessore della scheda.

Diversi produttori offrono diversi spessori delle lastre, ma sono disponibili dimensioni di spessore standard.

Hai la possibilità di decidere lo spessore del tuo circuito stampato con anima in metallo. Assicurati che la scheda funzioni bene e non abbia malfunzionamenti ogni volta che la usi.

 Spessore PCB

Lo spessore del laminato è un altro fattore che dovrai considerare quando parli dello spessore del materiale.

Lo spessore del laminato varierà anche a seconda del tipo di materiale utilizzato per la laminazione.

Devi considerare lo spessore del materiale per l'impedenza della traccia.

Ogni volta che calcoli l'impedenza, osserva le conseguenze del rivestimento conforme a causa della copertura della maschera di saldatura del circuito stampato.

Ti accorgerai che la maschera di saldatura ridurrà l'impedenza delle tracce che sono molto sottili. Aumentando lo spessore delle tracce si riduce l'impedenza della maschera di saldatura.

Lo spessore del materiale influenzerà diversi fattori che vanno da conducibilità, funzionalità e resistività al calore.

Determina come e dove applicherai il circuito stampato con anima in metallo. Il tipo di materiale influenzerà anche lo spessore a seconda delle proprietà del materiale.

Lo spessore dell'alluminio su una scheda varierà dallo spessore del rame per la stessa modalità di prestazione.

Questo perché le proprietà fisiche dell'alluminio e del rame differiscono di conseguenza, così come lo spessore.

·Spessore dell'isolamento

Lo spessore dell'isolamento è un altro fattore che dovrai considerare quando realizzi un circuito stampato con anima in metallo.

Lo spessore dell'isolamento influenzerà alcuni fattori come quello dell'impedenza delle tracce di rame.

Più spesso è l'isolamento, maggiore è l'impedenza e l'impedenza si riduce man mano che si assottiglia l'isolamento.

Materiale isolante

Quando si realizza un circuito stampato con anima in metallo, si cerca di ridurre lo spessore dell'isolamento per ridurre l'impedenza.

In molti casi, il cool clad viene utilizzato per molte applicazioni nei circuiti stampati con anima in metallo. I vantaggi dell'isolamento termico sono:

• Riduce l'impedenza termica o termica abbassando della metà le temperature del chip e aumentando le prestazioni dei dispositivi.
• Prolunga la vita dei diodi emettitori di luce ancora di più rispetto all'utilizzo dei normali substrati isolanti.
• È privo di stress poiché ha dimostrato affidabilità e robustezza contro i cicli termici e le alte temperature migliorando la durata.

Anche lo spessore dell'isolamento del nuovo materiale è conforme alla RoHS e alla classificazione antincendio. Ha anche la compatibilità con la saldatura senza piombo.

· Conducibilità termica e gestione termica per PCB

La gestione del calore è molto importante in un circuito stampato quando è in funzione.

Ogni volta che un circuito stampato è in funzione, c'è un accumulo di calore che genera nel processo.

L'accumulo di calore può causare molti danni al dispositivo, rallentandolo o distruggendo i componenti.

È quindi importante disporre di un buon materiale che aiuti nella conduttività termica e nella gestione dei PCB.

 PCB in alluminio per applicazioni ad alta potenza

Questo è il motivo per cui molti produttori preferiscono utilizzare circuiti stampati con anima in metallo per aiutare nella gestione termica.

I materiali metallici sono buoni conduttori di calore e aiutano ad eliminare il calore dalle aree più critiche a quelle meno critiche.

È possibile utilizzare l'analizzatore di conducibilità termica C-Therm TCi per ottenere misurazioni precise, accurate e rapide.

Aiuterà a determinare la conduttività termica dei componenti del circuito stampato.

Conoscere la conducibilità termica dei componenti su un circuito stampato ti aiuterà nella gestione termica dell'MCCPB.

La gestione termica del circuito stampato prevede il posizionamento del materiale giusto nei posti giusti per dissipare il calore.

Inizia con la conoscenza della conducibilità termica di ogni componente e poi determinando i migliori materiali da utilizzare nella dissipazione del calore.

Sceglierai quindi il metalcore giusto che ti aiuterà a condurre il calore dalle aree altamente critiche.

· Finitura superficiale

Anche la finitura superficiale dei circuiti stampati con anima in metallo varia a seconda del materiale utilizzato.

