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PCB CEM-1

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Il materiale CEM-1 PCB (Composite Epoxy Material Grade-1) è facile da punzonare e ha eccellenti proprietà elettriche e una maggiore resistenza alla flessione rispetto ai gradi a base di carta, fornisce anche eccellenti proprietà meccaniche ed elettriche. 

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PCB CEM 1: la guida definitiva alle domande frequenti

In questa guida imparerai tutto sul PCB CEM 1.

Quindi, se vuoi essere un esperto nel campo dei PCB CEM 1, questa è una guida che devi leggere.

Copre sia i concetti di base che quelli avanzati del PCB CEM 1.

Che cos'è il PCB CEM 1?

Questo è un materiale di base di bassa qualità utilizzato nella produzione di circuiti stampati. Viene utilizzato principalmente per realizzare PCB con un lato.

Anche con la tecnologia sviluppata, questo materiale è ancora ampiamente utilizzato a causa del suo basso costo.

È un materiale composito a base cellulare che presenta uno strato di laminato in fibra di vetro in superficie. Un CEM-1 ha normalmente un colore bianco latte o un colore giallo latte.

La limitazione di CEM-1 è che può essere utilizzato solo per produrre dispositivi a circuito stampato a strato singolo.

Questo materiale è più economico rispetto a Materiale FR-4 quando si tratta della produzione di PCB a strato singolo.

Quindi, se stai cercando un circuito stampato per dispositivi elettronici a basso costo, prova il PCB CEM 1.

PCB CEM 1

Qual è la differenza tra CEM 1PCB e FR1 PCB?

CEM-1 è un laminato a base di carta. È realizzato combinando due strati di tessuto di vetro intrecciato inseriti tra cellulosa di carta per formare un PCB a strato singolo.

Pertanto, è ideale solo per circuiti stampati a uno strato.

D'altra parte, Flame retardant (FR) 1 ha un TG elevato di 130oC. Puoi anche usarlo per produrre PCB a strato singolo. Questo perché non va bene per il passaggio di fori passanti placcati, proprio come CEM-1.

Ma prima di scegliere l'uno o l'altro PCB FR1 o CEM-1 PCB, dovresti analizzare una serie di fattori come:

  • Implicazione sui costi
  • Processo di fabbricazione del PCB
  • Requisiti delle applicazioni

Quali materiali vengono utilizzati nella produzione del PCB CEM 1?

CEM 1 PCB è realizzato in materiale composito a base di cellulosa, che ha uno strato di laminato in fibra di vetro. È realizzato combinando due strati di tessuto di vetro intrecciato, resina epossidica e composti fenolici.

La cellulosa di carta viene posta tra gli strati ed è impregnata di resina epossidica per formare un PCB a uno strato.

Il materiale è più fragile rispetto all'FR-4, sebbene sia conveniente nella produzione di PCB a uno strato.

Questi materiali hanno buone proprietà meccaniche ed elettriche. Normalmente sono bianco latte o giallo latte.

CEM -1 è anche rivestito di rame, che è un buon conduttore di calore.

 CEM 1 Scheda a circuito stampato

Quali sono le proprietà elettriche dei PCB CEM 1?

Le proprietà elettriche del PCB CEM-1 sono diverse a seconda del tipo di resina epossidica utilizzata per produrlo. È anche influenzato dalla fibra selezionata per il rinforzo dello strato superficiale.

Quando il PCB CEM-1 è al di sotto della temperatura di transizione. È rigido e può supportare meccanicamente molti componenti e dispositivi.

Quando la sua temperatura supera la temperatura di transizione, la resina epossidica diventa viscoelastico. Questo perché, a questa temperatura, i legami secondari intermolecolari si rompono.

Le proprietà elettriche di questo PCB includono la conduzione e la dissipazione dell'energia elettrica e immagazzinano anche energia elettrica.

Quali sono i vantaggi di CEM 1 PCB?

PCB CEM 1

  • È un'opzione conveniente per la produzione di PCB. Solo un lato del PCB è rivestito di rame, che ha buone caratteristiche di conduzione.
  • Il PCB CEM-1 può raggiungere lo stesso livello di proprietà meccaniche ed elettriche del PCB FR-4. Pertanto può sostituire FR-4, che è relativamente costoso.
  • Può essere utilizzato per produrre PCB con strati singoli più leggeri rispetto ad altri.
  • Sono semplici e possono essere facilmente progettati e realizzati.
  • Il collegamento di componenti elettrici ed elettronici come resistori, condensatori, induttori viene effettuato su un lato del PCB. Questo rende l'intera produzione economica.
  • I PCB CEM-1 sono ideali per la produzione di prodotti a basso budget. Inoltre, sono molto importanti nelle applicazioni di produzione di massa come calcolatrici, radio, stampanti, telecomando e unità a stato solido.

Puoi produrre molti dispositivi in ​​breve tempo e ad un costo contenuto.

  • Fornisce un buon equilibrio tra le prestazioni di dissipazione del calore quando viene utilizzato per la produzione di illuminazione a LED.
  • Questo tipo di PCB ha una buona resistenza fisica che può dare un supporto sufficiente ai componenti una volta montati.
  • Ha una buona temperatura di transizione vetrosa, una migliore dissipazione del calore e una cabina di immagazzinamento di energia elettrica.

Quali sono le applicazioni dei PCB CEM 1?

Esistono numerose applicazioni in cui sono stati utilizzati PCB CEM 1. Per esempio:

  • Le periferiche per computer utilizzavano questo tipo di PCB.
  • Viene utilizzato per realizzare semplici applicazioni come giocattoli, telecomando, calcolatrici ed elettrodomestici. Oltre a questi, l'illuminazione a LED può essere realizzata anche da CEM 1. PCB. Ad esempio, fari, indicatori e luci di stop.
  • I computer sono molto sensibili al calore e, pertanto, questo rende i PCB LED CEM-1 una soluzione ideale. Parti di computer come CPU, unità floppy e dispositivi di alimentazione sono realizzate con questi PCB perché possono trasferire il calore in modo efficace.
  • Questi tipi di PCB vengono utilizzati nella produzione di controlli industriali, convertitori, strumentazione, sistemi UPS, dischi rigidi e sistemi telefonici.
  • Sono anche usati per produrre cruscotti automatici, alimentatori, relè di controllo, regolatori, conversioni di potenza, stampanti e monitor di potenza.
  • Anche reattori di linea, amplificatori, apparecchiature di test e sistemi di traffico utilizzano questi tipi di PCB.
  • Oltre a questi, anche gli strumenti utilizzati per eseguire interventi chirurgici sono stati realizzati con PCB LED CEM-1.
  • Infine, anche la tecnologia di scansione medica utilizza questi tipi di PCB per produrre apparecchiature di scansione.

Come si confronta CEM 1 con FR4?

