PCB ad alto TG

Hai un problema nella selezione di un PCB High TG?

Oppure stai cercando maggiori informazioni su PCB ad alto TG?

Se sì, allora sei nel posto giusto

In questa guida imparerai tutto quello che c'è da sapere su un PCB High TG. Ciò include le caratteristiche di un PCB TG e quale materiale rende il miglior PCB TG.

In breve, troverai le risposte pertinenti alla tua domanda.

Quindi, leggiamo insieme.

Cos'è il PCB ad alto TG?

Definire quale PCB ad alto TG può essere il punto di partenza ideale di questa guida.

In termini pratici, quando si parla di TG in Circuito Stampato, stiamo arbitrando il Temperatura di transizione del vetro.

L'infiammabilità di un PCB standard è solitamente V-0 (UL 94-V0).

Qual è l'implicazione di questo?

Se la temperatura del PCB supera un valore TG specifico, è probabile che la scheda cambi il suo stato.

Ciò significa che il tuo PCB cambierà in uno stato gommoso dallo stato solido che a sua volta influisce sul funzionamento di un PCB.

Spero di non confonderti qui. Lascia che ti prenda lentamente.

Vedete, la temperatura di lavoro per la vostra applicazione può essere superiore alla temperatura standard (130-140°C).

In questo caso, dovrai utilizzare un materiale PCB TG di valore superiore che può essere > 170°C.

Ciò significa che la temperatura della tua applicazione deve essere inferiore alla temperatura del PCB di almeno 10-20°C.

Cos'è TG Value?

Nel capitolo precedente abbiamo menzionato più volte il valore TG. Ma cosa significa un valore TG?

Per iniziare, TG è l'abbreviazione di Glass Transition Temperature.

Pertanto, si riferisce al punto di temperatura oltre il quale lo stato del materiale cambia da solido a flessibile, gommoso.

Ci sono due informazioni che un'offerta di valore TG è vitale per la tua applicazione.

In primo luogo, ti aiuterà a capire la natura del materiale del PCB e a quale temperatura puoi eseguirne la manutenzione.

In secondo luogo, lo stato del materiale del tuo PCB. Cioè, se il materiale è allo stato solido, gommoso o rigido.

Caratteristiche del PCB ad alto TG

Se stai cercando di acquistare un PCB ad alto TG per la tua applicazione, devi comprenderne le caratteristiche. Questo è fondamentale quando si seleziona uno che si adatti alla propria applicazione e funzioni in modo accurato.

Ci sono quattro caratteristiche generali dei PCB High che puoi considerare quando selezioni un particolare PCB High TG. Includono caratteristiche meccaniche, elettriche, termiche e chimiche.

Dal momento che queste caratteristiche sono in generale, permettimi di esaminarti attraverso ciascuna di esse.

Continua a leggere:

a)Caratteristiche termiche di PCB ad alto TG

Qui, è necessario considerare i seguenti aspetti chiave:

• Temperatura di transizione del vetro
• temperatura di decomposizione
• Coefficiente di temperatura termica
• Conduttività termica

Gtemperatura di transizione della ragazza (TG) del tuo PCB TG è l'intervallo di temperatura in cui il materiale del tuo PCB cambia il suo stato.

Questo è generalmente da uno stato rigido a uno stato morbido e flessibile.

Questo processo è normalmente reversibile, ovvero quando la temperatura del PCB si raffredda, torna allo stato iniziale in cui era.

Affinché il tuo PCB ad alto TG sia utile, scegline uno con un'elevata temperatura di transizione vetrosa.

temperatura di decomposizione (Td) si riferisce alla temperatura alla quale il substrato TG PCB si decompone chimicamente. Implicando, il substrato perderà il 5% della massa o meno.

Puoi esprimerlo in gradi Celsius.

Una cosa che devi notare con un PCB TG è che i cambiamenti che si verificano sono irreversibili.

È una caratteristica importante quando si assembla PCB ad alto TG.

Allora, che cosa si deve fare?

Selezionare materiale la cui temperatura sia superiore a Tg, ma inferiore a Td.