Molti produttori preferiscono immergere il materiale nell'oro, HASL tra l'altro a seconda dei requisiti dell'applicazione.

Il cliente ha anche il diritto di decidere il tipo di finitura superficiale che vorrà per l'allestimento.

Finitura superficiale PCB

La finitura della superficie del circuito del nucleo metallico differirà in diversi fattori come velocità, vita utile, disponibilità, elaborazione dell'assemblaggio e consistenza.

Perché ogni tipo di finitura si differenzia per vantaggi, procedure, prodotti e ambientazione adatta alle diverse applicazioni.

È importante che il progettista e il cliente siano in contatto con il produttore per avere discussioni serie su questo fattore.

Conferirà inoltre al circuito stampato con anima in metallo un aspetto completo e attraente

·Stop per saldatura

Solder stop o solder mask o solder stop mask uno strato di polimero che applicherai sulle tracce di rame.

Aiuterà le tracce di rame proteggendolo dall'ossidazione e prevenendo la formazione di ponti di saldatura tra i pad.

Ci sono alcuni pad che possono essere vicini ad altri pad e possono formare ponti di saldatura.

Mascheratura della saldatura

Un ponte di saldatura è un collegamento elettrico che non si intendeva avere sul circuito stampato.

I PCB sono dotati di maschere di saldatura che aiuteranno a prevenire la formazione di ponti di saldatura.

È una tecnica che richiede la produzione in serie di schede utilizzando la tecnica del reflow o dei bagni di saldatura.

Dopo l'applicazione, è importante avere delle aperture quando si posizionano i componenti PCB sulla scheda.

fotolitografia è il processo mediante il quale eseguirai dei fori durante il posizionamento dei componenti del circuito stampato.

Il verde era il colore principale in passato, ma al momento puoi trovare una varietà di colori.

Le maschere di saldatura sono disponibili in diversi supporti in base all'applicazione e alle richieste del cliente.

La maschera di saldatura più comune è il verde epossidico in quanto è economica e la serigraferai su un PCB.

Altri tipi di maschere di saldatura che puoi utilizzare includono l'inchiostro fotoimagabile liquido (LPI) o la maschera di saldatura fotoimagabile liquida (LPSM).

Legenda stampa

È possibile stampare una legenda su uno o entrambi i lati del circuito stampato con anima in metallo.

Dipende dal numero di strati che avrà l'MCCPB e anche dal tipo di MCPCB.

I componenti della stampa della legenda includono, tra le altre cose, le impostazioni degli interruttori, i designatori dei componenti, i punti di prova.

I componenti della legenda ti assisteranno nell'assemblaggio dei componenti PCB, nella manutenzione, nel test e nell'utilizzo del circuito stampato.

Esistono tre metodi principali che è possibile utilizzare per eseguire le stampe della legenda sul circuito stampato con anima in metallo. I tre metodi includono:

• Serigrafia con inchiostro epossidico da cui il nome schermo o seta.
• Imaging fotografico liquido che è più accurato rispetto alla stampa serigrafica.
• Stampa a getto d'inchiostro che è un nuovo metodo che stampa dati variabili unici per un'altra stampa.

Quando realizzi il tuo circuito stampato con anima in metallo, puoi utilizzare il processo di stampa della legenda per completarlo. È possibile scegliere uno dei tre metodi per stampare i concetti chiave disponibili sulla legenda. Dovrai tracciare uno schema del tipo di legenda di cui hai bisogno prima di commissionare il processo di disegno.

· Fresatura

È il processo di rimozione di aree di rame dal foglio del materiale PCB.

È il processo che lascia il posto alla ricreazione di tracce di segnale, pad e struttura in base al file di layout.

Fresatura PCB

È un processo di rimozione del materiale invece di aggiungere materiale per realizzare il pezzo finale dell'MCCPB.

Esistono fondamentalmente due processi di fresatura che coinvolgono la fresatura fisica e l'incisione chimica.

