Design PCB rigido flessibile

Se sei nuovo nel mondo di design PCB flessibile rigido, o un professionista che ha bisogno di maggiori approfondimenti, questa è la guida che stai cercando. La guida di oggi copre le tecnologie di progettazione di circuiti stampati rigidi flessibili di base e avanzate. Dalla definizione di base, classificazione, vantaggi, tipi di materiale, principio di funzionamento, software di progettazione al processo di produzione: alla fine di tutto, sarai un esperto nella progettazione di PCB rigidi e flessibili. Bene, entriamo subito nell'argomento principale di questa guida.

• Che cos'è un PCB rigido flessibile?
• Tipi di circuiti stampati rigidi-flessibili
• Vantaggi del circuito stampato rigido-flessibile
• Materiale rigido del circuito stampato flessibile
• Come funzionano i PCB rigidi flessibili
• Considerazioni sulla progettazione di PCB rigidi flessibili
• Software di progettazione PCB flessibile rigido popolare
• Suggerimenti e trucchi per il design rigido-flessibile
• Linee guida per il layout Gerber del circuito flessibile rigido
• Processo di produzione di PCB flessibili rigidi
• Principali applicazioni del PCB Rigid-Flex
• Domande frequenti sui PCB Rigid-Flex
• Conclusione

Che cos'è un PCB rigido flessibile?

Una scheda a circuito stampato rigido-flessibile è una scheda che utilizza una combinazione di tecnologie rigide e flessibili nell'applicazione.

PCB rigido flessibile – Foto per gentile concessione: Tutto sui circuiti

La maggior parte delle schede rigide-flessibili ha "strati multipli di substrati di circuiti flessibili" che si attaccano alle schede rigide. L'attacco si trova all'esterno o all'interno della scheda a seconda del design dell'applicazione. Puoi anche descriverlo come un modello di conduttori che hanno stampe di circuiti su una "pellicola isolante flessibile". Il nome rigid flex nasce come una combinazione dei circuiti rigidi e dei circuiti flessibili. La combinazione di circuiti rigidi e flessibili è il risultato dello sfruttamento dei vantaggi dei circuiti rigidi e flessibili. La sezione rigida trasporterà la maggior parte o parte di tutti i componenti di cui avrai bisogno sul circuito. La sezione flessibile fungerà da interconnessione tra una sezione rigida e un'altra sezione rigida. Era l'idea iniziale per i programmi spaziali poiché cercavano di risparmiare spazio e peso. È molto probabile che li trovi in ​​​​molte connessioni a causa dello spazio e del peso che risparmiano. È comune in dispositivi come tablet e telefoni cellulari che puoi imballare rapidamente. Inoltre elimina la necessità di cablaggio su tali dispositivi rendendoli il più semplici possibile. Troverai il PCB rigido-flessibile su dispositivi come radio, cercapersone, computer e dispositivi informatici, tra gli altri.

Rigid Flex sui televisori – Foto per gentile concessione: CNet

I circuiti sono il risultato di un leggero strato di conduttori all'esterno del pannello isolante noto come substrati. Ci sono diversi componenti sulla superficie che si collegano al substrato dai soldati.

Tipi di circuiti stampati rigidi-flessibili

Il design Rigid Flex PCB è disponibile in diverse categorie tra cui è possibile scegliere a seconda dell'applicazione. Dovresti fare attenzione a fare la scelta giusta del tipo di progettazione PCB Rigid-Flex per l'applicazione. Continua a leggere e scopri i diversi tipi di progetti PCB Rigid-Flex disponibili per la tua scelta.

· PCB flessibile

Il substrato in uso durante la realizzazione della scheda è di plastica flessibile. Permette alla tavola quello che le forme rigide non sono in grado di fare. Gli conferisce la flessibilità che gli consente di muoversi senza rompere il circuito stampato (PCB). Sono costosi quando si tratta di creazione rispetto ai PCB rigidi, ma sono più vantaggiosi.

                    PCB flessibile in una fotocamera – Foto per gentile concessione: Wikipedia

Possono aiutare nel ripristino di cablaggi ingombranti e pesanti in tecnologie e ingranaggi superiori come i satelliti. Questi tipi di tecniche non richiedono materiale pesante e ampi spazi. Puoi trovare il circuito stampato flessibile nelle seguenti forme:

1. Circuito stampato flessibile su un lato.
2. Circuito stampato flessibile a doppia faccia
3. Circuito stampato flessibile multistrato

§ Flex su un lato

Questo tipo di PCB Rigid-Flex ha lo strato conduttivo con il materiale in rame su un lato della scheda. Sono essenziali per le applicazioni dinamiche o qualsiasi apparecchiatura che dovrà essere molto flessibile. Il loro vantaggio include il basso costo di acquisto e il facile assemblaggio.