  • Entrambi sono stati realizzati con materiali composti da resina epossidica insieme a fibre di vetro intrecciate.
  • CEM-1 ha due strati di fibra di vetro intrecciata e cellulosa di carta tra lo strato con rinforzo in resina epossidica. D'altra parte, FR4 è costituito da più strati di fibra di vetro intrecciata, carta e resina epossidica.
  • CEM-1 può produrre solo un PCB a strato singolo. FR4 può essere utilizzato per costruire PCB di PCB a strato singolo, doppio strato e altri PCB a più strati.
  • Poiché FR-4 è in grado di produrre PCB sia a strato singolo che multistrato, può essere un sostituto perfetto per CEM-1. Al contrario, CEM – 1 può sostituire FR-4 solo per un singolo strato e non per PCB multistrato. La gestione e il controllo della qualità dei PCB è molto più semplice nelle aziende che utilizzano FR-4 rispetto alle aziende PCB CEM-1.
  • La resistenza alla flessione per il materiale CEM-1 è più debole rispetto a quella di fr-4.
  • Il coefficiente di dilatazione termica di CEM-1 è maggiore di quello di FR-4. Pertanto, le prestazioni del materiale CEM-1 sono molto migliori di quelle dell'FR-4.
  • CEM-1 è molto più conveniente di FR-4. Pertanto, quando è necessario un PCB a lato singolo, è preferibile CEM-1. Può essere utilizzato quando disponibile al posto dell'FR-4.

Quali sono le caratteristiche distintive del circuito stampato CEM1?

A volte, potresti non avere altra scelta che scegliere i circuiti stampati CEM 1. Ciò è dovuto principalmente alle caratteristiche uniche del PCB CEM 1 come:

PCB CEM 1 lato singolo

  • È un PCB che utilizza due strati di tessuto di vetro intrecciato, una carta che è cellulosa e resina epossidica.
  • Questo materiale è bianco latte o giallo.
  • Fornisce buone proprietà meccaniche, possedendo così una buona resistenza fisica.
  • Il CEM-1 possiede eccellenti proprietà elettriche.
  • È compatibile con la tecnologia di riflusso senza LED. Questo perché ha una temperatura di transizione superiore a quella di FR-4.
  • Questo tipo di materiale per la produzione di PCB ha anche un'eccellente resistenza alla flessione. Cioè, può gestire lo stress fisico senza doversi rompere.
  • Può produrre solo un PCB a strato singolo. Dove PCB multistrato è obbligatorio, potrebbe non essere utile.

PCB a strato singolo vs multistrato

  • I suoi punti di saldatura non sono molto forti e questo lo rende in una certa misura inaffidabile.
  • CEM-1 non è tossico perché non contiene alogeni, fosforo o antimonio.
  • Produce PCB molto fragili rispetto ad altri materiali. Pertanto, i suoi PCB devono essere maneggiati con molta cura per evitare perdite.

 Quali sono gli svantaggi del PCB CEM1?

Quando scegli di utilizzare i circuiti stampati CEM 1, è importante notare che dovrai occuparti di quanto segue:

  • Questo tipo di PCB manca di una buona resistenza meccanica.
  • Puoi usarlo per produrre PCB a lato singolo. Questo perché i suoi laminati non sono compatibili con il foro passante.
  • CEM-1 produce PCB molto fragili, che possono rompersi facilmente se non maneggiati con molta cura.
  • I punti di saldatura sul PCB CEM-1 non sono molto forti e, quindi, non affidabili.
  • Può essere sostituito con FR-4. Nel caso FR-4 abbia bisogno di una sostituzione. È limitato poiché può sostituire solo il PCB FR-4 a strato singolo.

Quale software è il migliore quando si progetta il PCB CEM1?

Esistono sistemi di progettazione assistita da computer con software speciali che aiutano a definire lo schema del circuito sulla scheda.

La verità è che oggi sul mercato ci sono molti software. Naturalmente, forniscono una gamma di funzionalità e capacità.

Tuttavia, qualunque sia il software di progettazione PCB che scegli, assicurati che il progetto finale sia in un formato corretto.

1. Aquila

Ciò significa Editor di layout grafico facilmente applicabile. Questo è il software più semplice e comunemente usato per la progettazione di PCB.

Il computer Cad Soft era il produttore iniziale, ma attualmente Autodesk è il suo principale sviluppatore.

Il software ha un editor schematico che aiuta nella progettazione di schemi circuitali e ha un file di estensione chiamato. Sch.

Ha diverse parti e componenti che sono correttamente definiti. Estensione LBR. L'estensione del file della scheda è .BRD.

2.Multisim

Il software è anche facile da appoggiare, sebbene molto potente. Workbench inizialmente lo ha sviluppato. Attualmente, è uno sviluppo tecnologico di National Instruments.

Questo software ha funzionalità di simulazione del microcontrollore e import-export integrate.

Quando gli studenti producono PCB CEM-1, il software Multisim è molto importante per scopi accademici.

Inoltre, può essere utile nelle industrie per l'inserimento del nuovo personale e per i tirocini degli studenti nelle industrie manifatturiere di PCB CEM-1.

3.EDA facile

Questo software è rilevante nella progettazione e simulazione di circuiti. È uno strumento integrato per scopi di acquisizione schematica.

Serve anche allo scopo di simulare il circuito SPICE, che si basa sul layout PCB e Ng-spice.

È un software indipendente dal sistema operativo e basato sul Web, che viene utilizzato nella finestra del browser. È anche utilizzabile nella progettazione di PCB CEM-1.

4.Altium Designer

Il software è stato sviluppato da una società di software australiana nota come Altium limited.

Questo software ha un'acquisizione schematica, progettazione PCB in tre dimensioni, sviluppo FPGA e gestione dei dati.

Altium Designer è il primo software a offrire la visualizzazione 3D.

Oltre a questo, è unico perché esegue anche il controllo dell'autorizzazione del PCB direttamente dall'editor.

5.Ki Cad

Jean Pierre Charras è lo sviluppatore di questo software di progettazione PCB. Questo software è anche molto straordinario perché può creare una Distinta Materiali.

Può anche fare opere d'arte, viste 3D di PCB e tutti i componenti del circuito stampato.

Il software ha una libreria in cui sono contenuti molti componenti. Chi è interessato ad usarlo ha la possibilità di aggiungere altri componenti personalizzati.

È buono perché ha un seppellimento linguistico limitato e quindi molte persone in tutto il mondo possono utilizzarlo.

È un software ideale per costruire PCB CEM-1 grazie alla sua unicità e al fatto che supporta molti linguaggi.

·Creatore di circuiti

Altium ha anche sviluppato questo software di progettazione PCB.

Ha un editor schematico che ha il posizionamento dei componenti di base. È rilevante per la progettazione di schemi con molti canali e gerarchie.

Durante lo sviluppo, gli schemi vengono caricati su un server. Chiunque sia interessato al software può accedervi, visualizzarlo e utilizzarlo.

Ma devi prima aprire un account con la società di software.

Pertanto, se CEM-1 PCB richiede circuiti multicanale e gerarchici, questo software potrebbe essere quello ideale.

Qual è la temperatura di transizione vetrosa per i PCB CEM-1?

Temperatura di transizione del vetro (Tg) è l'intervallo di temperatura in cui i materiali PCB CEM-1 cambiano da materiale rigido a materiale morbido.

Ad esempio, il PCB CEM-1 ha una Tg di 60/90 °C.

La tipica Tg del PCB CEM-1 a volte può salire tra 110 e 130 °C, ma non si scioglie.

Qual è il coefficiente di espansione termica per i PCB CEM-1?

Il coefficiente di espansione termica CEM-1 PCB è la misura in cui può espandersi quando la temperatura aumenta.