La fresatura fisica non prevede l'uso di sostanze chimiche, rendendola così un processo sicuro che puoi eseguire comodamente. La qualità di un materiale che passa attraverso il processo di fresatura dipenderà da:

• La vera natura dei sistemi vera accuratezza e accuratezza di fresatura
• Lo stato dei materiali di fresatura e la velocità di rotazione delle punte di alimentazione
• La qualità della tavola che ha subito il processo di fresatura chimica dipende da:
• La precisione del fotomascheramento
• Qualità del fotomascheramento
• Stato dei prodotti chimici di macinazione
• Alcuni dei vantaggi dell'utilizzo della fresatura fisica sono:
• Non è necessario utilizzare sostanze chimiche rendendolo così un processo sicuro
• Finirai con schede ad alta risoluzione rispetto al processo di incisione chimica
• Risparmia tempo poiché puoi girare una tavola completa in meno tempo rispetto all'incisione chimica
• È più economico rispetto all'incisione chimica in quanto non richiede materiale e competenze aggiuntive.

·Punteggio V

È il processo di creazione di un solco a forma di lettera Vee sopra e sotto la tavola.

PCB punteggio V

Dovresti assicurarti di vivere del materiale al centro in modo che la tavola rimanga intatta. Molte persone si riferiscono al processo come punteggio V o punteggio V-groove.

Utilizzerai il processo di punteggio V per raggruppare un set di circuiti stampati insieme per semplificare il processo di assemblaggio.

Fornisce una struttura solida per il processo di assemblaggio consentendo l'applicazione di una pressione inferiore.

Il risultato finale sarà la separazione delle schede che hai messo insieme.

È possibile basare le specifiche del punteggio V sulla vista in sezione trasversale, sulla profondità del punteggio, indicando la distanza tra le Vees.

L'area che rimane tra le due V è il web. Effettuare misurazioni uguali prima di segnare per avere specifiche standard del punteggio V.

·Fresatura asse Z

Puoi gestire il cuore della fresatura dell'asse Z in diversi modi. La prima e più semplice forma di fresatura è il solenoide che spinge contro una molla.

Quando il solenoide ha potenza sufficiente, spingerà contro un arresto a molla che limiterà la corsa verso il basso.

Il secondo processo utilizza il cilindro pneumatico e una saracinesca sotto il controllo di un software.

La quantità di pressione dell'aria e le dimensioni ridotte del cilindro riducono il controllo tra gli arresti di discesa e di salita. È utile per le attività di fresatura in salita e in discesa.

Il terzo tipo utilizza una malta stepper che consente il movimento della testa di fresatura in piccoli ma precisi passi.

Puoi regolare la velocità dei passaggi per consentire al trapano di battere all'interno del materiale metallico anziché martellare. profondità e velocità saranno sotto il tuo controllo utilizzando il software.

Processo di produzione di PCB con anima in metallo

Il processo di produzione dei circuiti stampati con anima in metallo è lo stesso per tutti i tipi di metalli che utilizzerai.

Implica ogni passaggio che seguirai nella produzione di un normale circuito stampato ma sostituirai il substrato.

Il substrato più comune per i PCB standard era l'FR4, ma lo sostituirai con un metallo.

Il primo passo nella produzione di un circuito stampato con anima in metallo è la progettazione e l'output.

Creerai il design dell'MCCPB utilizzando un software di progettazione poiché l'output finale dovrebbe avere lo stesso aspetto.

Il software che puoi utilizzare nella progettazione include OrCAD, Altium designer, KiCAD, pad, eagle tra gli altri tipi disponibili.

Il progettista dovrebbe essere in grado di informare il produttore del tipo di software che sta utilizzando per realizzare lo schema.

Aiuterà a ridurre i problemi che possono sorgere a causa delle discrepanze. Il progettista esporterà quindi il progetto al produttore per l'approvazione e il supporto.

Molti progettisti inoltrano lo schema utilizzando un software noto come Gerber che mantiene la bellezza del progetto.

Il secondo passaggio consiste nella stampa della copia dello schema del progettista su una pellicola dopo aver eseguito un controllo DFM.

Molti produttori utilizzano plotter per trasferire lo schema su una pellicola che utilizzeranno per creare un'immagine del PCB.

I plotter utilizzano una tecnologia di stampa precisa per fornire l'immagine precisa del design del circuito stampato.

Il prodotto finale è una plastica con il negativo fotografico del circuito stampato in inchiostro nero. L'area in inchiostro nero rappresenta le parti conduttive dell'MCCPB mentre le aree trasparenti sono non conduttive. Sul lato opposto, la zona nera è per l'incisione mentre la parte trasparente rappresenterà il rame.