PCB flessibile su un lato

Quando si assembla questo tipo di PCB Rigid-Flex, sarà necessario un solo tipo di attrezzatura. Semplifica la riproduzione di molte copie della lavagna. È la soluzione perfetta per la sostituzione dei cablaggi.

§ Flex a doppia faccia

È un'estensione del PCB a lato singolo in cui i conduttori di rame si trovano su entrambi i lati del circuito stampato.

PCB flessibile a doppia faccia

Ha gli isolatori in rame collegati tra loro tramite vie o fori passanti placcati. I via sono responsabili della creazione di circuiti attivi tra i due strati. È tra i design più comuni perché è facile da produrre. Sono anche molto leggeri e puoi riprodurli rapidamente.

§ Flex multistrato

Già dal nome ti renderai conto che la scheda ha più di un doppio conduttore in rame. Puoi trovare fino a 10 strati conduttivi su una tipica connessione dei circuiti.

Flex multistrato

Le relazioni tra gli strati sono anche il risultato delle vie o dei fori passanti della piastra. Sono essenziali per le applicazioni che richiedono circuiti stampati di connettori ad alta densità e il percorso dei conduttori attraverso aree minuscole. Il PTH lo rende più semplice e crea più spazio per i giunti di saldatura.

PCB rigido-flessibile

Questo tipo ha il circuito stampato rigido e flessibile in una posizione. La parte flessibile è in integrazione con la parte rigida e l'assieme PCB è in linea con i fori passanti della piastra.

Design PCB rigido flessibile

Crea aree di interconnessione più piccole riducendo qualsiasi possibilità di guasto del PCB durante il processo di applicazione. La connessione flessibile impedisce inoltre che la parte solida o rigida si attorcigli e si rompa. Puoi trovarli in uso sulla scheda madre dei computer.

Vantaggi del circuito stampato rigido-flessibile

I vantaggi dell'utilizzo del circuito stampato rigido flessibile non sono solo nel risparmio di spazio e peso dei dispositivi. Gli altri vantaggi della tecnologia includono:

• Riduce al minimo i requisiti di spazio mediante l'applicazione del 3D
• Elimina la necessità di avere cavi e connettori tra le parti rigide. Aiuterà a ridurre le dimensioni della tavola riducendo così il peso dell'intero sistema
• Lavorare per massimizzare lo spazio ridurrà il numero di parti che utilizzerai in qualsiasi applicazione
• La riduzione del numero di giunti di saldatura garantisce la possibilità di fare affidamento sulla connettività
• È semplice e il lavoro di gestione durante il processo di assemblaggio è semplice rispetto alle schede flessibili
• Semplifica inoltre il processo di assemblaggio del circuito stampato
• I "contatti ZIF integrati" forniranno una semplice interfaccia modulare a quel particolare ambiente
• La condizione del test è semplice ed è possibile eseguire test preliminari prima di collegare i circuiti
• Anche i costi di assemblaggio e logistica si riducono quando si utilizza il circuito stampato flessibile rigido
• È possibile aumentare la natura complessa della progettazione meccanica e migliorare il grado e la libertà per le soluzioni abitative.

Materiale rigido del circuito stampato flessibile

Ci sono molti materiali che i produttori utilizzano per realizzare il Rigid Flex Circuit Board. Il circuito flessibile è il risultato dell'impilamento di "materiale di substrato flessibile" con il rame. I produttori laminano insieme il materiale sotto calore e pressione utilizzando adesivi. La selezione di un materiale da utilizzare nella realizzazione del PCB Rigid Flex è fondamentale in quanto determina durata e resistenza. Dovresti scegliere il substrato che utilizzerai dopo aver analizzato su:

• stabilità dimensionale
• Resistenza termica e termica
• Proprietà elettriche come la conducibilità
• La flessibilità del materiale
• Resistenza chimica del materiale

PCB rigido flessibile impilabile

La costruzione di un PCB multistrato è un processo rispetto alla realizzazione con i Lego. Le parti dovrebbero incastrarsi molto facilmente, ma dovresti comunque seguire le indicazioni per far aderire i pezzi. Il PCB multistrato è la norma moderna e i produttori possono impilare più di 30 strati. Le sovrapposizioni di strati sono molto importanti in molte applicazioni in tutto il mondo. Dovresti essere pronto a sperimentare cambiamenti nelle strategie del circuito stampato. Continua a leggere e scopri il tipo di materiale che troverai in un progetto PCB Rigid Flex.

