Stackup PCB a 10 strati

In questa guida troverai tutte le informazioni di cui hai bisogno sullo stack up di PCB a 10 strati.

Quindi, se vuoi saperne di più su questi Stack di PCB, leggi questa guida.

Cosa sono gli stackup PCB a 10 strati?

Le pile di circuiti stampati a 10 strati sono PCB multistrato che utilizzerai quando avrai bisogno di 6 livelli di instradamento.

Utilizzerai anche lo stackup PCB a 10 strati in applicazioni che richiedono un'adeguata conduttività elettromagnetica nelle tue applicazioni.

Figura 1 PCB a 10 strati Stack up

Come appare la disposizione sullo stackup PCB a 10 strati?

In uno stackup di circuiti stampati a 10 strati, avrai sei livelli di segnale e quattro piani.

I sei strati e i quattro piani aiuteranno a creare una scheda impilabile con un'ottima conduzione elettromagnetica.

Questo tipo di scheda è esente dall'energia elettromagnetica irradiata rendendola quindi adatta a tali applicazioni.

Ecco un esempio della disposizione che puoi avere una pila di circuiti stampati a 10 strati.

Perché il circuito stampato a 10 strati mostra grandi prestazioni?

Il circuito stampato a 10 strati mostra grandi prestazioni grazie al fatto che hanno un accoppiamento molto stretto.

Ha un accoppiamento molto stretto sui piani di ritorno e strati di segnale che spingono le prestazioni ai suoi limiti più alti.

In aggiunta a ciò, le grandi prestazioni sono il risultato della schermatura sugli strati di segnale ad alta velocità dello stackup.

Oltre a ciò, lo stackup di circuiti stampati a 10 strati ha numerosi piani di massa e piani di massa o di coppia.

Questi piani di messa a terra e di coppia sono strettamente accoppiati al centro dello stackup PCB a 10 strati, promuovendo e aumentando così le prestazioni.

Ha anche segnali ad alta velocità che vengono instradati sugli strati di segnale che si trovano tra i piani di massa e i piani di coppia.

Queste sono alcune delle caratteristiche che avrai sullo stackup PCB a 10 strati che dovrebbero aumentare le prestazioni complessive.

Come si accoppiano gli strati di segnale sullo stackup PCB a 10 strati?

Una delle cose più importanti di cui devi prenderti cura è la disposizione degli strati del segnale.

Ci sono configurazioni speciali di cui devi occuparti per ottenere le migliori prestazioni dallo stackup PCB a 10 strati.

Ecco una delle disposizioni del modello che dovresti abbracciare per ottenere le migliori prestazioni su stackup PCB a 10 strati.

• Puoi accoppiare il livello uno e il livello dieci, entrambi trasportano segnali a bassa frequenza
• A parte questo, puoi accoppiare il livello 3 e il livello 4 perché trasportano i segnali ad alta velocità
• Sulla stessa nota dei segnali ad alta velocità, puoi accoppiare il livello 7 e il livello 8 perché trasportano segnali ad alta velocità.

Con questo tipo di disposizione di accoppiamento, avrai piani sotto il livello 1 e un altro sopra il livello 10.

Ti assicurerai di posizionare i piani del livello 2 e 9 per proteggere il alta frequenza tracce di segnale.

È inoltre necessario separare i segnali sui livelli 3 e 4 dai segnali sui livelli 7 e 8 utilizzando i piani terra/centro.

Questo tipo di disposizione migliorerà le condizioni di lavoro degli strati PCB proteggendoli da inutili interferenze di rumore.

Cosa dovresti considerare quando selezioni uno stackup PCB a 10 strati?

Ci sono caratteristiche speciali dello stackup PCB a 10 strati a cui è necessario prestare molta attenzione quando si effettuano le selezioni.

Ciò implica che otterrai le migliori prestazioni dallo stackup PCB a 10 strati solo se ha caratteristiche particolari.

Ecco i fattori principali a cui prestare molta attenzione quando si seleziona lo stackup PCB a 10 strati.

Disposizione del livello

È necessario assicurarsi che uno qualsiasi degli strati di segnale sullo stackup PCB a 10 strati sia adiacente o vicino a un piano.

