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Esperto di assemblaggio PCB

Venture è più di un semplice protagonista Fabbricazione di PCB produttore, ma anche uno sportello unico per tutti i requisiti di assemblaggio di circuiti stampati, forniamo Progettazione e layout PCB, servizi di fabbricazione di PCB e assemblaggio di PCB (chiamati anche assemblaggio di circuiti stampati, assemblaggio di circuiti stampati, assemblaggio di schede stampate, assemblaggio di circuiti stampati e assemblaggio smd) e servizi chiavi in ​​mano tutto sotto lo stesso tetto.

La nostra linea di assemblaggio PCB

Gestiamo tutti i tipi di progetti di assemblaggio di PCB con qualsiasi quantità, in particolare l'assemblaggio di piccoli lotti e l'assemblaggio di PCB a basso volume, dalla base assemblaggio PCB a foro passante dalla tecnologia all'assemblaggio a montaggio superficiale standard (assemblaggio PCB SMT e assemblaggio PCB SMT), assemblaggio misto, assemblaggio kit a passo ultra-fine Assemblaggio BGA.I nostri tipi di PCB per il nostro assemblaggio PCB personalizzato includono: PCB rigido, PCB con anima in metallo, PCB flessibile e PCB flessibile rigido..eccetera.

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Assemblaggio PCB flessibile dal prototipo alla produzione in serie con la consegna più rapida in 8 ore.

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Ti forniamo l'assemblaggio manuale, automatizzato e combinato con fori passanti per tutti i tuoi lavori.

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Forniamo 8-48 ore di consegna prototipo PCB assemblaggio senza requisiti minimi di ordine.

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Offriamo assemblaggio PCB LED con anima in metallo, ceramica, materiale CEM e assemblaggio controller LED, ecc

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Forniamo servizi di assemblaggio BGA, rilavorazione BGA e reballing BGA con ispezione a raggi X al 100%.

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Offriamo stencil per PCB tagliati al laser e stencil per PCB con incisione chimica con cornice o senza cornice a basso costo.

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Assemblaggio PCB di avventura

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La divisione Venture PCB Assembly ha un'officina con 1800 metri quadrati e 150 dipendenti che includono 4 linee SMT.

Puoi fornire tutti i componenti elettronici compresi i circuiti stampati nudi (kit), noi assembliamo le tue schede utilizzando la nostra attrezzatura precisa;

Puoi anche fornire componenti parziali e noi acquistiamo i componenti di promemoria e assembliamo le tue schede (parzialmente in kit).

Oppure possiamo anche fornirti servizi di assemblaggio chiavi in ​​mano realizzando circuiti stampati nudi e acquistando tutti i componenti e facendo l'assemblaggio.

In Venture possiamo rispondere a qualsiasi domanda di assemblaggio PCB che potresti avere, non esitare a contattarci in qualsiasi momento per i tuoi progetti di assemblaggio PCB personalizzati.

Grazie ai nostri servizi di risposta rapida in 2 ore dal nostro team di vendita e supporto tecnico 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX e all'eccellente servizio post-vendita, saremo il vostro miglior produttore di assemblaggi PCB in Cina. 

Avventura: il miglior produttore di assemblaggi PCB in Cina

Siamo in grado di lavorare con BGA di passo 0.35 mm con test a raggi X, componenti passivi pacchetto minimo 03015, componenti passo fine minimo 0.38 mm.

I nostri tipi di test includono ispezione visiva, ispezione a raggi X, test AOI, test in-Circuit e test funzionale (il cliente fornisce istruzioni per il test funzionale).

Per progetti di assemblaggio PCB a basso volume, i tempi di consegna dell'assemblaggio PCB a rotazione rapida vanno da 8 ore a 48 ore quando i componenti sono pronti.

Venture ha rapporti con tutti i principali distributori come Digi-key, Mouser ed Element 14. I nostri ingegneri ti forniranno esperienza nel controllo DFM (Design for Manufacturing) per ogni tuo ordine, verifichiamo tutti i dettagli dei tuoi file inclusi i file BOM e Gerber per consentono di correggere il progetto del PCB prima che lo costruiamo, risparmiando tempo e costi significativi ed evitando inutili ripetizioni del processo di assemblaggio di prototipazione.