Ogni strato del circuito stampato e della maschera di saldatura avrà il proprio foglio nero e trasparente.

Per un perfetto allineamento dei fori di registrazione del punzone attraverso ogni pellicola. Regola il tavolo su cui si trova il film fino a ottenere la corrispondenza perfetta per ottenere l'esatta perforazione del foro.

 PCB con anima in metallo

Il terzo passaggio prevede la stampa dell'immagine sulla pellicola su una lamina di rame mentre crei il MCPCB.

A questo punto, dovrai controllare le forme base del PCB mentre raccogli i materiali.

La scheda principale del substrato, in questo caso, sarà il nucleo metallico come alluminio o rame.

Ricordarsi di mantenere un ambiente pulito durante questi processi per eliminare eventuali errori.

Esamina ogni dettaglio in questo processo assicurandoti che i granelli di polvere non si depositino sulla tavola.

Qualsiasi granello di polvere che si deposita sulla scheda può causare cortocircuiti sulla scheda una volta completata la produzione.

Il prodotto finale, in questo caso, è una tavola con resistenze che ricoprono adeguatamente le aree di bottaio che rimangono sulla forma finale.

Un tecnico può assistere nell'esame della scheda per eliminare ogni possibilità di errore in questo caso. Il resist presente in questo caso indicherà il rame che emerge nel circuito stampato finale.

Il quarto passaggio prevede la rimozione del rame che non servirà sulla scheda finale. Puoi rimuovere il rame in eccesso usando una sostanza chimica che mangerà via il rame in eccesso.

Il rame di cui avrai bisogno rimarrà sotto la protezione del fotoresist.

Si noti che dimensioni diverse delle schede di rame richiedono quantità diverse di concentrazioni chimiche.

Il materiale di rame più pesante avrà bisogno di lunghi periodi di esposizione per favorire la spaziatura dei binari.

Completa il processo lavando via lo strato protettivo del rame e rimani con il rame di cui hai bisogno.

Il quinto passaggio prevede la punzonatura degli allineamenti assicurandosi che siano tutti in linea.

I fori di registrazione allineeranno gli strati esterni con gli strati interni.

Utilizzerai la punzonatrice ottica che consentirà la corrispondenza esatta per la punzonatura accurata dei fori di registrazione.

Dopo che i livelli sono stati messi insieme, non avrai la possibilità di apportare modifiche agli strati interni.

C'è un'altra macchina che utilizzerai per assistere nell'ispezione degli strati assicurando l'assenza di difetti.

È possibile utilizzare il Gerber originale per aiutare nell'ispezione utilizzando il laser e confrontare l'immagine digitale con i file Gerber originali.

Dopo l'ispezione, il progetto passerà alla fase finale dove prenderà forma il circuito stampato.

Ogni livello a questo punto attenderà l'unione con gli altri livelli dopo che l'ispezione e la conferma sono state completate.

Lo strato esterno si unirà al substrato metallico attraverso processi di stratificazione e incollaggio.

L'incollaggio avverrà su un pesante tavolo d'acciaio con l'ausilio di morsetti metallici e perni per trattenere gli strati.

Assicurarsi che tutto combaci bene per evitare problemi con lo spostamento degli allineamenti.

Dopo aver posizionato ogni strato sopra l'altro, il processo di incollaggio inizia con l'assistenza dei computer di stampa incollati.

Il computer controllerà il processo di riscaldamento della pila fino a temperature che consentiranno l'incollaggio.

Controllerà anche le velocità di raffreddamento dello stack up assicurando una perfetta adesione degli stack up.

Il passaggio finale di questo processo comporterà il disimballaggio degli strati di conseguenza.

Successivamente, porterai lo strato attraverso il processo di perforazione del collegamento tramite fori che richiedono la precisione esatta.

Utilizzerai un localizzatore a raggi X per determinare i punti di perforazione poiché il computer controlla i micromovimenti della perforatrice.

Il computer utilizzerà il file di perforazione per trovare le posizioni esatte della tavola che dovrai perforare.

Il passaggio successivo è la placcatura e la deposizione di rame sulla scheda in cui anche i sottili film di rame passeranno attraverso i vias.

Assicurati di pulire bene la tavola mentre passa attraverso il processo di bagni chimici che aiutano a depositare.

Un computer aiuterà a controllare l'intero processo di immersione, rimozione ed elaborazione.