Aiuterà a limitare il numero di livelli di segnale che avrai incorporato tra diversi piani sullo stackup.

Accoppiamento stretto

Devi anche assicurarti che tutti gli strati di segnale siano strettamente accoppiati ai piani adiacenti sullo stackup.

Qui, dovresti anche notare che lo spessore degli strati di segnale deve essere inferiore a 10 MIL per prestazioni migliori.

Percorso di ritorno del segnale

Il tuo circuito stampato a 10 strati deve anche avere un percorso di ritorno su di esso per aumentare le prestazioni dello stackup.

Devi assicurarti che abbia il piano di massa o il piano di alimentazione che creerà un percorso di ritorno del segnale.

Determina il percorso di ritorno

Dovresti anche avere un percorso di ritorno dei segnali determinando il piano che utilizzerai come percorso di ritorno.

In caso di segnali di tempo di salita veloce, dovresti farlo prendere il percorso di induttanza minima più vicino all'aereo.

Costo dello stackup PCB

Devi anche avere un budget che guiderà le tue spese e quanti soldi spenderai per accumulare.

Qui, devi capire che maggiore è la qualità dello stackup PCB a 10 strati, maggiore è il costo.

Quanto costa lo stackup PCB a 10 strati?

Pagherai prezzi diversi per diversi tipi di stackup di circuiti stampati a 10 strati.

C'è una variazione di prezzo sui diversi tipi di stackup PCB a 10 strati a causa della variazione di qualità e quantità.

Ciò implica che, maggiore è la qualità dello stackup PCB a 10 strati, maggiore sarà la quantità di denaro che pagherai.

Dovresti anche ricordare che gli stackup PCB a 10 strati sono disponibili in quantità diverse, influenzando così il prezzo.

Dovrai separarti da 0.50 a 17 dollari USA per unità degli stackup PCB a 10 strati.

Come si confronta uno stackup PCB a 10 strati con uno stackup PCB a 12 strati?

Gli stackup PCB a 12 strati hanno più strati rispetto agli stackup PCB a 10 strati.

 Stack di PCB a 12 strati

Numero aggiuntivo di strati sul PCB a 12 strati stackup sono responsabili della diminuzione delle possibilità di impedenza del segnale.

In altre parole, l'impedenza del segnale nel circuito stampato a 10 strati è superiore a quella dello stackup PCB a 12 strati.

In termini di prestazioni, lo stackup PCB a 12 strati mostrerà prestazioni migliori rispetto allo stackup PCB a 10 strati.

Gli stackup PCB a 12 strati hanno più superfici in cui è possibile montare più componenti aumentando così le prestazioni.

Poiché gli stackup PCB a 10 strati hanno meno strati, dovresti aspettarti un minor numero di componenti su di essi questa capacità di prestazioni inferiori.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo dello stackup PCB a 10 strati?

Da un punto di vista tecnico, gli stackup di circuiti stampati a 10 strati presentano numerosi vantaggi.

Oltre a buoni risultati in termini di prestazioni, ti divertirai a lavorare con gli stackup di PC a 10 livelli.

Ecco alcuni dei vantaggi che trarrai dall'utilizzo degli stackup PCB a 10 strati.

Di piccole dimensioni

A causa della stratificazione di diversi strati che creano stackup PCB a 10 strati, avrai uno stackup PCB più piccolo contrariamente alle credenze popolari.

È possibile utilizzare questo vantaggio per sviluppare dispositivi elettronici più piccoli e compatti, che è la tendenza attuale.

Leggero

Per quanto lo stackup PCB a 10 strati possa avere numerosi strati, rimarrai stupito da quanto sia leggero.

Non ha numerosi connettori su di essi, rendendo così il circuito stampato a 10 strati più leggero.

Maggiore durata

I circuiti stampati a 10 strati sono anche molto resistenti e sopravviveranno all'impatto del calore e della pressione esterni senza danni.

Ha anche più strati di legame tra i circuiti che aumentano la resistenza delle schede dalle interferenze esterne.

Migliore flessibilità

Anche se alcuni degli stackup PCB a 10 strati non sono flessibili, potresti riutilizzare l'opportunità di utilizzare PCB flessibili.