Coefficiente di Espansione Termica (CTE) indica la stabilità delle vie. È possibile utilizzare chiaramente CTE per classificare PCB ad alto TG come ad alte prestazioni.

Normalmente, un aumento della temperatura del substrato del PCB provoca un aumento della temperatura CTE.

In termini pratici, avere un valore TG alto favorirà un valore CTE-Z basso.

Questo valore rappresenta l'espansione totale nell'asse z. Avendo una bassa espansione dell'asse z, puoi prevenire diversi errori che si verificano sul tuo PCB.

Ciò include il sollevamento del pad o le crepe all'interno della via e delle crepe negli angoli.

Conduttività termica (k) – si riferisce alla capacità del PCB ad alto TG di condurre il calore.

Quali sono le implicazioni?

Se c'è una bassa conduttività termica, ci sarà un corrispondente basso trasferimento di calore.

Ad esempio, la conduttività termica per la maggior parte dei materiali PCB dielettrici varia da 0.3 a 0.6 W/M-ºC.

Per il rame, la conducibilità termica è 386 W/M-ºC. Ciò significa che il piano di rame trasmette più calore di quello che trasporta il materiale dielettrico.

b)Caratteristiche elettriche di PCB ad alto TG

Quando si tratta di caratteristiche elettriche di PCB ad alto TG, dovresti considerare quanto segue:

• Forza elettrica
• Resistività superficiale
• Relatività volumetrica
• Perdita dielettrica tangente
• Costante dielettrica

Costante dielettrica – è anche detta Permittività Relativa (Er o Dk). La maggior parte dei materiali ha un Dk compreso tra 2.5 e 4.5.

Questo aspetto è fondamentale quando si considera l'integrità della forza e l'impedenza del PCB TG.

Dk aumenta all'aumentare della frequenza e diminuisce al diminuire della frequenza.

Quando si considera il materiale per il PCB TG, è necessario selezionare materiali che abbiano un Dk costante su una gamma di frequenza superiore a 100 MHz.

Perdita dielettrica tangente – questo è anche chiamato fattore di dissipazione. La perdita tangente del materiale offre la misura della perdita di potenza come risultato di quel substrato.

Un substrato che ha una tangente di Loss inferiore di solito perde meno potenza. La maggior parte dei substrati ha una perdita tangente compresa tra 0.02 e 0.001.

È necessario notare che all'aumentare della frequenza aumenta anche la tangente di perdita.

Relatività volumetrica – puoi anche riferirti a questo come la resistività elettrica (p).

Si riferisce alla misura della resistenza elettrica di un materiale PCB ad alto TG.

Se p di un PCB TG è alto, meno facilmente consentirà il movimento della carica elettrica.

La misura di p è ohm-metri o ohm-centimetri. È necessario notare che la temperatura e l'umidità influiscono sulla resistività elettrica del PCB TG.

Puoi anche guardare la resistività superficiale (pS) del tuo PCB ad alto TG quando guardi la funzione elettrica.

Questo si riferisce alla misura della resistenza di isolamento o resistenza elettrica della superficie di un substrato PCB TG.

Per l'efficienza, è necessario assicurarsi che il PCB TG abbia una resistività superficiale più elevata. Inoltre, l'umidità e la temperatura influiscono sulla resistività della superficie.

Forza elettrica - è una misura della capacità del PCB di resistere a guasti elettrici. Si tratta della direzione Z (che è perpendicolare al piano TG PCB).

Scoprirai che i migliori materiali hanno un valore di resistenza elettrica compreso tra 800 V/mil e 1500 V/mil.

È possibile determinare la forza elettrica di un materiale sottoponendolo a una breve tensione elevata che corrisponde a una normale frequenza di alimentazione CA.

a)Caratteristiche chimiche di PCB ad alto TG

Le caratteristiche chimiche di un PCB TG coinvolgono diversi aspetti che è possibile esaminare per selezionare il materiale migliore.

Per prima cosa, puoi dare un'occhiata al Assorbimento di umidità del materiale PCB.