Il passaggio successivo è la galvanica dell'intero strato utilizzando uno strato molto sottile di rame sulle aree di esposizione.

La stagnatura ti aiuterà nella rimozione del rame in eccesso che avrai dopo la deposizione del rame.

Lo stagno proteggerà l'area delle tracce di rame dalla distruzione durante il processo di incisione.

Il design subisce nuovamente il processo di incisione in quanto rimuove il rame in eccesso dal design.

Dopo questo processo, vedrai una corretta creazione delle connessioni e delle aree di conduzione. Lo pulirai prima di utilizzare l'inchiostro epossidico prima di applicare la maschera di saldatura sul dispositivo.

Le porzioni che si trovano sotto una copertura saranno al sicuro dall'indurimento poiché dovrai rimuoverle.

Le schede riceveranno esplosioni di luce UV che passeranno attraverso una maschera di pellicola fotografica per saldatura.

Passare il dispositivo nel forno per la polimerizzazione della maschera di saldatura sul dispositivo.

Il dispositivo è ora pronto per il successivo processo di finitura superficiale per aumentare la capacità di saldatura del dispositivo.

Quindi portalo attraverso il processo di scrittura a getto d'inchiostro indicando tutte le informazioni vitali del MCPCB.

Lo porterai attraverso la fase di rivestimento prima di polimerizzare definitivamente il dispositivo.

La scheda completa sarà sottoposta a un test elettrico per assicurarsi che il circuito funzioni correttamente per condurre l'alimentazione.

È il processo che confermerà se il prodotto finale è conforme al design originale.

È possibile utilizzare il test della sonda volante come supporto durante il processo di test elettrico.

L'ultimo e ultimo passaggio della produzione è portarlo attraverso il processo di V-scoring e profilatura.

Schede diverse verranno tagliate via dal pannello originale utilizzando una scanalatura a V o un router. Aiuterà a uscire dal tabellone lontano dal canale originale.

PCB con anima in metallo

Passaggi di prototipazione PCB con nucleo metallico

Il processo del nucleo metallico prototipazione di circuiti stampati è sostanzialmente lo stesso di quello della prototipazione PCB standard.

È importante notare i fondamenti del MCPCB prima di iniziare il processo di prototipazione.

Le informazioni ti guideranno attraverso ogni fase della prototipazione in quanto saranno una rappresentazione della figura finale.

Il primo passo nel processo di prototipazione è trovare il design giusto utilizzando le tute software di progettazione.

Assicurati che il produttore sia a conoscenza del tipo di software che utilizzerai nella progettazione.

Il secondo passaggio consiste nel trovare il giusto progetto schematico del circuito stampato con anima in metallo.

Lo schema conterrà le giuste informazioni di cui ingegneri e produttori avranno bisogno durante il processo di produzione.

Contiene informazioni su componenti, materiali e hardware necessari per il processo in quanto determina la funzionalità.

Determina inoltre le caratteristiche, il posizionamento dei componenti, comportando la corretta selezione delle dimensioni e della griglia del pannello.

È una fase iniziale del progetto definitivo e devi eseguire un test dello schema per identificare i flussi.

Il terzo passo è avere la distinta base per ottenere tutti i materiali necessari per l'intero processo.

Assicurati di convincere il produttore a guardare la distinta base in modo che possa aiutarti. La distinta base avrà le seguenti informazioni:

• La quantità dei componenti di cui avrai bisogno
• Avrà i designatori di riferimento dei codici che utilizzerai nell'identificazione delle singole parti
• Le specifiche di valore di ogni unità nelle unità giuste
• L'impronta del progetto conoscendo la posizione di ogni componente sulla scheda
• Hanno i numeri di parte del produttore per identificare il produttore della parte?

Prototipazione PCB

Il passo successivo è la progettazione dei percorsi indicando le tracce e indicando il punto di posizionamento dei componenti.

Ci sono vari fattori che giocano un ruolo nella pianificazione del percorso. Tali fattori includono la sensibilità al rumore, i livelli di potenza e la generazione del rumore del segnale.

Dovrai eseguire controlli ad ogni intervallo del processo di prototipazione. Ci sono punti in cui dovrai eseguire controlli approfonditi prima di consentirgli di passare al passaggio successivo.