Utilizzerai lo stackup PCB flessibile a 10 strati in applicazioni o apparecchi che richiedono piegatura a vista e operazioni rapide.

Maggiore potenza

Un aumento del numero di strati significa semplicemente un aumento della superficie, quindi più spazio per ulteriori input di componenti.

Con più componenti sullo stackup PCB a 10 strati, c'è una maggiore potenza che aumenta le prestazioni dello stackup.

Quali materiali utilizzate per produrre gli stackup PCB a 10 strati?

Il circuito stampato a 10 strati è in genere costituito da numerosi strati che laminerai per formare una pila.

Tra i diversi strati, ci sono diversi materiali che utilizzerai per creare i diversi strati.

Dal fondo della pila PCB a 10 strati fino al fondo, ci sono numerosi tipi di materiali come:

• Materiali serigrafici
• Materiali per maschere di saldatura
• Materiali di rame
• Materiali del substrato

Lo strato di substrato è costituito dai materiali epossidici di vetro che puoi anche chiamare materiali FR4.

I materiali del substrato sono ignifughi e forniranno la migliore base per il circuito stampato a 10 strati.

Se stai cercando un'opzione più economica, puoi considerare l'utilizzo di resine epossidiche e fenoliche che perdono facilmente la laminazione.

Emanano anche un cattivo odore durante il processo di saldatura, rendendoli così più economici.

Il rame è l'altro materiale che laminerai sul supporto usando adesivi e calore.

Spesso è piuttosto sottile rispetto agli altri materiali sulla pila e agisce come materiale conduttivo.

Qual è l'impatto del calore e della potenza nella selezione del materiale dello stackup di PC a 10 strati?

Il calore e la potenza sono i fattori più importanti da considerare nella scelta dei diversi materiali.

Ciò implica che calore ed energia saranno prodotti durante le normali operazioni dello stackup PCB a 10 strati.

In tal caso, è necessario selezionare materiali che abbiano la capacità di resistere a temperature o condizioni di calore molto elevate.

A parte questo, è necessario disporre di materiali conduttivi in ​​grado di trasmettere quanto più poser possibile attraverso lo stackup.

Quali sono alcune delle applicazioni dello stackup PCB a 10 strati?

Per quanto tu possa godere dei vantaggi, potresti anche chiederti dove puoi utilizzare lo stackup PCB a 10 strati.

Bene, ci sono numerose applicazioni in cui puoi avere le pile di circuiti stampati a 10 strati.

In molti settori, ti divertirai ovviamente a utilizzare lo stackup PCB a 10 strati grazie ai vantaggi.

Ecco alcune delle applicazioni in cui lo stackup di circuiti stampati a 10 strati tornerà utile.

• Industria elettronica di consumo
• Industria elettronica dei computer
• Industria delle telecomunicazioni
• Industria di trasformazione industriale
• Industria delle apparecchiature mediche
• Industria militare e della difesa
• Industria automobilistica
• Industria aerospaziale e aeronautica

Quali informazioni includerai nell'elenco di controllo per il preordine dello stackup PCB a 10 strati?

Se stai cercando uno stackup PCB a 10 strati, devi avere un budget e le specifiche che desideri.

Per evitare inutili ritardi sulle cose di cui hai bisogno nella pila, dovresti avere una lista di controllo.

L'elenco di controllo fornirà tutte le informazioni di cui hai bisogno sullo stackup del PCB, aiutando così il processo di budget.

Ecco l'insieme principale di informazioni che devi avere nell'elenco di controllo del tuo stackup PCB a 10 strati.

• Numero di strati o numero di strati dello stackup PCB
• Dimensioni e spessore della scheda
• Peso e spessore dei materiali in rame
• Spaziatura e tracciatura minime
• Dimensioni minime di montaggio del foro
• Anello anulare minimo
• Tipi di finiture superficiali
• Tipi di maschere di saldatura e colore
• Colore della leggenda della serigrafia
• Elenco strumenti file di perforazione

Quali sono gli svantaggi dell'utilizzo degli stackup PCB a 10 strati?