Descrive il cambiamento nelle dimensioni di questo materiale innescato dall'aumento della temperatura.

L'idea di misurare il coefficiente consente al progettista di PCB di determinare la compatibilità meccanica del substrato CEM-1.

Un CTE maggiore o minore di quello del dispositivo collegato al laminato provoca affaticamento o creep.

CEM-1 subisce un rapido aumento della temperatura al di sopra della temperatura di transizione vetrosa.

Quando ciò accade, CTE può limitare la temperatura massima che dovrebbe essere utilizzata.

Il coefficiente di espansione termica per i PCB CEM-1 è 300 Ppm/°K

Il CTE può essere misurato in un intervallo compreso tra 20 e 200°C. Questo è a una velocità di rampa di temperatura di 5°C al minuto.

CEM 1 Scheda a circuito stampato

Qual è lo spessore consigliato per i PCB CEM-1?

Lo spessore consigliato per CEM 1 PCB è di 1.5 mm.

Lo standard CEM-1 soddisfa le normative UL94-V0?

Sì, lo fa.

UL 94-VO è uno standard di sicurezza relativo all'infiammabilità dei materiali. È stato istituito da UL per testare l'infiammabilità della plastica, sebbene sia attualmente utilizzato nella gomma.

Ci sono diversi test all'interno di UL94. Includono prove di fiamma verticali, orizzontali e di 45 gradi, a cui sono state assegnate diverse designazioni di classificazione.

Quando viene sottoposto a un test di fiamma, raggiunge il VO, che è il più difficile da ottenere. È interessante notare che questo è un requisito per la maggior parte dei clienti.

CEM-1 soddisfa le normative UL94 ed è per questo che viene utilizzato nella produzione di elettrodomestici, tra gli altri prodotti.

Questo perché i prodotti realizzati con CEM sono sicuri. Il silicio aiuta a tenere a bada la fiamma e previene la combustione del dispositivo.

Le normative UL94 mirano a testare quanto segue:

  • La durata di un PCB CEM 1 può resistere al fuoco.
  • Come brucia la superficie della finitura interna del materiale. Questa è la velocità della fiamma e lo sviluppo del fumo durante la combustione.
  • La valutazione dell'infiammabilità della copertura del tetto.

Perché i PCB CEM-1 sono a strato singolo?

CEM e PCB RF

Questo perché sono realizzati con materiali classificati NEMA. NEMA è un materiale popolare noto per la produzione di circuiti stampati a uno strato.

Uno standard CEM-1 è costituito da materiali a base di cellulosa.

I materiali hanno uno strato di laminato in fibra di vetro, noto anche come FR-4, su una superficie.

È l'unico PCB che può essere utilizzato per assemblare dispositivi senza realizzare la metallizzazione dei fori passanti.

Pertanto, CEM-1 è uno dei materiali ideali per la produzione di PCB a strato singolo.

Come si confronta CEM-1 con i PCB CEM-3?

  • Sono simili per certi versi e differenti per alcune caratteristiche.

Entrambi sono impregnati di resina epossidica. Inoltre, sono realizzati con un'anima di carta al centro di due strati di fibra di vetro, sebbene la carta utilizzata per CEM-1 sia diversa da quella utilizzata in CEM3.

  • Entrambi questi materiali sono convenienti.
  • CEM-1 è una combinazione di resina epossidica, un'anima di carta e una superficie in tessuto di vetro intrecciato. D'altra parte, CEM-3 è realizzato in tessuto a pieghe anziché in un pezzo di tessuto di vetro intrecciato.
  • Entrambi sono bianco latte, ma CEM-3 è anche caratterizzato da morbidezza rispetto a CEM-1.
  • CEM-3 può essere perfettamente utilizzato come sostituto di FR-4 poiché sono più o meno simili. Ma CEM 1 non è un sostituto consigliato per FR-4.
  • CEM-1 viene utilizzato per stampare circuiti stampati ed è in uso da molto tempo. D'altra parte, CEM 3 è un nuovo materiale di supporto per la stampa di circuiti stampati. È stato sviluppato sulla base delle caratteristiche FR-4.
  • CEM-1 è facile da perforare e può farlo anche fino a 0.093 pollici, a differenza di CEM-3, che non viene perforato facilmente.
  • CEM-1 ha anche buone proprietà elettriche e meccaniche. Ha anche resistenza alla flessione.

Al contrario, CEM-3 è un materiale di vetro in lastre di rame epossidico ridondante di fiamma.

Viene normalmente utilizzato per produrre dispositivi PCB elettronici a due lati o più strati.

  • Sia CEM-1 che CEM-3 sono realizzati con una combinazione di due o più materiali con diverse proprietà chimiche e fisiche.

In entrambi i casi si utilizza resina epossidica sintetica per unire i materiali, tenendoli insieme.

  • Per questi CEM, è la resina epossidica che aiuta a trasferire lo stress termico tra i materiali combinati. Aiuta anche a proteggere il CEM 1 e il CEM 3 dalla distruzione sia meccanica che ambientale.
  • CEM-1 e CEM-3 sono entrambi leggeri, sebbene robusti e adatti alla realizzazione di PCB.

Quali sono alcuni dei fattori da considerare quando si acquistano materiali PCB CEM-1?

Ci sono alcuni fattori che influenzano l'approvvigionamento di questi materiali. Per esempio,

  • La disponibilità di materiali PCB nella sede dell'azienda produttrice di PCB.
  • Progettazione PCB richiesta. Questo dovrebbe essere in linea con le capacità della scheda. CEM-1 è ideale per progetti semplici che non sono destinati a durare a lungo poiché hanno una bassa stabilità termica.

Tendono a perdere facilmente la loro laminazione.

  • Anche la larghezza e lo spazio della scheda che determina la quantità di corrente è un altro fattore da considerare.
  • La resistenza strutturale del pannello è influenzata dal substrato e dal laminato.

I materiali dovrebbero essere abbastanza resistenti da tenere insieme il PCB anche se cade accidentalmente. Per selezionare i materiali per realizzare un PCB, è necessario considerare il tipo di scheda.

  • Il materiale deve essere in grado di soddisfare la temperatura di transizione vetrosa desiderata.
  • I laminati utilizzati devono essere in grado di fornire un coefficiente di dilatazione termica, tensione e resistenza al taglio. Queste proprietà sono presenti in CEM-1. Hanno un'elevata conducibilità termica.
  • Assicurarsi che i materiali CEM-1 non siano tossici. Questo perché altri materiali sono tossici e la saldatura deve essere eseguita in un ambiente chiuso.

Inoltre, i fumi devono essere puliti al momento dello scarico nell'atmosfera.

  • Anche il peso dei materiali è un fattore da considerare. CEM-1 è leggero, quindi questo lo rende adatto per la produzione di PCB.
  • Capacità di gestire un'elevata quantità di potenza. Il materiale CEM-1 ha una buona resistenza al calore.
  • Qualità del PCB che produrrà. Il PCB CEM-1 dovrebbe essere in grado di durare più a lungo indipendentemente dal fatto che il dispositivo prodotto sia piccolo o grande. Il CEM-1 dovrebbe essere affidabile poiché i consumatori e le aziende lo cercano nei dispositivi che utilizzano circuiti stampati.
  • Esperti tecnici che saranno in grado di identificare i migliori materiali CEM-1.