L'assorbimento di umidità è la capacità di un substrato TG PCB di resistere all'assorbimento di acqua o umidità quando si trova in un ambiente simile.

L'assorbimento dell'umidità influisce sulle caratteristiche elettriche e termiche del materiale PCB.

Influisce anche sulla capacità del materiale di resistere alla formazione di un filamento anodico conduttivo durante l'alimentazione del circuito PCB.

Un altro aspetto è il Cloruro di metilene Resistenza del materiale PCB. Questa è la misura di come un materiale resiste alle proprietà chimiche.

Questo è più che altro la sua capacità di resistenza all'assorbimento del cloruro di metilene.

b) Caratteristiche meccaniche PCB ad alto TG

Un'altra caratteristica che puoi esaminare quando hai a che fare con un circuito stampato ad alto TG è la caratteristica meccanica.

Qui, è necessario valutare quanto segue:

Peel Forza che misura la forza di legame presente tra il materiale dielettrico e il conduttore di rame. L'unità di misura della Peel Strength è libbre di forza per pollice lineare.

Resistenza alla flessione misura la capacità del materiale di resistere alla forza meccanica senza fratturarsi.

Modulo di Young è un altro aspetto delle caratteristiche meccaniche che puoi avere per il tuo PCB. Qui si riferisce alla misura del rapporto di deformazione del materiale in una particolare direzione.

I migliori materiali per PCB ad alto TG

Come vedremo più avanti, ci sono una varietà di caratteristiche fisiche che puoi usare per identificare il miglior materiale per il tuo circuito stampato ad alto TG.

Ti renderai conto che ci sono una gamma di TG elevati Materiale PCB.

La scelta del materiale da utilizzare avrà un grande impatto sulla vostra applicazione.

Ecco uno sguardo ai diversi elementi che puoi utilizzare durante la produzione del tuo PCB High TG.

Il materiale principale che utilizzerai per il tuo PCB TG include i substrati e i laminati.

I substrati sono principalmente strutture composite dielettriche composte da tessuto di vetro o carta e resina epossidica.

In alcuni tipi, la ceramica integra il substrato per aumentare la costante dielettrica.

I substrati di qualità dovrebbero soddisfare specifici requisiti stabiliti come Tg.

Ci sono una varietà di substrati che puoi usare per produrre il tuo PCB ad alto TG. Loro includono:

• FR-1 a FR-6, G-10 e G-11
• CEM-1 attraverso CEM-5.

Altri sono substrati flessibili Pyralux e Kapton, alluminio o substrato metallico isolato e politetrafluoroetilene (PTFE), RF-35.

Quando si tratta di produrre laminati, farlo sotto pressione, e si tratta di resina termostatica e strati di carta o stoffa.

Puoi personalizzare i laminati secondo i requisiti del tuo PCB TG. Tuttavia, è necessario assicurarsi che soddisfino gli standard disponibili.

Tali standard includono resistenza a taglio e lacerazione, Tg e CTE.

I laminati ordinari che puoi utilizzare includono il politetrafluoroetilene (Teflon) CEM-1 e CEM-3 e FR-1, FR-4.

La scelta del substrato corretto e del laminato costituisce la base per avere un PCB TG di qualità.

Classificazione dei circuiti stampati ad alto TG

È possibile utilizzare criteri diversi per classificare i circuiti stampati High TG.

Questi criteri includono quanto segue.

1.Posizione del componente su circuito stampato ad alto TG

Puoi avere PCB embedded, single-sided o double-face.

2. Impilare PCB

Un altro criterio è lo stack up del tuo PCB TG. Qui, il tuo PCB TG può essere a strato singolo o multistrato.

3. Progettazione di circuiti stampati ad alta TG

Il design è un altro importante criterio di classificazione.

Il design può essere TG PCB personalizzato, unico o basato su modulo.

Nei PCB personalizzati con TG elevati, ti verrà in mente il design e il produttore fabbrica un PCB TG per te.

Per PCB unici è possibile acquistare direttamente dal produttore e richiedere alcune modifiche alle specifiche.

Tutto dipenderà dal requisito della tua applicazione.