Materiale flessibile

È una tecnologia in cui assemblerai circuiti elettronici mettendo dispositivi elettronici su substrati di plastica flessibili. I substrati plastici flessibili che incontrerai includono PEEK, poliimmide o poliestere trasparente che possono condurre elettricità. Inoltre, puoi anche serigrafare il circuito flessibile argentato su poliestere.

Materiale flessibile

Il poliestere (PET) è prontamente disponibile in 25 - 125 micron ed è un materiale di scelta grazie alla flessibilità e alla conduttività elettrica. È anche resistente all'umidità e alle proprietà chimiche, quindi è un materiale eccellente per ambienti industriali. I vantaggi dell'utilizzo del materiale flessibile sono:

• Offre il potenziale per la sostituzione di connettori rigidi e schede.
• I circuiti a lato singolo sono adatti per applicazioni ad alta flessibilità o dinamica.
• Consente inoltre di impilare in diverse configurazioni.
• Gli svantaggi dell'utilizzo del materiale flessibile sono:
• Comporterà un aumento dei costi se li sostituirai con il materiale rigido.
• Il rischio di danni durante l'uso e la manipolazione è molto alto e bisogna prestare molta attenzione.
• Il processo di assemblaggio diventa complesso
• Rilavorare o riparare il materiale è complicato e, in molti casi, impossibile
• Un cattivo utilizzo del pannello aumenterà il costo

Materiale rigido

Ci sono molti materiali che i produttori usano per realizzare la parte rigida del PCB rigido flessibile. I materiali variano a seconda dell'applicazione. Farai una selezione sul materiale dopo aver analizzato attentamente l'applicazione.

Materiale rigido

Oltre all'applicazione, ci sono altri fattori da considerare nella scelta del materiale rigido. I fattori sono:

• Requisiti di affidabilità
• Periodo di validità o durata dell'applicazione
• Metodi di fabbricazione
• Budget e costo che intendi utilizzare

I materiali rigidi più comuni utilizzati dai produttori sono: Materiale del substrato – Implica l'uso di fibra di vetro intrecciata che utilizza molta resina epossidica per renderlo migliore. Non è però affidabile perché non resiste a urti frequenti, movimenti costanti e vibrazioni. È il motivo per cui i produttori passano all'uso della poliimmide. poliimmide – i produttori lo utilizzano per la sua robustezza, versatilità e resistenza a vibrazioni e movimenti costanti. È inoltre resistente al calore rendendolo il miglior materiale in ambienti molto caldi.

poliimmide

Il substrato che solitamente i produttori preferiscono utilizzare è la poliimmide che è un termoindurente flessibile e robusto. Ci sono molti esempi della poliimmide che potresti usare nel processo di fabbricazione del dispositivo. Includono Kapton, Apical, UPILEX, Norton TH, VTEC PI e Kaptrex. Materiale del conduttore Il materiale conduttore che i produttori preferiscono utilizzare nell'assemblaggio del PCB Rigid Flex è il rame.

Materiale conduttore: lamina di rame

È il materiale conduttore scelto da molti produttori per i seguenti vantaggi:

• è prontamente disponibile
• elevata lavorabilità
• può condurre elettricità

Esistono due forme di fogli di rame che è possibile utilizzare per realizzare le applicazioni dei circuiti. Questi includono il rame elettrodepositato e il foglio di rame laminato. Le forme sono disponibili per voi da scegliere in vari spessori, dimensioni e pesi. Sottoporrete il rame a un trattamento superficiale prima di utilizzarlo nell'assemblaggio a bordo. Applicherai un sottile strato di zinco per aumentare la longevità o la durata di conservazione della lamina di rame. Le lamine subiscono un trattamento chimico per:

• Ridurre la degradazione del legame
• Aumentare l'adesione del legame
• Aumenta la forza del legame
• Proteggere la tavola dall'ossidazione