Per quanto abbiamo numerosi vantaggi con lo stackup PCB a 10 strati, potresti chiederti quali sono i limiti.

Bene, gli stackup PCB a 10 strati non sono così perfetti come potresti immaginare e ci sono limitazioni particolari.

Ecco alcune delle limitazioni che sperimenterai con l'uso di stackup PCB a 10 strati.

Costi di produzione più elevati

Con l'aumentare del numero di strati sullo stackup PCB, aumenta anche la complessità nella costruzione e il costo di costruzione.

Anche il processo di progettazione è molto difficile e richiederà una notevole quantità di tempo e denaro per essere completato.

Processo di produzione complicato

Oltre ai costi elevati, vi imbatterete anche in un momento difficile nella produzione dello stackup PCB a 10 strati.

Trascorrerai del tempo progettando e considerando le complicate tecniche di produzione rispetto ad altre.

Disponibilità limitata

Poiché le macchine per la produzione di pile di PCB a 10 strati sono scarse, le pile di PCB a 10 strati non sono facili da trovare.

Devi pianificare in anticipo e ordinare la tua pila di PCB a 10 strati personalizzata in tempo per la produzione da parte dei produttori.

Requisiti di progettazione qualificati

Avrai anche bisogno di designer esperti con molta esperienza nel processo di progettazione per produrre lo stackup PCB a 10 strati.

Il problema, in questo caso, è l'indisponibilità o la scarsità di tali progettisti, aumentando così la loro domanda e il loro costo.

Tempo di produzione più lungo

Dovrai attendere un periodo più lungo per produrre il miglior tipo di stackup PCB a 10 strati utilizzando macchine diverse.

Quali sono le dimensioni dello stackup PCB standard a 10 strati?

Hai numerose opzioni tra cui scegliere quando cerchi lo stackup PCB a 10 strati perfetto.

Nonostante le numerose opzioni, ci sono tipi comuni di stackup PCB a 10 strati che puoi scegliere.

Ecco le dimensioni principali dello stackup PCB a 10 strati più comune disponibile.

Spessore PCB

Il circuito stampato a 10 strati più comune ha uno spessore di 1.3 mm, 1.6 mm, 2.0 mm, 2.4 mm o 3.0 mm.

Puoi scegliere tra i vari livelli di spessore sullo stackup PCB a 10 strati che si adattano alle tue esigenze applicative.

Spessore di rame

Devi anche stare molto attento nella tua selezione e considerare lo spessore del rame sul tuo stackup PCB a 10 strati.

Temperatura di transizione del vetro

Oltre alle dimensioni e alle dimensioni degli stackup PCB a 10 strati, dovresti anche considerare le dimensioni termiche.

Qui, guarderai il temperatura di transizione del vetro dello stackup PCB a 10 strati che è a 170 gradi centigradi.

Hai anche la possibilità di distribuire lo spessore dello stackup PCB a 10 strati in base alla distribuzione dei binari.

Quali fattori aiutano a determinare l'EMC dello stackup PCB a 10 strati?

È necessario bilanciare numerosi aspetti sullo stackup PCB a 10 strati per ottenere la giusta conduttanza elettromagnetica.

I fattori principali a cui devi prestare molta attenzione in questo caso includono:

• Numero di strati sullo stackup PCB che in questo caso è 10.
• Tipo di strati che possono segnalare strati, strati piani o strati piano terra.
• Ordinazione o disposizione degli strati sul PCB
• Dimensioni di spaziatura tra i livelli
• Assegnazione delle coppie di livelli di segnale per l'instradamento ortogonale di segnali diversi
• Assegnazione dei diversi tipi di segnali al livello di instradamento a cui appartengono

Che effetto ha la maschera di saldatura sull'impedenza di stackup PCB a 10 strati?

Maschera per saldatura

In uno studio attento dello stackup PCB a 10 strati, è necessario imbattersi nella maschera di saldatura in alto e in basso.

La maschera di saldatura è la copertura dello stackup PCB a 10 strati in basso e in alto.

Nonostante sia una copertura dello stackup PCB a 10 strati, ha anche effetti conformi sulle funzioni dello stackup PCB.

È un fattore molto importante a cui prestare molta attenzione quando si calcola l'impedenza su stackup PCB a 10 strati.