Mentre il modulo basato è quello progettato dal produttore. Il produttore lo fornisce su applicazioni specifiche.

4.Flessibilità del PCB

Gli altri criteri che puoi utilizzare per classificare il tuo PCB TG sono la piegabilità del tuo PCB.

In questo caso, il tuo PCB può essere flettere, rigido or rigido-flessibile.

5. Classificare il PCB in base alla forza

Inoltre, puoi utilizzare criteri di forza. Qui puoi avere PCB TG elettricamente robusti o PCB TG meccanicamente robusti.

6. Funzionalità elettrica del PCB

Infine, puoi utilizzare la funzionalità elettrica per classificare il tuo PCB TG.

In questo caso; puoi avere PCB TG ad alta densità, alta frequenza o microonde.

Ciascuno di questi criteri, tuttavia, è limitato.

Ad esempio, posizione, impilamento e design dei componenti sono criteri scadenti per classificare il PCB TG.

Questo perché non è possibile basarli sulle proprietà del materiale del PCB TG.

Tuttavia, l'uso dei criteri di piegabilità e resistenza è il migliore quando si classificano le proprietà fisiche del PCB TG.

È perché definiscono l'effetto esterno del tuo PCB TG quando interagiscono con vari ambienti.

È possibile utilizzare i criteri elettrici per classificare il PCB TG se si desidera progettare PCB.

A questo proposito, quando si parla di PCB TG ad alta frequenza, significa che il PCB può contenere frequenze comprese tra 500 MHz e 2 GHz.

Quando classifichi il tuo PCB come High Power, significa che possono trasmettere correnti elevate.

Ciò richiede l'uso di rame spesso e tracce più ampie.

E perché è importante?

Per aiutare i PCB ad alta potenza a dissipare efficacemente le alte temperature.

Per quanto riguarda l'alta densità, implica che il PCB ha trance sottili.

In quanto tali, di solito sfruttano i micro-via e i materiali leggeri che hanno prestazioni elevate.

Infine, la classificazione delle microonde significa che c'è una presenza di velocità del segnale nell'intervallo da 1GHz a un paio di GHz.

Tuttavia, lo spettro delle microonde si estende tipicamente nell'intervallo da 300 MHz a 300 GHz.

Perché questa classificazione è importante?

Puoi usarlo quando selezioni il materiale migliore da utilizzare per il tuo design.

Processo di progettazione e layout di PCB ad alta TG passo dopo passo

La domanda principale che sorge quando si ha a che fare con PCB High TG riguarda il layout e design del circuito stampato.

Questa è una domanda vitale soprattutto se sei un produttore o desideri personalizzare il tuo PCB High TG.

In questa sezione, ti guiderò attraverso i passaggi che puoi facilmente seguire durante la progettazione del layout per il tuo PCB High TG.

Continua a leggere.

I.Progettazione PCB ad alta TG

Il primo passo verso la fabbricazione del tuo PCB TG è avere un design che utilizzerai. Qui puoi utilizzare diversi software per aiutarti a elaborare un progetto per il tuo PCB.

Tale software include Altium Designer, OrCAD, Pads, KiCad e Eagle.

È fondamentale che il tuo produttore sappia quale software stai utilizzando per progettare il tuo PCB.

II.Identificando quale segnale di frequenza utilizzerai sul tuo PCB TG

Dopo aver progettato il tuo PCB TG, puoi andare avanti e selezionare i requisiti di tensione e alimentazione adatti per i vari componenti elettrici del tuo PCB.

È necessario controllare la lunghezza della traccia e l'eventuale impedenza disponibile sulla scheda.

Puoi avvalerti dei servizi del tuo produttore che si assicurerà di avere i requisiti minimi di tolleranza per la scheda.

È inoltre necessario verificare se si dispone di un piano praticabile per ridurre il rumore proveniente dal PCB TG.

III. Documentazione del piano di impilamento per il consiglio

Un'adeguata documentazione dei requisiti per il piano di impilamento è fondamentale per la fabbricazione di successo del tuo PCB ad alto TG.

Puoi ingaggiare il tuo produttore per fornirti le specifiche di cui avrai bisogno.