Quali fattori si dovrebbero considerare quando si identifica il produttore di PCB CEM-1?

Quando cerchi un produttore di cui ti puoi fidare per le tue esigenze di produzione di PCB CEM 1, dovresti considerare quanto segue:

  • Un buon produttore di PCB CEM-1 deve disporre di un team di esperti che fornisca tutti i servizi necessari di cui potresti aver bisogno. Ad esempio, forniranno progettazione, produzione e assemblaggio di PCB CEM-1.

Aiutano anche a identificare i migliori materiali per la produzione di PCB CEM-1.

  • Dovrebbero essere in grado di accedere e utilizzare materiali CEM-1 come fibre di vetro e resina epossidica.
  • Dovresti essere a conoscenza dell'attuale prezzo di mercato per i PCB CEM-1.

Ciò ti consentirà di cercare produttori che offrono i PCB al prezzo di mercato più economico e genuino.

Ti aiuterà a evitare spese eccessive, che potrebbero ridurre i rendimenti aziendali.

  • I produttori più popolari sul mercato sono più affidabili. Possono fornire PCB CEM-1 durevoli, che possono durare per un periodo relativamente lungo.

Il produttore dovrebbe essere in grado di fornire PCB ben testati e di buona qualità.

  • Dovrebbero essere in grado di fornire PCB CEM-1 sicuri e standardizzati nell'uso.
  • Coloro che selezionano i giusti tipi di materiali PCB che possono giustamente dare un supporto sufficiente alla progettazione e all'applicazione. Questi sono i produttori giusti che dovresti considerare.
  • I produttori che producono PCB CEM-1 conformi alla norma ISO 9001:2015+AS9100D. Inoltre, i prodotti devono essere realizzati secondo gli standard ISO 13485, ITAR, STD-001 e IPC.
  • Infine, i produttori che producono anche PCB FR-4. Questo perché se è necessario sostituire i PCB CEM-1, è possibile utilizzare FR-4.

Una volta che hai in mente tutti questi aspetti, otterrai sicuramente il PCB giusto che soddisfi i tuoi requisiti di prestazioni unici.

Quali standard di qualità ti aiuteranno a identificare il PCB CEM 1?

Molti standard di qualità salvaguardano la produzione di qualità dei PCB CEM 1.

Questi ti permetteranno di ottenere il meglio in grado di supportare il tipo di applicazione che intendi utilizzare.

Pertanto, i seguenti standard di qualità ci guidano nell'identificazione del PCB CEM-1 della migliore qualità:

  • Deve essere prodotto in conformità alla norma ISO 9001:2015+AS9100D.
  • Anche il PCB deve essere realizzato in conformità alla norma ISO 13485.
  • Le schede devono essere conformi alle norme ITAR.
  • Anche la conformità agli standard STD-001 e IPC è un must.
  • Un PCB CEM-1 di buona qualità deve essere facile da perforare.
  • Deve anche presentare le migliori proprietà elettriche.
  • Un PCB CEM-1 di alta qualità deve avere una maggiore resistenza alla flessione. Questa caratteristica rende il PCB il più popolare per le schede single-side.
  • La scheda deve essere composta da substrati e laminati con DK (a 1MHz) 0f 4.2, Tg di 122 e alta densità.
  • Deve avere una buona forza fisica per supportare i componenti.
  • Deve essere leggero.

Inoltre, il PCB CEM 1 deve essere conforme agli standard CE, CCC, UL e RoHS. Naturalmente, questi standard varieranno a seconda di:

  1. Posizione geografica o zona economica
  2. Requisiti delle applicazioni

Come si progetta il PCB CEM 1?

Per progettare con successo il PCB CEM-1, è necessario utilizzare sistemi di progettazione assistita da computer dotati di software speciale.

Questo software aiuta a tracciare uno schema di circuito sulla scheda. Questo processo richiede la conoscenza di un esperto.

Schemi PCB

Esistono numerosi software che includono: Allegro designer, Altium Designer e PCB Droid.

L'uso del software riduce al minimo gli errori come tracce scarne o tocco errato. Di seguito sono riportati i passaggi necessari da seguire quando si desidera progettare un PCB CEM-1.

Prima di tutto, dovresti sviluppare uno schema per il circuito. Questa è come una tabella di marcia per i componenti sulla scheda.

Lo sviluppo dello schema è molto importante perché illustra dove verranno posizionati tutti i componenti del CEM-1PCB.

Lo schema mostra tutti i simboli che rappresentano aspetti di interruttori, resistori, diodi, nodi, tra gli altri componenti.

È molto utile perché può essere utilizzato anche per la risoluzione dei problemi in un secondo momento.

È ora possibile decidere la dimensione della scheda e del modello tenendo presente la circuiteria richiesta del PCB CEM-1.

Successivamente, è possibile determinare la posizione del dissipatore di calore e di altri componenti PCB.

Il prossimo passo è decidere le pile di livelli. In questo caso, è un single-layer perché è un PCB CEM-1. Vai avanti e scegli sia la terra che gli aerei a motore.

Il piano di alimentazione è una controparte del piano di massa e aiuta a fornire una massa di segnale CA.

D'altra parte, fornisce alimentazione CC ai circuiti montati sul PCB.

Il tracciamento delle interconnessioni dei segnali viene effettuato sui piani dei segnali che si trovano sulla superficie della scheda.

Successivamente, utilizzando lo spessore dello strato dielettrico, instradando lo spessore del rame e la larghezza della traccia, determinare l'impedenza di linea.

Posizionare i componenti considerando sia la termica che la geometria.

Segna le vie e le terre. Tracce del segnale di rotta utilizzando strumenti progettati elettronicamente che creano automaticamente spazi e connessioni nei piani di alimentazione e di terra.

Dopo aver stabilito il progetto sullo schema, deve essere esportato nello standard del settore formato Gerber.

Questo formato aiuta a fornire un linguaggio predefinito per descrivere i componenti PCB CEM-1.

L'esportazione genera un file che fornisce le istruzioni utilizzate per la fase di produzione di un PCB CEM-1.

Pertanto, quando il file Gerber è pronto, puoi procedere e produrre il tuo PCB CEM-1.

Come vengono montati i componenti sui PCB CEM-1?

CEM-1 PCB non supporta il tecnica a foro passante dei componenti di montaggio sul tabellone. Funziona con la tecnologia a montaggio superficiale.

I componenti sono stati realizzati con piccole linguette metalliche saldate direttamente sulla superficie del PCB.

Con l'attuale sviluppo tecnologico, i componenti sono diventati di dimensioni ancora molto più piccole.

Ad esempio, sono comprese tra ¼ e 1/10 delle dimensioni e del peso dei componenti a foro passante.

Per montare i componenti sulla scheda, prima di tutto, devi rivestire il PCB con il rame, che è un buon conduttore di calore.

In secondo luogo, applicare uno strato di maschera di saldatura in modo da poter proteggere il PCB CEM-1 dall'ossidazione.

Successivamente, utilizzando una serigrafia, segnare tutte le posizioni dei componenti sulla scheda.

Il passaggio successivo consiste nel saldare i componenti come resistori, diodi, nodi, condensatori e induttori, tra gli altri sulla scheda.

Dopo aver saldato tutti i componenti, il PCB CEM-1 è ora pronto e può essere utilizzato per produrre applicazioni come calcolatrici.