Le maschere di saldatura sugli stackup PCB a 10 strati sono molto importanti per ridurre l'impedenza sullo stackup.

Ridurrà il livello di impedenza sullo stackup del PC di circa 2-3 ohm sulle tracce più sottili.

All'aumentare dello spessore delle tracce, realizzerai una diminuzione del livello di impedenza sullo stackup del PCB.

In altre parole, per ridurre l'effetto dell'impedenza della maschera di saldatura, è necessario rendere più spesse le tracce sullo stackup del PCB.

È necessario considerare l'effetto dell'impedenza della maschera di saldatura per garantire che i calcoli siano in linea dal 3 al 4%.

Qual è il materiale dielettrico più popolare per lo stackup PCB a 10 strati?

Il materiale dielettrico più comune che utilizzerai nel processo di produzione dello stackup PCB a 10 strati è FR4.

 Materiali dielettrici

Avrai bisogno dei materiali FR4 sotto forma di materiali reimpregnati (preimpregnati) o nucleo delle pile di strati.

È il materiale dielettrico più adatto perché è ignifugo e non brucia facilmente.

Inoltre, ha ottime proprietà termiche con un'elevata temperatura di transizione vetrosa.

Maggiore è la temperatura di transizione vetrosa, più facile sarà produrre lo stackup PCB a 10 strati.

La temperatura di transizione vetrosa più comune per lo stackup PCB a 10 strati è un'elevata Tg di circa 170 gradi centigradi.

Quali sono le migliori condizioni di archiviazione per lo stackup PCB a 10 strati?

Dopo aver prodotto lo stackup PCB a 10 strati, potrebbe essere necessario conservarlo in condizioni particolari in attesa dell'uso.

È necessario disporre di condizioni di conservazione molto buone per evitare il pericolo che possono avere le scariche elettrostatiche.

Oltre agli effetti delle scariche elettrostatiche, devi proteggerlo dagli effetti dell'umidità.

È il motivo per cui dovresti conservare la pila di PCB a 10 strati all'interno di sacchetti barriera all'umidità sigillati sottovuoto.

In aggiunta a ciò, dovresti essiccare sacchetti e carte che indicano l'umidità all'interno della conservazione delle pile.

In altre parole, è necessario un pacchetto asciutto che manterrà il circuito stampato a 10 strati lontano dall'umidità.

È anche molto importante conservare la pila di PCB a 10 strati in un luogo asciutto e privo di umidità.

Come testare lo stackup PCB a 10 strati?

Bene, puoi testare lo stackup PCB a 10 strati utilizzando diversi metodi di test disponibili.

Non appena completi il ​​processo di produzione dello stackup PCB a 10 strati, dovrai testarli.

Ci sono un certo numero di test che puoi eseguire sullo stackup PCB a 10 strati come.

Metodi di test in circuito (ICT).

L'ICT è il metodo di test più comune e affidabile che puoi utilizzare per testare lo stackup PCB a 10 strati.

Sono anche i metodi più accurati che puoi utilizzare anche se pagherai prezzi più alti.

Metodi di prova della sonda volante

Nel caso in cui tu abbia meno risorse, puoi optare per le opzioni più economiche che è il metodo di test della sonda volante.

Utilizzerai questa forma di test non potenziata per determinare i seguenti aspetti:

1. Apre
2. Pantaloncini

• resistenza all'usura

1. Capacità
2. Induttanza
3. Problemi di diodo

Oltre alle forme di test di cui sopra, puoi anche esplorare altre opzioni di test di stackup PCB a 10 strati.

Ecco le altre opzioni di test stackup PCB a 10 strati che puoi esplorare:

• Metodo di ispezione ottica automatizzata (AOI).
• Masterizza nei metodi di prova
• Metodi di ispezione a raggi X
• Metodi di test funzionali

Alla Venture Electronics, ti aiuteremo sia nella progettazione che Fabbricazione di PCB processi.

Inoltre, ti aiuteremo a scegliere il materiale PCB perfetto.

Per domande o domande sullo stackup PCB a 10 strati, contattare gli ingegneri di Venture Electronics.