Verifica il tipo di materiale e le specifiche di vincolo corrette per il tuo PCB ad alto TG. Qui puoi scegliere tra i materiali FR-4, Nelco o Rodgers.

Se c'è una presenza di alta frequenza negli strati interni tra i piani, puoi instradarli.

Questo è fondamentale per isolare gli strati dalle radiazioni che i segnali emettono esternamente.

È possibile includere i piani di massa nello stack-up. L'importanza di questo è che aiuta a ridurre l'effetto delle radiazioni sul circuito.

IV.Pianificazione

La pianificazione del pavimento consiste nel partizionare il PCB in parti rilevanti.

Qui è necessario considerare se inserire tutti i componenti in un progetto di grandi dimensioni o posizionarli separatamente.

Troverai questo passaggio cruciale durante la progettazione di parti analogiche e digitali che dovrai isolare riducendo così le interferenze.

Ancora una volta, a questo punto, devi identificare quale direzione prenderà il tuo circuito.

V.Identificare la potenza e il piano terra

Qui, devi identificare tutti i dettagli del tuo PCB TG, inclusi terra e piano di alimentazione e confermare se sono completi.

Assicurarsi che il segnale instradato non divida il piano di massa.

La divisione del piano di massa ti farà ruotare il vuoto presente poiché può influenzare i tempi del segnale e l'EMI.

Se devi dividere il piano di massa, devi avere un resistore lungo la traccia del segnale.

Questo servirà ad agevolare il segnale fungendo da ponte in modo da poter avere un percorso di ritorno.

VI.Controllo delle dimensioni del modello di terra

Devi avere le dimensioni del modello corrette per la tavola.

Per avere le giuste proporzioni, è necessario disporre di una sistemazione affinché tutte le parti funzionino correttamente.

VII.Routing di segnali ad alta frequenza

Il routing dei segnali ad alta frequenza aiuterà a massimizzare l'effetto di schermatura sul PCB ad alto TG. Ricorda, i segnali ad alta frequenza emettono elevate quantità di radiazioni mentre attraversano la sorgente.

Le radiazioni possono influenzare i segnali. Tuttavia, puoi instradare tali segnali in due modi.

È possibile ridurre al minimo i segnali paralleli e lunghi che riducono l'accoppiamento dei segnali.

L'altra opzione è aumentare la distanza di traccia dei segnali.

L'altra opzione se sono ancora rumorosi è instradare i segnali su un livello diverso.

È necessario assicurarsi che siano ortogonali tra loro.

Vale a dire, possono essere verticali o orizzontali.

VIII.Verifica sul percorso di ritorno

Assicurati che ci sia un percorso che abbia origine dalla sorgente e termini al segnale attraverso il percorso per ogni segnale. Il tuo percorso dovrebbe essere chiaro.

I Via sono essenziali in determinate situazioni poiché aiutano ad avere un percorso regolare.

Ciò avviene riducendo le possibilità di diffondere la corrente attraverso le divisioni presenti sul PCB.

In questo caso, potrebbe influire sulla qualità del segnale.

Puoi avere un accoppiamento stretto usando il via per invertire la corrente alla sorgente.

L'accoppiamento stretto facilita l'arrivo dei segnali in tempo.

Per ridurre la distanza percorsa dal segnale, è possibile posizionare la retromarcia tramite vicino al segnale tramite.

IX. Regola 3W

Aiuta a ridurre l'accoppiamento della traccia che influisce sulla qualità della trasmissione del segnale.

Questa regola afferma che la distanza di separazione tra le tracce dovrebbe essere tre volte la larghezza di una traccia misurata da un'estremità all'altra.

La regola 3W aumenta la distanza delle tracce portando ad una riduzione dell'effetto di accoppiamento.

Se si desidera ridurre completamente l'effetto di accoppiamento, è possibile aumentare la distanza di separazione a 10 da 3.

Regola X.20H

Se hai intenzione di ridurre al minimo l'effetto di accoppiamento sull'aereo, devi applicare la regola 20H.