Componenti di montaggio su PCB CEM 1

Quali sono le fasi della produzione di PCB CEM-1?

Il PCB dà vita ai dispositivi elettronici.

Sono la spina dorsale di tutta l'elettronica, dai più semplici come gli orologi a quelli più sofisticati.

Un PCB fornisce soddisfazione sia elettrica che meccanica ai dispositivi elettronici.

Di seguito sono riportati i vari passaggi coinvolti nella produzione di PCB CEM-1.

Passaggio 1: progettazione e output

Si consiglia ai produttori di familiarizzare con il progetto prima di intraprendere il processo di produzione del PCB.

Questo aiuta ad evitare errori che possono essere commessi durante la produzione.

Il produttore dovrebbe approvare il progetto di sua scelta e il progettista può ora procedere ed esportarlo.

Questo viene fatto in un formato supportato dal produttore, molto probabilmente Gerber esteso.

Il file Gerber codifica le informazioni cruciali, che includono lo strato di tracciamento del rame, le annotazioni dei componenti, tra gli altri.

A questo punto, tutti i componenti PCB CEM-1 vengono controllati accuratamente e qualsiasi errore identificato e corretto qui.

Il progettista, a questo punto, esamina la pianta per confermare la larghezza, l'interlinea tra i bordi e la traccia.

Passaggio 2: trasferisci il file sul film

Questa è la stampa del PCB. Viene eseguito dopo aver generato il file Gerber e aver eseguito il controllo DFM per assicurarsi che non vi siano errori.

Un plotter, una stampante speciale, viene utilizzato per realizzare pellicole fotografiche dei PCB CEM-1. Cioè, le pellicole vengono utilizzate per contrassegnare immagini altamente dettagliate del progetto sul PCB CEM-1.

Viene sviluppato un foglio di plastica contenente un negativo fotografico del PCB. C'è una parte chiara per il rame e il nero che rappresentano l'area che verrà incisa.

Passaggio 3: stampa dell'immagine sulla superficie.

Questa è la vera preparazione del PCB CEM-1. Il PCB CEM-1 comprende la scheda laminata in resina epossidica, carta e fibra di vetro, che è il substrato.

Il substrato è il punto di partenza del PCB robusto e resistente alla polvere. Il rame è pre-incollato su un lato della scheda perché è una scheda a un lato.

Il processo di stampa delle immagini prevede l'eliminazione del rame in modo da poter vedere il design della pellicola.

La pulizia deve essere osservata in questa fase in modo che nessuna particella di polvere si depositi sul laminato per evitare cortocircuiti.

La scheda pulita riceve quindi una foto di sostanze chimiche reattive, che diventa dura dopo essere stata esposta ai raggi ultravioletti.

Queste foto sono chiamate fotoresist. Aiutano a resistere alla corrispondenza extra delle stesse foto del film.

Le aree fotoresist vengono passate attraverso la luce UV in modo che possa diventare dura.

L'inchiostro nero che esce dal plotter impedisce alla luce UV di raggiungere le aree che non devono indurire. Queste aree vengono successivamente rimosse.

Quando la tavola è preparata, viene lavata con una soluzione alcalina per rimuovere eventuali fotoresist non induriti.

Tutto ciò che è rimasto sulla superficie della scheda viene lavato a pressione e il PCB CEM-1 viene asciugato.

La scheda emerge con resist coprendo adeguatamente l'area del rame. Un tecnico dovrebbe ora esaminarlo per assicurarsi che non si siano verificati errori.

Passaggio 4: rimozione del rame non necessario

Il rame in eccesso o esposto è stato lavato via con una soluzione chimica più potente. Quelli desiderati rimangono protetti sotto lo strato indurito di photoresist.

Fatto ciò, viene nuovamente lavato utilizzando un altro solvente che svolge il compito di lavaggio. Ciò lascia il PCB CEM-1 scintillante con solo il substrato di rame cruciale per il PCB.

Passaggio 5: allineamento dei livelli e ispezione ottica.

Il PCB CEM-1 è un singolo strato e quindi non ha bisogno di passare attraverso l'allineamento degli strati.

Invece, il tecnico può semplicemente passarlo attraverso una macchina di ispezione ottica per assicurarsi che non ci siano errori.

Un sensore laser viene utilizzato per scansionare il livello e confronta l'immagine digitale con il file Gerber originale.

Se il sensore laser rileva un'incoerenza, le informazioni vengono visualizzate sul monitor e il tecnico le esamina.

Dopo aver superato l'ispezione, si passa alla produzione finale di un PCB CEM-1.

Passaggio 6: stratificazione e incollaggio

Qui la tavola prende forma fondendo lo strato e il supporto. Ciò avviene in due fasi; stratificazione e incollaggio.

I materiali dello strato CEM-1 includono un foglio di fibra di vetro che è stato pre-impregnato con resina epossidica. Un rame sottile forma anche la copertura inferiore e superiore del substrato originale contenente tracce di rame.

Il substrato e lo strato sono inseriti a sandwich su un pesante tavolo d'acciaio. Questo viene fatto utilizzando un morsetto di metallo e successivamente premuto per aderire insieme utilizzando un computer a pressa per incollaggio.

Il computer aiuta ad orchestrare il processo di riscaldamento della pila. Mostra anche quando applicare pressione e quando consentire al camino di raffreddarsi a una velocità controllata.

Passaggio 7: incisione finale

Lo stagno viene utilizzato per proteggere il rame desiderato durante questa fase. Tutto il rame indesiderato viene rimosso utilizzando una soluzione chimica.

Ciò si traduce nella corretta creazione di aree di conduzione e connessioni.

Passaggio 8: applicazione della maschera per saldatura

La pulizia e la copertura della scheda vengono eseguite utilizzando un inchiostro per maschera di saldatura epossidica. Un'esplosione di luce UV viene sottoposta alla scheda e fatta passare attraverso una pellicola fotografica con maschera di saldatura.

Tutte le parti coperte rimangono non temprate e successivamente rimosse.

Infine, il PCB CEM-1 viene polimerizzato facendolo passare attraverso un forno.

Passaggio 9: finitura superficiale

Le tavole sono sottoposte a un livellamento ad aria calda, che aiuta a produrre tavole uniformi che si traducono in una buona finitura.

Passaggio 10: serigrafia

A questo punto, il PCB CEM-1 è quasi completo perché qui è dove viene stampato a getto d'inchiostro. Le informazioni di scrittura che riceve a questo punto contengono tutte le informazioni importanti sul PCB. Il pannello passa quindi attraverso la fase finale del rivestimento e la fase di polimerizzazione.

Passaggio 11: testare elettronicamente il PCB CEM-1

Si consiglia al tecnico dell'azienda di eseguire un test elettrico sul PCB CEM-1. Questo viene fatto utilizzando il test della sonda volante che testa le prestazioni di ciascuna rete su un circuito stampato nudo.

Questo test è automatizzato e conferma se il PCB funziona. Conferma anche se è conforme al progetto iniziale sul file Gerber.

Il PCB CEM-1 è uguale al PCB CEM-3?

No, non sono la stessa cosa.

Hanno caratteristiche diverse.