I problemi comuni che dovrai valutare ed eliminare eventuali problemi sono:

• Problemi termici compresi i punti di calore
• La presenza di un percorso termale
• Le diverse dimensioni dei materiali in rame come lo spessore
• Verifica delle regole di progettazione in cui confronterai il layout e il design.
• Controlli elettrici
• Controlli dell'antenna
• Valutazioni di garanzia della qualità
• I prossimi passi che verranno dopo il controllo riguarderanno il processo di fabbricazione del prototipo. I principali processi che dovrai affrontare includono:
• Realizzazione del film fotografico
• Stampa degli strati interni
• Allineamento degli strati
• Unendo tutti gli strati insieme
• Perforazione dei fori sul prototipo
• Placcatura in rame del prototipo
• Imaging dello strato esterno
• Placcatura del prototipo con rame e stagno
• Il processo finale di incisione
• Applicazione della maschera di saldatura
• Applicazione della finitura superficiale
• Applicazione della serigrafia prima del taglio e dell'approvvigionamento.
• Assemblaggio seguito da stampigliatura della pasta saldante, prelievo e posizionamento dei componenti.
• Include anche il processo di saldatura a rifusione prima di essere sottoposto all'ispezione e al controllo della qualità dell'acqua
• La fase finale è l'inserimento dei componenti a foro passante prima dell'esecuzione dei test di funzionalità.

I processi di prototipazione di circuiti stampati con anima in metallo sono simili agli altri processi di prototipazione standard.

La differenza arriverà nella distinta base in cui dovrai includere i materiali metallici per il substrato.

Linee guida per il montaggio dei componenti PCB con anima in metallo

Le linee guida che dovrai seguire durante il montaggio dei componenti MCPCB ti aiuteranno a generare il perfetto MCPCB.

Il primo passo dell'intero processo riguarderà la comprensione dei vincoli meccanici del modello. È importante in quanto è il fattore che influenzerà la forma e le dimensioni della tavola.

Assemblaggio PCB

Il secondo passaggio prevede la conoscenza dei vincoli che potresti incontrare durante il processo di assemblaggio.

Aiuterà anche a determinare lo spazio necessario per posizionare i componenti sulla scheda.

Questo determina i punti in cui collocherai i componenti del circuito stampato.

Il terzo passaggio consiste nel dare abbastanza spazio o indennità per consentire ai circuiti integrati di respirare.

Conferirà ai componenti uno spazio sufficiente tra loro, migliorando così la modalità di funzionamento.

Ti farà risparmiare un sacco di tempo quando si tratta del processo di posizionamento dei componenti se pianifichi bene.

Quando si posizionano i componenti, tenere quelli simili rivolti nella stessa direzione.

Aiuterà inoltre il produttore nell'installazione, ispezione e collaudo delle parti in atto.

È un processo critico quando si ha a che fare con il montaggio superficiale del componente utilizzando il processo di saldatura ad onda.

Il passaggio successivo prevede il raggruppamento delle parti che aiuteranno a ridurre al minimo i percorsi di connessione. Semplificherà il lavoro di collegamento dei componenti senza molto stress.

Assicurarsi che quando si posizionano i componenti, iniziare prima con i componenti sul bordo.

Aiuterà a prevenire qualsiasi movimento dei componenti durante le custodie meccaniche.

Inoltre, semplifica il posizionamento di interruttori, connettori, porte USB e jack tra gli altri componenti.

Non sovrapporre le parti tagliando gli angoli quando si utilizzano tavole di piccole dimensioni sul contorno della parte o sui tamponi.

Mantenere un buon spazio tra i percorsi di circa 40 mil per un collegamento elettrico regolare.

Ciò contribuirà a mantenere un migliore flusso di corrente senza attraversare percorsi che potrebbero causare cortocircuiti.

Quando si lavora su una scheda semplice, posizionare i componenti su un unico strato. Posizionarli su una parte del livello ridurrà i costi e i tempi di posizionamento.

Ricordarsi di posizionare i pin del circuito integrato e i componenti polarizzati in una direzione simile.

Assicurati che i componenti che stai posizionando siano gli stessi dei posizionamenti sullo schema. Lo schema dovrebbe fungere da linea guida per il posizionamento dei componenti sulla scheda.

FR4 PCB vs. MCPCB – Confronto definitivo

Il circuito stampato con anima in metallo sostituisce il circuito stampato standard.

Significa che il substrato metallico dell'MCCPB sostituisce il substrato FR4 sul circuito stampato standard.