Questa regola afferma che è necessario garantire che lo spessore del dielettrico tra il piano di alimentazione adiacente e il terreno sia 20 volte più spesso del piano di alimentazione.

L'accoppiamento dell'aereo si verifica tra l'aereo di alimentazione e il piano di massa e rappresenta un rischio per il PCB TG.

Questo accoppiamento consente l'assorbimento marginale al piano terra invece di emetterlo all'esterno.

XI. Controllo delle linee guida di instradamento

Infine, devi controllare le linee guida di routing per assicurarti di averle seguite tutte.

In primo luogo, evitare di utilizzare le curve di 90 gradi sulle tracce perché possono produrre frequenze che hanno un'unica riflessione.

Puoi anche controllare i segnali di coppie diverse per assicurarti che abbiano la stessa distanza e segnale. Ciò faciliterà la cancellazione del campo elettromagnetico.

Puoi anche utilizzare tracce di microstriscia per le tue linee di trasmissione. Ciò garantisce che le tracce forniscano un piano di riferimento del segnale che un dielettrico lo separa.

La tua produzione ti aiuterà anche a garantire che il tuo PCB TG superi i test obbligatori e gli standard di qualità.

L'importanza di questo è aiutarti ad avere un PCB TG che offre un servizio di qualità.

Parametri e specifiche del circuito ad alto TG

Esistono diversi parametri e specifiche che è possibile utilizzare per produrre un PCB High TG. Queste specifiche dipendono dall'applicazione.

Tuttavia, i parametri comuni che puoi utilizzare includono quanto segue:

·Numero di strati

Una delle impostazioni da considerare quando si produce un PCB TG è il numero di strati da utilizzare.

Come raccomandazione, puoi avere un numero pari di strati per realizzare PCB di qualità. Naturalmente i numeri dispari possono funzionare a seconda delle vostre esigenze.

·Alte dimensioni della scheda PCB TG

La scelta della dimensione della scheda dipenderà dall'applicazione che utilizzerai.

Se la tua applicazione è ampia, dovrai utilizzare una dimensione della scheda più grande.

Dovrai anche verificare se i componenti elettrici possono adattarsi a una particolare dimensione della scheda prima di produrre il tuo PCB TG.

·Finitura superficiale per PCB ad alto TG

Esistono diversi tipi di finiture superficiali che puoi applicare sul tuo PCB TG.

La tua scelta dipenderà da cosa vuoi ottenere.

I più comuni includono:

i. Livellamento ad aria calda (HASL)

Esistono due tipi di HASL che puoi utilizzare per le tue finiture superficiali. È possibile scegliere tra latta spray con piombo e latta spray senza piombo.

HASL ha tempi di conservazione più lunghi ed è conveniente.

Inoltre, puoi usarlo per saldature senza piombo.

ii. Pellicola protettiva organica (OSP)

OSP è semplice e lascia una superficie liscia.

Inoltre, l'OSP è vantaggioso in termini di costi, il che lo rende una scelta perfetta per PCB ad alto TG.

Sfortunatamente, non è possibile utilizzare OSP con la tecnologia di rilegatura e crimpatura.

iii.Argento ad immersione

La maggior parte dei PCB ad alto TG tende a utilizzare l'argento per immersione per le loro finiture superficiali. Sono adatti per il loro basso costo e per la loro capacità di lasciare una superficie piana.

L'argento per immersione, tuttavia, ha requisiti di conservazione elevati poiché può essere facilmente contaminato. Potrebbero anche verificarsi problemi di microfori durante la saldatura e fenomeni di elettromigrazione.

iv. Stagno ad immersione

Lo stagno ad immersione è un altro tipo di finitura superficiale che puoi utilizzare per il tuo PCB ad alto TG.

È adatto per SMT.

Tuttavia, ci sono diverse limitazioni che si verificano quando si utilizza questo tipo di finitura superficiale. Innanzitutto, non è possibile applicare questa finitura sull'interruttore di contatto.

In secondo luogo, è necessario soddisfare elevati requisiti di elaborazione della maschera di saldatura. Oppure correrai il rischio che la maschera di saldatura si stacchi.

v. Immersion Gold

È una finitura superficiale comune per circuiti stampati ad alto TG.