Tipi di adesivi I produttori utilizzano adesivi per aumentare e prolungare la durata dei PCB Rigid-Flex. Sono i principali connettori tra i materiali conduttori e i substrati. È fondamentale decidere il tipo di adesivo che utilizzerai per unire il conduttore e il substrato. Ci sono molti adesivi disponibili sul mercato tra cui i produttori possono scegliere. Ricorda che sceglierai un adesivo a seconda dell'applicazione. Gli adesivi più comuni che è possibile utilizzare includono:

• Adesivi poliimmidici – è buono grazie alla sua resistenza alla temperatura fino a 500 gradi centigradi.
• Adesivi in ​​poliestere: sono economici e hanno una bassa forza di adesione. Poiché ha una bassa conduttività termica, i produttori optano per adesivi in ​​poliestere modificato. Il tipo modificato ha un'eccellente resistenza al calore, un'eccellente versatilità per l'uso nell'assemblaggio di schede complesse.
• Adesivi acrilici – ha un'eccellente stabilità termica, resistenza alla corrosione chimica, facile da applicare, economico e prontamente disponibile.
• Resine epossidiche: comuni nell'assemblaggio di design rigido-flessibili a causa della resistenza al calore, agli agenti chimici e ai solventi. Sono molto flessibili e hanno un'eccellente stabilità di adesione ed è molto stabile con l'aggiunta di poliestere.
• Rivestimenti protettivi: lo utilizzerai per proteggere la superficie dei PCB Rigid Flex. Aiuterà nella resistenza di oli, prodotti chimici, polvere, soluzioni di idrocarburi e diverse soluzioni di idrocarburi. Sceglierai il materiale protettivo dopo aver conosciuto il tipo di materiale utilizzato per l'assemblaggio del PCB Rigid-flex.

È probabile che tu trovi rivestimenti protettivi come coperture e cappotti di copertura. Isolatori Il materiale utilizzato dai produttori per realizzare i substrati funge anche da materiale per gli isolanti. Forniscono un ottimo isolamento elettrico tra le parti che conducono la corrente elettrica. I materiali che i produttori utilizzano per realizzare gli isolanti sono la ceramica, il teflon e particolari polimeri. Il substrato più comune che funge anche da isolante è l'FR-4. L'FR-4 è un laminato di una resina epossidica in fibra di vetro che è facilmente disponibile e conveniente. È un ottimo isolante a conducibilità elettrica e può resistere alle fiamme rispetto alla fibra di vetro.

Come funzionano i PCB rigidi flessibili

Il PCB Rigid Flex funziona con gli stessi principi ma in applicazioni diverse. In molte applicazioni fungono da connettori consentendo alla corrente di fluire da un punto all'altro. Lo rende molto adatto per l'uso in molte applicazioni, come imparerai tra poco. Lo troverai in uso su schede madri e tastiere di computer per aiutare nella trasmissione di informazioni.

PCB flessibile rigido

Nel loro caso funzionano come connettori che trasmettono informazioni da una parte all'altra del computer. Nelle tastiere funzionano abilitando la matrice di commutazione in modo che quando digiti tutto si traduce e si trasforma correttamente.

Tastiera per laptop con PCB rigido flessibile

Nelle applicazioni o fabbricazioni LCD, il vetro fungerà da substrato su cui sono presenti i collegamenti flessibili. Lavorano insieme ad altri trasmettitori per produrre il display a cristalli liquidi. In questo caso, migliorano l'affidabilità e massimizzano l'adattabilità del dispositivo. Passano anche come circuiti di interconnessione, condensatori e resistori direttamente o utilizzando altri connettori per assistere. In questo modo completano il circuito e lo rendono rilevante per la trasmissione di dati e corrente. Rendono inoltre possibile la trasmissione dei segnali in quanto il livello di conduttività è molto elevato. I principi di funzionamento sono in uso in varie applicazioni come:

• Cellulari o cellulari
• Apparecchiature mediche per la trasmissione di segnali al computer
• Computer soprattutto sotto la tastiera e la scheda madre
• Pannelli solari in quanto aiutano nel trasferimento di calore per la conversione in energia elettrica
• Elettronica come televisori, radio e molte altre applicazioni.

Considerazioni sulla progettazione di PCB rigidi flessibili

Quando vuoi progettare un PCB Rigid-Flex, ci sono alcune cose che devi considerare. Queste considerazioni consentiranno il buon funzionamento del PCB Rigid Flex ed eviteranno intoppi.