L'FR4 ha il problema dell'accumulo di calore, quindi l'anima metallica verrà in sostituzione del substrato dell'FR4.

PCB FR4

 C'è una differenza tra il PCB FR4 e il MCPCB in termini di diversi fattori come segue:

· Conducibilità

I circuiti stampati con anima in metallo sono conduttori migliori rispetto ai circuiti stampati FR4.

Ciò è dovuto al materiale che usano per realizzare gli MCPCB che sono conduttori migliori dell'FR4.

Il rame, l'alluminio e il ferro sono quindi migliori conduttori di calore rispetto al substrato FR4.

Questa funzione di conducibilità rende gli MCPCB migliori nella dissipazione del calore rispetto ai circuiti stampati FR4.

Consentirà inoltre ai circuiti stampati con anima in metallo di funzionare meglio e di durare più a lungo rispetto ai PCB FR4.

· Fori passanti placcati

Il circuito stampato FR4 utilizza fori passanti e componenti a foro passante, se possibile.

Nel circuito stampato con anima in metallo, non troverai fori passanti negli MCPCB a uno strato. Tutti i componenti del dispositivo sono montati su superficie.

·Rilievo termico

Gli MCPCB sono migliori rispetto ai circuiti stampati FR4 in termini di riduzione del calore.

Questo a causa del tipo di materiale che troverai nei circuiti stampati con anima in metallo.

Il substrato metallico che troverai in un circuito stampato con anima in metallo è conduttori meglio riscaldati.

Il fatto che conduca il calore meglio del substrato FR4 lo rende migliore in termini di sollievo termico.

Aiuta a dissipare il calore dal dispositivo più velocemente rispetto ai dispositivi FR4. È il fattore che lo rende un dispositivo migliore per il sollievo termico.

FR4 dipende da Vias per il sollievo termico, rendendolo così più lento nella dissipazione del calore.

·Maschera per saldatura

Nell'FR4, le maschere di saldatura sono di colori scuri come il rosso o il blu su entrambi i lati della scheda.

Nei circuiti stampati con anima in metallo troverai in molti casi esclusivamente lavagne bianche.

Ciò è particolarmente nelle applicazioni di diodi emettitori di luce.

·Spessore

L'FR4 ha molte varietà di spessore a causa del fatto che devi impilare diversi strati.

Nel MCPCB lo spessore è sotto il limite a seconda dello spessore del materiale metallico che utilizzerai.

·Processo di lavorazione

I processi di lavorazione in FR4 e MCPCB sono gli stessi tranne nel processo di V-scoring. Nel processo V-score di MCPCB, utilizzerai il rivestimento diamantato per le punte per forare il metallo.

Principali applicazioni del PCB Metal Core

I circuiti stampati Metalcore sono importanti in alcune applicazioni che spesso generano molto calore durante il loro funzionamento.

Il nucleo metallico aiuterà nella dissipazione del calore che si accumula durante il processo operativo. i produttori lo utilizzano per mantenere le buone prestazioni del dispositivo e per periodi di funzionamento più lunghi.

LED ad alta potenza su PCB con anima in metallo

L'applicazione principale del circuito stampato con anima in metallo è:

• Apparecchiature audio come amplificatori (ingresso e uscita), amplificatori audio, amplificatori bilanciati, preamplificatori, amplificatori di potenza, tra gli altri.
• Apparecchiature per un'alimentazione come regolatori di commutazione, regolatori SW, convertitori CC/CA, tra gli altri.
• Apparecchiature per la comunicazione elettronica come circuiti di filtro, amplificatori di frequenza e telegrafia elettrica.
• Apparecchiature di automazione in ufficio come azionamenti a motore
• Computer e altri dispositivi informatici come i dispositivi di alimentazione e le schede madri della CPU
• Moduli di potenza come relè solidi, convertitori, ponti raddrizzatori e così via
• Lanterne e lampade che promuovono lampade a risparmio energetico, lampade a LED tra le altre applicazioni.

Conclusione

I circuiti stampati Metalcore sono la prossima grande novità e potrebbero sostituire le altre schede disponibili.

È tempo per te di cambiare dalle altre schede e abbracciare il circuito stampato con anima in metallo.

Ti farà risparmiare denaro e migliorerà anche la vita dei tuoi dispositivi.