Ma perché usare la tecnica dell'oro a immersione?

Puoi usarlo per il test elettrico del tuo PCB e per l'interruttore di contatto. Il fatto di poterlo conservare a lungo con requisiti minimi lo rende ideale per l'uso.

vi.Nickel palladio (ENEPIG)

ENEPIG sta diventando comune quando si eseguono finiture superficiali su PCB TG.

Ciò è dovuto alla sua capacità che consente di utilizzare sia la rilegatura in alluminio che quella in oro.

Tra i vantaggi della finitura al nichel palladio c'è il lungo tempo di conservazione. È adatto anche per diversi PCB TG e per il trattamento delle superfici.

Tuttavia, è un processo complesso. Inoltre, potresti non controllare facilmente l'intero processo.

·Maschera per saldatura

La maschera di saldatura si riferisce allo strato che protegge il tuo PCB dalle impurità esterne.

Inoltre, fornisce la separazione tra gli elementi della superficie inclusi fori, tracce di rame e cuscinetti.

Esistono diverse opzioni per applicare la maschera di saldatura sul PCB TG.

Tra quelli comuni includono:

• Serigrafia
• Rivestimento a tenda
• Spruzzo d'aria a basso volume ad alta pressione (HPLV).
• Spray elettrostatico

La scelta dipenderà dai requisiti specifici del PCB ad alto TG.

Prendi ad esempio, se TG PCB richiede il tenting, devi evitare di applicare la maschera di saldatura liquida.

·Peso del rame

Possiamo considerare il peso del rame come una specifica che devi considerare da due angolazioni.

Il primo angolo è il inizio del peso del rame.

Questo si riferisce al rame che usi per avviare il processo di produzione del tuo PCB. In genere, puoi avere pesi diversi come 5 once, 1 oz, 1.5 once.

Questo è importante quando si desidera selezionare il materiale di base per il PCB TG.

Il secondo è il file peso di rame finito che è più critico del peso iniziale del rame.

Perché il tuo produttore lo utilizzerà per determinare lo spessore del rame finito per il tuo PCB ad alto TG.

Se stai usando un peso di rame finito diverso per lo strato, devi etichettare ogni strato separatamente.

·Spessore bordo finito

Lo spessore del pannello TG varia a seconda della sua natura.

Per dire, puoi avere uno spessore della tavola diverso a seconda che la tua tavola sia rigida, flex-rigida o flessibile.

·Spaziatura

Per una trasmissione di qualità dei segnali di frequenza, assicurarsi di avere una distanza uguale tra gli strati e i componenti elettrici.

Lo scopo è ridurre al minimo l'effetto di accoppiamento. Inoltre, aiuta nella rapida emissione di radiazioni.

· Dimensioni dei fori

È fondamentale considerare la tolleranza del foro e le proporzioni del trapano PCB quando si determinano le dimensioni dei fori per i PCB TG.

Ci sono due tipi di fori che puoi avere per la tua tavola:

• Placcato attraverso fori
• Fori passanti non placcati

I fori passanti non placcati non trasmettono corrente. Di conseguenza non hanno placcatura conduttiva. Un esempio di fori passanti non placcati sono i fori di montaggio.

D'altra parte, i fori passanti placcati sono i portanti del segnale noti anche come ritorni di massa. Trasmettono corrente quindi necessitano di una placcatura conduttiva.

Sono spesso vie che si trovano tra gli strati interno ed esterno, dalla superficie alla superficie o solo sugli strati interni.

I fori passanti non placcati devono avere una dimensione minima del foro di 0.006″. La distanza minima da bordo a bordo deve essere 0.005″ da qualsiasi elemento di superficie.

Il foro passante placcato dovrebbe avere una dimensione minima del foro di 0.006 "mentre la dimensione minima dell'anello anulare dovrebbe essere 0.004".

Se la tua scheda deve essere di classe IPC 2, l'anello anulare dovrebbe essere almeno 0.004 pollici più grande del tuo foro. Questo dovrebbe essere da ogni angolazione.