PCB CEM 3

  • I materiali CEM-1 sono costituiti da carta e due strati di fibra di vetro intrecciata, carta e composti epossidici o fenolici.
  • D'altra parte, il materiale CEM-3 è costituito da strati di colore bianco in fibra di vetro e composti di resina epossidica.
  • Il materiale CEM-1 viene utilizzato per produrre solo PCB a lato singolo, mentre i materiali CEM-3 vengono utilizzati anche per produrre PCB a doppio strato.
  • CEM-1 può essere utilizzato al posto di FR4, ma sfortunatamente è costoso rispetto a FR. Contrariamente a ciò, CEM-3 è un sostituto perfetto per FR4 poiché è relativamente più economico di FR4.
  • Infine, CEM-1 ha una resistenza meccanica maggiore rispetto a CEM-3 e FR4. La resistenza meccanica CEM-3 è addirittura inferiore a quella di FR4.

Qual è la costante dielettrica per PCB FR1?

La costante dielettrica per il PCB FR1 è il rapporto tra la sua permittività e lo spazio libero. Questo è anche noto come permittività relativa.

È la misura della capacità di questo materiale PCB di immagazzinare un campo elettrico nella polarizzazione del mezzo.

Questo è misurato in farad per metro (f/m). La costante dielettrica per il PCB FR1 è C-96/20/65 C-96/20/65+D-24/23.

CEM-1 può supportare componenti ad alta potenza?

Sì, perché è stato realizzato in resina epossidica e fibra di vetro. Questi due materiali sono determinanti per la sua durata, anche in situazioni di alta tensione.

CEM-1 supporterà componenti ad alta potenza perché possiede le migliori proprietà dielettriche.

Qual è la resistenza alla pelatura per i PCB CEM-1?

Il PCB CEM-1 è costruito combinando due strati di fibra di vetro, una carta e resina epossidica. Questi materiali devono essere impilati insieme per formare un unico strato, che è CEM-1 PCB.

La forza combinante, la resina epossidica, deve possedere una caratteristica adesiva molto forte per supportare la combinazione di questi materiali.

La forza adesiva dei materiali PCB CEM-1 è quella che viene chiamata resistenza alla pelatura.

È importante perché terrà insieme i materiali e faciliterà la produzione di PCB e applicazioni che utilizzano la tecnologia.

La resistenza alla spellatura per CEM-1 PCB è in due categorie, vale a dire:

  1. Tutte le lamine di rame con profilo sono maggiori di 17 µm o [0.669 mils] indipendentemente dal fatto che si tratti di lamine di rame a basso o molto basso profilo.
  2. La lamina di rame a profilo standard
  1. Dopo lo stress termico
  2. Quando sottoposto a una temperatura di 125 oC
  3. Dopo la soluzione di processo, tutte le altre lamine sono composite.

Qual è la resistenza alla flessione per i PCB CEM-1?

Resistenza alla flessione del PCB

La resistenza alla flessione è la capacità di un materiale PCB CEM-1 di resistere a una curva senza doversi rompere.

Questo PCB può far fronte a stress o rottura del modulo. È il più alto stress che il PCB CEM-1 può subire prima che possa cedere alla rottura.

La resistenza alla flessione del PCB CEM-1 è in due categorie. Si presenta in lunghezza oa croce.

La resistenza alla flessione in lunghezza è 52 PSI x 10^3, mentre la resistenza alla flessione trasversale è 39 PSI x 10^3.

Quali sono i tassi di assorbimento dell'umidità nei PCB CEM-1?

I PCB CEM-1 sono idrofili poiché sono fatti di carta. Assorbono l'umidità se esposti all'ambiente umido.

Tuttavia, il tasso di assorbimento d'acqua è dello 0.17%.

Quali sono le proprietà della resina epossidica utilizzata nel PCB CEM-1?

Ci sono molte proprietà della resina epossidica utilizzata nel PCB CEM-1. Queste proprietà includono quanto segue:

  • È resistente alla fiamma.
  • Il materiale è idrofilo e quindi assorbe l'umidità durante la formazione del PCB CEM-1. Ciò si traduce in un rigonfiamento del substrato. Quando si verifica un rigonfiamento, si verifica un cambiamento dimensionale, che a sua volta crea sollecitazioni localizzate.
  • È un buon conduttore di calore e, allo stesso tempo, resistente al calore.
  • La resina epossidica rende la tavola forte e rigida poiché ha una buona resistenza meccanica e fisica.
  • Appartiene alla famiglia dei materiali monomerici o oligomerici utilizzati nella formazione dei PCB CEM-1.
  • Ha un'eccellente resistenza agli agenti chimici.
  • La resina epossidica ha anche una bassa contrazione di polimerizzazione.
  • Infine, ha un'ottima forza adesiva. Ciò promuove l'adesione dei materiali PCB CEM-1.

Qual è il numero più alto di strati per i PCB CEM-1?

 Strati PCB

I PCB CEM-1 hanno solo uno strato perché ha solo un lato del PCB.

Il materiale utilizzato nella classificazione delle specifiche NEMA è normalmente noto per la produzione di circuiti stampati a uno strato.

Il materiale standard CEM-1 è un materiale composito a base di cellulosa. È composto da due strati di laminato in fibra di vetro (FR-4) sulla superficie del pannello.

Questi due strati sono inseriti a sandwich con cellulosa di carta e impregnati di resina epossidica per formare un PCB a uno strato.

Pertanto, il PCB CEM-1 può contenere solo uno strato.

Qual è lo spessore del rame consigliato per il PCB CEM1?

Esiste lo spessore del laminato rivestito di rame (CCL) standard per un PCB CEM-1, che dovrebbe essere di almeno 0.5 mm.

Tuttavia, esiste un CCL CEM-1 CPB molto più sottile, che potrebbe essere sottile fino a meno di 0.5 mm.

Gli spessori standard consigliati sono molti. Può essere 0.5 mm/0.8 mm/1.0 mm/1.2 mm/1.6 mm/2.0 mm/2.4 mm e 3.2 mm.

Potrebbero esserci anche altri spessori di rame ma oltre i 3.2 mm ma devono essere prodotti solo quando richiesto.

Qual è il diametro del trapano per PCB CEM1?

Il diametro del trapano del PCB CEM-1 è molto piccolo. È n. 6 o 3 mm. Se lo spessore della scheda è di 1.6 mm, sarà possibile praticare un foro di 3 mm senza danneggiare il PCB CEM-1.

La foratura del diametro può essere eseguita con grande successo utilizzando una punta in acciaio HS. Ma poiché il PCB CEM-1 è realizzato in fibra di vetro, molti fori potrebbero non essere praticati.

Questo perché la fibra di vetro distrugge gli strumenti rendendo la punta smussata.

Pertanto, se si desidera eseguire molti fori da 3 mm su PCB CEM-1, è consigliabile utilizzarlo utensili in carburo.

Questo può resistere al materiale in fibra di vetro che rende il PCB CEM-1. Può anche praticare fori di 3 mm, cosa consigliata per questo tipo di PCB

Quali sono i colori distintivi dei PCB CEM-1?

Il colore di questo tipo di PCB è due separati. Potrebbe essere bianco latte o talvolta giallo latte.

Quale materiale di rinforzo viene utilizzato nei PCB CEM1?

I materiali utilizzati nel rinforzo del PCB CEM-1 sono sempre la spina dorsale della struttura laminata.