Design PCB rigido flessibile

Molti progettisti hanno affrontato molte richieste che si aspettavano che riducessero i costi e aumentassero l'efficienza. È il motivo per cui molti di loro si rivolgono spesso a circuiti flessibili rigidi che sono 3D per soddisfare le crescenti esigenze. Richiede una collaborazione e una supervisione molto strette tra il fabbricante e il progettista in modo che possano lavorare per eliminare gli errori. Continua a leggere e scopri di più sulle cose che prenderai in considerazione.

Software di progettazione PCB flessibile rigido popolare

La progettazione di un PCB Rigid Flex richiederà di disporre di un software specifico che ti guiderà nella realizzazione della cosa giusta. Renderà anche il lavoro di progettazione molto semplice e ti farà risparmiare tempo e denaro a lungo termine. Esistono quasi 46 software che è possibile utilizzare nella progettazione del PCB Rigid Flex.

Design PCB rigido flessibile

Alcuni dei software disponibili tra cui scegliere includono:

§ Artista PCB

Questo è uno strumento affidabile che puoi utilizzare durante la progettazione del tuo PCB e ha alcune delle migliori caratteristiche. Le caratteristiche principali includono una libreria di componenti di oltre 500,000 parti, file Gerber gratuiti e schemi integrati. Oltre a ciò, hanno anche un elenco delle parti più i loro rapporti in CSV e una regola di progettazione che controlla gli errori tra gli elementi selezionati.

§ Ultiboard

Fornisce prototipi PCB veloci e diverse applicazioni su di esso. Ha anche integrazioni senza soluzione di continuità con il multisim e gli schemi completi dei circuiti. Più software include:

• Altium progettista 17
• PCB Solidworks
• Dipttrace
• PCBWeb
• BSCH3V
• X Circuito
• Gerb V
• KiCad Eda
• PCB Eagle
• Creatore di circuiti
• Pad2pad
• oCAD
• Zenit PCB
• Circuit Studio
• PCB123
• Cuspicio
• PCB gratuito
• Mentore grafica Xpedition
• ExpressPCB
• Tina
• Fritzing
• Facile EDA
• Proteus
• upverter
• Procedura guidata del circuito.

Suggerimenti e trucchi per il design rigido-flessibile

In origine, la progettazione del Rigid Flex è stata eseguita in due parti separate in cui la parte rigida e la parte flessibile erano separate.

Design PCB rigido flessibile

Era molto costoso e richiedeva molto tempo e hanno trovato soluzioni migliori a questo problema. Puoi utilizzare l'animazione 3D o creare modelli di carta o modelli in mylar. Nel design, ci sono suggerimenti a cui devi prestare attenzione e includono:

• Costo del disegno
• Lavorare insieme al tuo produttore ti assicurerà di ottenere un dispositivo perfetto a basso costo visti i vantaggi.
• Forma della tavola
• Considera una forma che sarà in grado di contenere più circuiti su di essa mentre esegui la progettazione. Aiuterà a conservare lo spazio e anche il costo della progettazione. Pensa al raggio di curvatura quando guardi i progetti e trova parti flessibili.
• Tracerouting: evita l'uso di angoli acuti e curve per ridurre lo stress sul dispositivo.
• Il percorso attraverso fori e vie: cerca di evitare l'uso di vie nelle regioni di piega, soprattutto quando si progetta per applicazioni dinamiche.

Altri suggerimenti che devi considerare includono uno strato di copertura, piani, lunghezze sfalsate, anello di servizio e conservazione del rame. Dovresti anche considerare la pannellatura, la resistenza allo strappo, il percorso e il rapporto di piegatura statica.

Linee guida per il layout Gerber del circuito flessibile rigido

Le linee guida basate su IPC 2223C per la costruzione di PCB rigido-flessibili. Assicurarsi che il grado di affidabilità e prestazioni sia molto elevato. Gli elementi chiave da considerare sono i nuclei flessibili adesivi. Aree flessibili selettive e laminazione della regione rigida. Guarda la linea di trasmissione hard flex dove si incontrano gli strati flessibili e gli strati rigidi. Successivamente, considera le vie o il percorso attraverso i fori con un requisito minimo di 0.05 pollici. Non forare il PTH attraverso specifici adesivi di copertura. Guarda la spaziatura sulle caratteristiche del rame con uno spazio minimo di 0.025 pollici sugli strati esterni. Quindi controlla lo spessore dello strato flessibile e bilancia la costruzione degli elementi. Assicurati che abbiano la stessa finitura alla fine dello sviluppo considerando il numero di strati flessibili. Puoi utilizzare gli strati flessibili in coppia ed eliminare gli adesivi flessibili dalle aree rigide. Controlla qualsiasi forma di impedenza quando esegui i progetti schermati. Sposta le tracce da uno strato all'altro nell'area flessibile, se puoi. Quando si esegue il layout della traccia, considerare layout paralleli o rettilinei per eliminare il potenziale di sollecitazione meccanica.