Lo spessore della scheda limita la perforazione di fori sia di montaggio che vias. Per esprimere questa limitazione, usi il concetto di proporzioni.

L'aspect ratio esprime la relazione tra il diametro del foro e la sua profondità.

·Grado di qualità

Devi assicurarti che il grado del tuo PCB TG sia più alto per offrire un servizio di qualità sulla tua applicazione. Ci sono diversi gradi sul mercato che hanno diverse capacità funzionali.

·Test di qualità

Eseguirai vari test di qualità per assicurarti che il tuo PCB ad alto TG soddisfi le specifiche di prestazione necessarie.

Naturalmente, la scelta del test dipenderà dalla natura dell'applicazione.

È così semplice, devi testare tutto: laminazione, placcatura in rame, saldabilità, qualità della parete del foro, elettrico, ambiente, pulizia del tuo PCB, ecc.

Tra i test più comuni ci sono il test sul circuito, il test sul circuito senza dispositivi di fissaggio, il test del circuito funzionale e il test di scansione del confine.

Naturalmente, i test di qualità vanno di pari passo con la conformità della qualità.

Il PCB ad alto TG deve avere certificati e marchi di conformità di qualità.

Principali applicazioni di PCB ad alto TG

PCB ad alto TG sono comuni nelle applicazioni che utilizzano temperature elevate.

La parte migliore:

Il calore generato dal sistema non influirà sulle prestazioni del circuito stampato.

Di seguito sono elencate alcune delle applicazioni più comuni:

1) Applicazione industriale

Il PCB ad alto TG è comune in varie applicazioni industriali a causa dei loro requisiti di alta temperatura. Tali apparecchiature di solito funzionano in ambienti difficili come l'ambiente chimico e la temperatura aggressivi.

Nella maggior parte di queste applicazioni, è spesso comune il PCB High TG che utilizza rame spesso. In questo caso, facilitano caricabatteria più veloci e un uso industriale ad alta corrente.

Buoni esempi sono i trapani elettrici e le presse che utilizzano PCB High TG.

Inoltre, troverai questi PCB nelle apparecchiature di misurazione.

Infine, puoi trovare questi PCB nelle apparecchiature di alimentazione. Tali apparecchiature includono apparecchiature di cogenerazione di energia solare e inverter di potenza.

2) Elettronica per automobili

Anche l'elettronica automobilistica utilizza i PCB ad alto TG. Infatti, con l'invenzione delle auto a guida autonoma, questi PCB sono destinati ad avere un uso significativo.

La tecnologia radar ha guadagnato slancio anche nell'industria automobilistica. La tecnologia radar prende in prestito pesantemente dai PCB High TG nel loro processo di produzione e funzionamento.

Altre applicazioni che puoi trovare nei PCB TG nell'elettronica automobilistica includono i sistemi di controllo e i monitor circostanti. Li vedrai anche nei dispositivi di navigazione e nei dispositivi audio e video.

3) Applicazioni ad alta temperatura

I PCB ad alto TG sono resistenti alla temperatura, il che li rende una scelta perfetta in molte applicazioni.

Tra le applicazioni comuni c'è l'uso della tecnologia LED che sta guadagnando popolarità.

Troverai questa tecnologia in settori come l'industria delle telecomunicazioni, l'industria della tecnologia informatica e l'industria medica.

Altre applicazioni che utilizzano PCB High TG includono applicazioni di trasmissione come schede di frequenza e microfoni per stazioni booster. Puoi trovarli anche in applicazioni di sicurezza come rivelatori di incendio e allarmi antifurto.

Conclusione

Dopo aver esaminato questa guida, ora sei un esperto di qualsiasi cosa abbia a che fare con un PCB TG. È necessario prestare particolare attenzione al processo di fabbricazione e alle specifiche per un PCB TG di qualità.

Avere un produttore che può aiutarti a personalizzare PCB ad alto TG è vantaggioso.

Se riscontri ancora difficoltà, contattaci oggi stesso.

Saremo lieti di offrire assistenza professionale.