PCB TIN ad immersione

Caratteristiche dello stagno ad immersione

1.1 Cotto a 155 per 4 ore (cioè, equivalente a un anno di conservazione), o dopo 8 giorni di test ad alta temperatura e alta umidità (45, 93% di umidità relativa), o dopo tre saldature a rifusione ha ancora un'eccellente saldabilità.

1.2 Strato di stagno del lavandino liscio, piatto, denso, più difficile da formare interdigitati di metallo rame-stagno rispetto allo stagno elettrolitico, spessore dello strato di stagno del lavandino fino a 0.8-1.5 μm, in grado di resistere a più impatti di saldatura senza piombo.

1.3 Soluzione stabile, processo semplice, utilizzabile continuamente dall'analisi del rifornimento, non è necessario cambiare il cilindro, adatto sia per processi verticali che orizzontali. Il costo dell'affondamento dello stagno è inferiore all'oro al nichel.

1.4 Adatto per scheda rigida e scheda flessibile con pacchetto IC ad alta densità di linea sottile, adatta per montaggio su superficie (SMT) o processo di montaggio press-fit (Press-fit).Senza piombo e fluoro, nessun inquinamento per l'ambiente, libero riciclaggio dei liquidi di scarto.

I fattori influenzano il tasso di affondamento dello stagno?

Concentrazione di stagno: La velocità di sedimentazione dello stagno aumenta con l'aumento della concentrazione dello stagno. L'aspetto dello strato di sedimentazione non cambia con l'aumento della concentrazione di stagno, quindi l'aumento della concentrazione di stagno può migliorare efficacemente il tasso di sedimentazione.

Influenza della concentrazione di acido solfonico organico: La velocità di sedimentazione dello stagno aumenta con l'aumento della concentrazione di acido solfonico organico. La velocità rimaneva costante quando il contenuto di acido solfonico organico superava 110 g/L, ma quando la concentrazione di acido solfonico organico era inferiore a 50 ml/L, lo strato di stagno formatosi si appannava.

Effetto della concentrazione di tiourea: La velocità di deposizione di stagno aumenta con l'aumento della concentrazione di tiourea. Se la densità della tiourea supera i 250 g/l, l'aspetto dello strato di stagno diventa ruvido e nebbioso.

Temperatura: Durante l'intervallo di 40 ℃ ~ 80 ℃, il tasso di deposizione di stagno aumenta all'aumentare della temperatura. Lo spessore dello strato di stagno aumenta con il tempo, ma si stabilizza dopo 20 minuti a 60 ℃. Pertanto, in produzione, scegli 60 ℃ per 10-12 minuti, puoi ottenere uno strato di stagno spesso 1.5 μm.

A cosa serve prestare molta attenzione quando si esegue il PCB Immersion Tin?

Il rivestimento richiede un'impugnatura precisa: i guanti devono essere usati durante il montaggio. Può verificarsi corrosione durante la realizzazione di ponticelli soldermask (meno di 5 mm). Durante l'applicazione si sconsiglia di tappare i fori su un lato, utilizzando una maschera spelafili e saldature al piombo.

A differenza del sink gold/sink silver, lo stagno del lavello è meno comune ed è usato raramente nella produzione di circuiti stampati. Inoltre, questo trattamento della superficie può portare ad un aumento di composti intermetallici e cortocircuiti nell'area di atterraggio associati ai baffi.