Processo di produzione di PCB flessibili rigidi

Qual è la differenza quando si assemblano Rigid Flex PCB e Flex PCB? La produzione del PCB flessibile è semplice rispetto alla produzione del PCB flessibile rigido.

Circuito stampato rigido Flex

Il PCB rigido flessibile richiede laminazioni ripetute e la fabbrica richiede le macchine per la produzione di PCB rigidi. Avrà anche bisogno dei meccanismi per produrre i PCB flessibili che rendono difficile il controllo della qualità.

Processo di produzione di PCB Rigido Flex

Prepara tutto il materiale di cui avrai bisogno pulendo i pannelli di produzione con prodotti chimici. Posizionare la "pellicola di fotoresist che forma il circuito" e assicurarsi che vi sia una corretta adesione della pellicola. Per evitare danni alle anime sottili, utilizzare con attenzione l'attrezzatura di movimentazione. La seconda fase è l'esposizione di schemi circuitali mediante fotoresistenze dei pannelli rivestiti. I pannelli rivestiti di solito hanno motivi grafici del circuito che li ricoprono. Durante il processo, le luci UV sulla macchina trasferiranno lo schema del circuito sulla pellicola. Il processo di incisione avviene quando i modelli del circuito incidono sul nucleo sottile utilizzando attrezzature specializzate. Puoi incidere entrambi i lati della pellicola a seconda del tipo di disegno che stai realizzando. Lo porterai quindi al trapano per praticare i fori del circuito. È possibile utilizzare sistemi laser per realizzare i fori del conduttore che sono molto piccoli. Prenderai la pellicola per la ramatura per riempire i buchi con i giusti elementi in rame. Sarà il punto di partenza per rendere conduttivo il dispositivo. Il passaggio successivo consiste nel passarlo attraverso le applicazioni di copertura per allinearle e fissarle nel punto giusto prima della laminazione. Dopodiché, la fase successiva è laminare utilizzando la tecnologia Cover lay sotto pressione e calore sufficienti. Garantirà che la laminazione e l'adesione siano corrette e non causino intoppi in futuro. Il passo successivo è l'applicazione di rinforzi prima di rimetterlo per la laminazione nelle stesse condizioni. Sottoporrete il dispositivo a test elettrici assicurandovi che conduca correttamente la corrente elettrica. Aiuterà anche nell'isolamento e nella continuità del processo.

CPU

Il passaggio finale sarà la fabbricazione finale in cui le singole parti vengono fustellate utilizzando set di tintura femmina/maschio di precisione. È possibile utilizzare altri metodi come il taglio laser, i coloranti per righe d'acciaio, la fresatura meccanica e l'uso di matrici fresate chimicamente.

Principali applicazioni del PCB Rigid-Flex

La situazione attuale per i produttori di PCB Rigid-Flex nel mondo I produttori si trovano in una posizione in cui devono aggiornare il loro software di tanto in tanto per stare al passo. Comporterà anche l'aggiornamento delle macchine di volta in volta che di solito è molto costoso. Esiste una tendenza emergente che richiede loro di introdurre o integrare l'IoT per innescare la domanda di PCB flessibili. Utilizzerai il PCB rigido-flessibile nelle forme quando guardi l'affidabilità e l'adattabilità del tuo dispositivo. È utile quando la deformazione e la flessione sono inevitabili. La tecnologia ha fatto molta strada e sono in uso in situazioni limitanti più compatte. La domanda è aumentata anche nel recente passato per applicazioni su diversi dispositivi. Le aspettative in esso contenute sono enormi e presto cresceranno ulteriormente. Sono presenti in quasi tutti i segmenti di mercato tra cui medicina, militare, informazione, aviazione, strumentazione, automotive, sensori e controlli industriali.

Domande frequenti sui PCB Rigid-Flex

PCB flessibile rigido

1) Permettete al cliente di contribuire al progetto che potrebbe richiedere per il suo PCB Rigid Flex?