Affinché il laminato possa essere considerato una struttura di interconnessione praticabile, il rinforzo fornisce la resistenza e la stabilità dimensionale necessarie.

Il rinforzo aiuta a migliorare le proprietà elettriche dei laminati. Dovrebbe essere selezionato con molta cura perché può influenzare i problemi di produzione.

Il materiale di rinforzo utilizzato nel PCB CEM-1 è un tessuto di vetro intrecciato. È il più comunemente usato nei laminati rigidi.

Questo perché ha buone proprietà elettriche, perfetta stabilità dimensionale e un'elevata resistenza chimica.

Il materiale di rinforzo ha anche un basso tasso di assorbimento d'acqua; la sua resistenza alla trazione è elevata e ha una buona resistenza al calore.

Questo tessuto di vetro intrecciato si forma quando viene fuso in filamenti di 3.5 µm-20 µm di diametro. Vengono quindi filati in circa 50-800 fili di filamenti.

Questi fili sono attorcigliati e intrecciati in tessuti.

Successivamente, viene applicata una finitura superficiale organica al tessuto di vetro per agire come agente di accoppiamento. Questo aiuta ad aiutare il legame alla resina impregnata.

Quale resina viene utilizzata nella produzione di PCB CEM-1?

Esistono due tipi di resine utilizzate nella produzione di PCB CEM-1. Questi sono laminati di carta fenolica e resina epossidica.

Sono stati classificati sotto le descrizioni generiche NEMA.

Le resine sono i materiali più basilari per le schede e sono molto importanti perché legano insieme i materiali PCB.

L'effetto chimico, le prestazioni ambientali, le proprietà elettriche e meccaniche sono tutti influenzati dalla scelta dei leganti resinosi.

Per applicazioni specialistiche, è stata introdotta l'introduzione di altri materiali e miscele di materiali.

La resina epossidica è un materiale molto comune e preferito perché ha buone proprietà meccaniche ed elettriche. Non è costoso e può essere facilmente sciolto in solventi sicuri e meno costosi.

Oltre a questi può essere facilmente utilizzato per l'impregnazione perché aderisce bene alla lamina di rame.

Infine, facilita il perfetto legame tra rame e fibra di vetro, che viene rifinita con soluzione salina epossidica.

Quali sono alcuni esempi di PCB CEM-1?

Esistono diversi PCB CEM-1.

È possibile utilizzare questi PCB in sistemi di condizionamento e ventilazione, dispositivi di segnalazione acustica, amplificatori audio, caricabatterie burroso, protezione dei circuiti e convertitori.

Altri sono per motori di azionamento, reattori elettronici, filtri elettronici, tester diodi, contatori digitali, controlli elettromeccanici e dissipatori di calore, tra gli altri.

 PCB CEM 1

Come si confrontano i prezzi del PCB CEM1 e quello del PCB FR4?

FR-4 è un sostituto perfetto per PCB CEM-1, ma l'unico problema è la differenza nel loro costo.

I materiali PCB CEM-1 sono molto economici rispetto ai materiali FR4. Il costo di fabbricazione del CEM-1 è, quindi, inferiore a quello dell'FR-4.

Poiché il PCB CEM-1 è anche un PCB a strato singolo, è conveniente rispetto a FR-4, che include anche PCB multistrato.

Laddove è richiesto un PCB a strato singolo, sarebbe saggio scegliere un PCB CEM-1 su PCB FR-4.

Quali sono le proprietà di punzonatura dei PCB CEM1?

Le proprietà di punzonatura di questo PCB sono quelle caratteristiche che ne consentono la punzonatura. Di seguito sono riportate le proprietà di punzonatura del PCB CEM-1:

  • Sono facili da perforare perché sono fatti di carta.
  • È rigido e, quindi, può essere perforato bene fino a 0.093 pollici.
  • Ha una buona resistenza meccanica e fisica e, quindi, può sopportare pugni.

Perché i materiali CEM1 sono impregnati di resina epossidica?

I materiali CEM-1 si impregnano di resina epossidica per vari motivi. Aiutano a rafforzare la fibra di vetro.

Aiutano anche a rendere i materiali CEM-1 adesivi in ​​modo che possano aderire insieme.

L'uso della resina epossidica nella costruzione di PCB CEM-1 consente loro di avere buone proprietà meccaniche ed elettriche.

Anche in questo caso vengono utilizzate resine epossidiche perché sono convenienti. Possono anche dissolversi molto facilmente in solventi non costosi.

Possono essere formulati per diventare ignifughi.

Perché CEM-3 è più compatibile con la placcatura a foro passante rispetto a CEM-1?

CEM-3 è in qualche modo simile a CEM-1 in quanto è stato impregnato di resina epossidica, proprio come CEM-I. Ha anche tessuto di vetro intrecciato sulla superficie come CEM-1.

Tuttavia, il suo nucleo è costituito da fibra di vetro opaca non tessuta.

D'altra parte, CEM-1 è stato costruito con fibra di vetro intrecciata al suo interno.

Queste fibre di vetro non tessute che sono state utilizzate per costruire CEM-3 lo rendono più compatibile con la placcatura a foro passante rispetto a CEM-1.

Cosa rende i PCB CEM-1 con proprietà fisiche e meccaniche migliori rispetto ai PCB FR2 e FR-3?

Il PCB CEM-1 ha una buona resistenza fisica e proprietà meccaniche rispetto ai PCB FR-2 e FR-3.

Questo perché è fatto di carta e fibra di vetro, che aiuta a renderlo forte e rigido.

Il fatto che sia anche impregnato con resine epossidiche ne migliora sia la resistenza fisica che le proprietà meccaniche.

Perché il PCB CEM-1 non è adatto per placcato attraverso il foro?

CEM – 1 PCB è classificato da NEMA. È composto da carta, due strati di resina epossidica intrecciata e composti fenolici.

Viene utilizzato nella produzione solo di PCB unilaterali. Non è adatto per il foro passante placcato perché i laminati non sono compatibili con la metallizzazione nei fori.

Inoltre, il PCB CEM-1 è costruito con fibra di vetro intrecciata e questo lo rende incompatibile con il foro passante placcato.

Che cos'è il PCB LED CEM-1?

 PCB CEM 1 LED

L'illuminazione a LED nel mercato attuale è prodotta da produttori che utilizzano PCB CEM-1 come materiali di base.

Questo tipo di PCB offre un buon equilibrio tra la dissipazione del calore e l'intero costo del PCB.

Il PCB viene utilizzato per produrre l'illuminazione a LED, attualmente presente sul mercato in diverse forme e colori.

Questi tipi di PCB generano molto calore che non si raffredda facilmente. Trasferiscono e dissipano il calore in modo molto efficiente. Esempi di applicazioni PCB LED CEM-1 da includere:

  • Fari automobilistici.
  • Luci di atterraggio sulla pista dell'aeroporto.
  • L'illuminazione da solare.
  • Torcia e lanterne.
  • Il traffico e l'illuminazione dei segnali.
  • Illuminazione della sala operatoria dell'ospedale.
  • Crescita alta alla luce per le piante.

Perché il PCB CEM-1 è preferito nella produzione di PCB LED?

È preferito perché questo tipo di PCB offre la migliore dissipazione del calore a un costo relativamente inferiore.