Come cliente, sei libero di chiamare e richiedere un PCB Rigid Flex su misura. L'input del cliente è molto importante e li accettiamo perché migliorano anche la modalità di sviluppo. Un team di Ingegneri è sempre disponibile per guidarti nella progettazione che stai richiedendo.

2)Mi permettete di scegliere tra le opzioni disponibili di diverse apparecchiature da utilizzare per l'assemblaggio del mio PCB?

Ci sono molte opzioni soprattutto sull'attrezzatura che puoi scegliere. Quando si richiede un PCB Rigid-Flex personalizzato, è anche possibile selezionare il kit per il montaggio.

3)Ho visto il plug PLCC in molte connessioni, posso sapere la sua funzione?

Ci sono un'ampia varietà di plug PLCC che incontrerai in diversi design di PCB Rigid Flex. Servono come collegamenti di collegamento tra le prese di produzione PLCC e il PCB flessibile.

4)Puoi piegare l'FR-4 Semiflex in entrambe le direzioni?

Le regole di progettazione stabiliscono che l'FR4 Semiflex è possibile con l'area di fresatura all'interno.

5) Qual è la differenza tra la Polyimide e l'LCP?

L'LCP o polimero a cristalli liquidi ha un basso apporto di umidità e una migliore stabilità dimensionale rispetto alla poliimmide. Non è affidabile come la poliimmide e il costo è elevato.

6) Hai l'elenco UL per il rigid-flex?

Sono disponibili quattro elenchi UL che includono infiammabilità, riconoscimento completo, DSR e CTI.

7)Qual è il costo dell'FR4 Semiflex?

Il costo dell'FR4 Semiflex varierà di conseguenza a seconda del valore che fornisce. Il costo dell'utilizzo ti porterà un vantaggio comparativo, quindi è giusto.

8)Quale software posso usare quando voglio progettare un flex-rigido?

È possibile utilizzare il software EDA per i progetti dal facile aquila al sofisticato Mentor.

9) Qual è lo spessore massimo di rame che posso utilizzare?

Lo spessore nominale del rame che si intende utilizzare non deve superare i 70 millimicron.

10)Va bene usare il segnale Gigabit nel rigid-flex?

Va bene usare il segnale Gigabit poiché molti degli USB3 lo usano. Devi essere d'accordo su un design ben sintonizzato con impedenze ben definite.

11) Qual è la tua raccomandazione sulla flessione all'interno o all'esterno?

Flettere all'esterno è meglio perché è più economico che flettersi all'interno. Mettere più strati all'interno sarà più costoso.

12)Posso applicare del calore per aiutarmi a piegare il Semiflex?

È possibile ma non secondo le raccomandazioni in quanto può portare a infragilimento e invecchiamento. Puoi aumentare il numero di impilamenti e utilizzare invece un aiuto per piegare.

13)Qual è la resistenza termica dell'FR4 Semiflex nel sovrastampaggio con plastica?

La resistenza termica non cambia ed è la stessa del materiale iniziale.

14) Qual è la dimensione della piastra più piccola attraverso i fori che puoi ottenere?

"0.006 per una parte di spessore di finitura 0.062 o rapporto 10:1."

15) Hai il dielettrico più piccolo che esiste tra gli strati?

Il più piccolo disponibile è il seguente:

1. Rivestimento in rame da 1 oz = 0.004-0.005 millimicron
2. Rivestimento in rame da 2 once = 0.004 millimicron
3. Abbiamo qualcosa dal nome PCB ibridi?

Sì, i PCB ibridi sono disponibili principalmente per l'industria RF e della banda larga.

16) Cos'è l'FPC?

FPC sta per circuito stampato flessibile ed è un'interconnessione per la trasmissione di segnali per l'elettronica.

17) Quale guida ai file preferisci utilizzare per realizzare il PCB rigido-flessibile?

Utilizziamo i file Gerber che sono in uso in tutti i processi di produzione.

Conclusione

Come puoi vedere, la progettazione di PCB rigidi e flessibili può essere un processo semplice se hai gli strumenti e gli accessori giusti. Inoltre, i PCB rigidi flessibili svolgono un ruolo fondamentale nei moderni sistemi elettrici ed elettronici. La parte migliore: ho reso tutto ciò che riguarda il PCB flessibile rigido semplice da capire. Ancora più importante, è necessario scegliere un affidabile produttore di PCB flessibili rigidi per aiutarti a implementare il tuo progetto.