Sono utilizzati principalmente per produrre PCB utilizzati nell'industria delle telecomunicazioni perché ha una migliore trasferibilità del calore.

A parte questo, sono preferiti perché sono più resistenti e più leggeri. Questo li rende desiderabili in queste applicazioni del settore.

Sono anche applicabili nei PCB LED delle automobili, dove vengono utilizzati per realizzare fari, indicatori e luci di emergenza.

I computer sono molto sensibili al calore e, quindi, questo rende i PCB LED la soluzione ideale. Parti del computer come CPU, unità floppy e dispositivo di alimentazione sono realizzate su PCB LED perché possono gestire e trasferire il calore.

Infine, anche gli strumenti utilizzati per eseguire interventi chirurgici sono stati realizzati con PCB LED CEM-1. Anche la tecnologia di scansione medica utilizza questi tipi di PCB.

Che cos'è il PCB rigido CEM-1?

Il PCB rigido CEM 1 è realizzato in materiale composito a base di cellulosa, che ha uno strato di laminato in fibra di vetro.

Due strati di tessuto di vetro intrecciato sono combinati con carta di cellulosa. Viene quindi impregnato di resina epossidica, che lo rende rigido e resistente.

Questi sono PCB che hanno una buona resistenza fisica. Ha componenti PCB contrassegnati che possono essere facilmente riparati e mantenuti.

Questo tipo di PCB ha percorsi del segnale ben organizzati. È conveniente perché non contiene connettori costosi.

Viene definito rigido perché ha una buona stabilità dimensionale.

Quali sono le proprietà di dissipazione del calore dei PCB CEM-1?

Ci sono molte proprietà di dissipazione del calore di questo tipo di PCB. Queste proprietà includono:

  • Buone proprietà termiche e quindi conduce e trasferisce perfettamente il calore.
  • È rigido o duro e forte.
  • I PCB CEM-1 hanno una temperatura di transizione vetrosa molto elevata.

Il PCB CEM-1 è resistente agli urti?

Sì. Questo perché è stato impregnato con resina epossidica, resistente all'umidità, alle alte temperature e agli shock termici.

In che modo il PCB CEM-1 migliora la sua resistenza alla trazione?

Questo è anche chiamato slittamento o resistenza alla rottura di un PCB CEM-1. È la quantità di forza necessaria per tirare questo tipo di PCB.

Questa è la forza che questo PCB può sopportare senza doversi deformare in modo permanente.

Il carico massimo che può sopportare senza rompersi diviso per l'area della sezione trasversale iniziale del materiale è la resistenza alla trazione.

La resistenza alla trazione del PCB CEM-1 può essere migliorata quando è saturo di umidità e la temperatura viene aumentata.

Questo inizia da una temperatura di 75 gradi Celsius fino a 105 gradi Celsius.

Per migliorare la resistenza alla trazione, è necessario utilizzare più resina epossidica per impregnare i materiali in fibra di vetro e cellulosa di carta.

Oltre a questi, è possibile aggiungere più reticolazione ai materiali PCB CEM-1 durante il processo di produzione.

In quali circostanze FR3 viene sostituito con CEM-1?

  • FR3 non può costruire PCB multistrato e quindi può essere utilizzato per costruire solo un PCB a strato singolo. Per questo motivo, può sostituire CEM-1.
  • FR3 può sostituire CEM-1 quando è richiesto un materiale PCB più economico. Inoltre, può essere un sostituto perfetto per CEM-1 quando una semplice tecnologia è coinvolta nella costruzione del PCB. In aggiunta a questi, potrebbe essere utilizzato al posto del CEM-1 quando FR4 non è disponibile o costoso.
  • I materiali FR-1 e FR-1 vengono utilizzati anche per produrre PCB a strato singolo. In situazioni in cui non sono disponibili per sostituire CEM-1, è possibile utilizzare FR-3.

Il PCB CEM-1 può prevenire l'assorbimento d'acqua?

No, non può impedire l'assorbimento d'acqua.

Quando CEM-1 assorbe acqua, il suo aspetto in termini di dimensioni cambia. Mostra un coefficiente di rigonfiamento quando è saturo di umidità.

Mette in evidenza due caratteristiche: la percentuale di rigonfiamento e la percentuale di contenuto di umidità nel CEM 1.

Ad esempio, CEM1 esposto all'umidità potrebbe avere una larghezza e una lunghezza di rigonfiamento del 2%.

Avrà anche uno spessore del 4%, un contenuto di umidità del 3.8%. Infine, avrà un coefficiente di rigonfiamento di 0.05 nel piano e 1.5 fuori dal piano.

Oltre al CEM 1, quali altri materiali PCB vengono utilizzati nell'industria?

Ci sono molti materiali PCB utilizzati dalle industrie.

L'elemento più cruciale è un substrato dielettrico, che può essere rigido o flessibile. Sono usati insieme a materiali conduttori come il rame sulla superficie della scheda.

I materiali utilizzati includono materiale dielettrico e laminato epossidico, che sono evidenziati di seguito.

·FR4 – Ignifugo 4

Questo è il materiale laminato di vetro più comunemente usato. È preferito perché ha una meravigliosa resistenza meccanica.

È uno dei materiali PCB più economici con una temperatura di transizione vetrosa standard di 130 gradi Celsius.

FR4 è compatibile con la tecnologia di riflusso senza piombo ed è anche privo di alogeni.

·FR-1 e FR-2

Questo è anche un materiale PCB a base di carta e composti fenolici. Può essere utilizzato solo per produrre un PCB a strato singolo. I due possiedono le stesse caratteristiche.

Tuttavia, c'è una leggera differenza nella temperatura di transizione vetrosa.

FR-2 ha una temperatura di transizione vetrosa inferiore rispetto a FR1, che è relativamente più alta. Questi due materiali PCB sono anche classificati in privi di alogeni e non idrofobici.

·CEM-3

Questo appartiene alla famiglia Composite Epoxy Material di materiali PCB. È di colore bianco e vetro epossidico comunemente usato per produrre PCB a due strati.

Purtroppo ha una resistenza meccanica inferiore rispetto all'FR4.

Questo materiale PCB è più economico di FR 4 e quindi può essere utilizzato al posto di FR4.

·Poliimmide

Questo tipo di materiale viene utilizzato per realizzare PCB flessibili. È realizzato da Kapton, Rogers e DuPont. Il materiale PCB ha proprietà elettriche molto eccellenti.

Ha anche felicità, un'ampia gamma di temperature e un'elevata resistenza agli agenti chimici. Questo materiale ha una temperatura di lavoro compresa tra 200 e 300 gradi Celsius.

·Pre-impregnato

Questa è fibra di vetro impregnata di resina pre-essiccata. La resina viene essiccata in modo che, una volta riscaldata, scorra, si attacchi e si immerga completamente.

Ha uno strato adesivo, che aiuta a dargli una forza simile a quella di FR4. Questo materiale ha numerose versioni che sono influenzate dal contenuto di resina, dallo spessore, dalla struttura dello strato e dall'impedenza.

Il materiale possiede un'elevata temperatura di transizione vetrosa ed è inoltre privo di alogeni.

Con queste informazioni, dovresti essere in grado di scegliere e analizzare il PCB CEM 1.

Inoltre, puoi scegliere un circuito stampato CEM 1 affidabile e di alta qualità.

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