Non importa che tu sia un ingegnere elettrico, un designer di prodotti, un integratore di sistemi o un produttore alla ricerca di fabbricazione e assemblaggio di PCB, produzione e assemblaggio di PCB o servizi di assemblaggio elettronico (assemblaggio di PCB elettronici) o una casa di assemblaggio di PCB a basso costo, Venture Il team di assemblaggio PCB sarà la tua perfetta casa di assemblaggio PCB in Cina.

La differenza tra un PCBA e un PCB

PCB e PCBA sono termini di base utilizzati nell'industria elettronica.

Un PCB si riferisce a un circuito stampato vuoto, mentre un PCBA si riferisce a un pannello che contiene tutti i componenti elettronici necessari per il corretto funzionamento. Un PCB non è ancora funzionante perché manca degli elementi necessari, ma un PCBA è completamente funzionante.

Il produttore crea il PCBA sopra il PCB esistente. pertanto, PCB e PCBA sono due parti diverse dello stesso processo.

In che modo PCBA e PCB sono correlati tra loro?

Processo: PCBA è un PCB completamente assemblato con tutti i componenti necessari per funzionare come previsto, ma il PCBA è pronto per l'uso in apparecchiature elettriche.

Costo: il processo di generazione di un PCBA è più complesso, quindi più costoso a causa dei diversi componenti e processi coinvolti nell'assemblaggio del PCB

Imballaggio: i PCB sono generalmente confezionati sottovuoto, mentre i PCBA richiedono un confezionamento compartimentato o antistatico.

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Capacità di assemblaggio PCB

Articolo # Articolo Capacità di assemblaggio PCB
1 Tempi Di Consegna Il nostro servizio varia da 8 a 48 ore per prototipo e progetti di assemblaggio di PCB di piccolo volume. Poiché ogni complessità di ogni progetto è diversa, il nostro turno inizia dal momento in cui tutti i componenti, file PCB (file Gerber/altri file PCB, ecc.), Centroid (file PNP Pick & Place o dati XY o file in altri formati), BOM, e tutti gli altri dati necessari o documenti/immagini/foto sono pronti, quindi iniziamo il nostro lavoro di assemblaggio.
2 Fonte di parti equipaggiato (consegnato) Il nostro assemblaggio PCB in kit richiede la fornitura di tutti i componenti e la spedizione a noi.
Kitt parziale Il nostro servizio di assemblaggio PCB in kit parziale significa che offri i componenti principali e noi ci procuriamo i componenti migliori per te e ti restituiamo le schede assemblate. Chiederemo la vostra approvazione su ogni dettaglio dei componenti in termini di prezzo, qualità e disponibilità.
Chiavi in ​​mano Il nostro servizio PCBA chiavi in ​​mano si basa sulla nostra rete mondiale di approvvigionamento di componenti. Ci riforniamo da fornitori affidabili come Digikey/Mouser/TME/Element 14 e anche distributori locali autorizzati. Chiederemo sempre la tua approvazione prima di prendere qualsiasi decisione su componenti equivalenti e.
3 Opzioni di assemblaggio Offriamo assemblaggio a montaggio superficiale (SMT), assemblaggio a foro passante (THT), ibrido di entrambi (assemblaggio misto), assemblaggio BGA e QFN e assemblaggio kit, con posizionamento su una o due lati, inserimento di componenti a passo fine. Rivestimento conforme automatico (spray) e manuale (spray e pennello) entrambi disponibili su richiesta.
4 Tipi di saldatura Offriamo servizi di assemblaggio PCB con e senza piombo (conforme a RoHS) per i nostri clienti.
5 stencil Utilizziamo acciaio inossidabile tagliato al laser stencil per garantire un'elevata affidabilità per i componenti a passo fine e Ball Grid Arrays (BGA).
6 Ordine minimo La nostra quantità di ordine minimo è di 1 pz. Particolarmente focalizzato sull'assemblaggio di prototipi (1-10 pezzi), piccoli lotti (10-100 pezzi) e assemblaggio di PCB a basso volume (100-500 pezzi)
7 Dimensione componente Componente Passivo: siamo in grado di gestire componenti passivi piccoli come 03015, 01005, 0201,0402.
BGA: Abbiamo la capacità di gestire Ball Grid Arrays (BGA) di passo 0.35 mm con test a raggi X.
Componenti a passo fine piccoli quanto parti a passo fine da 0.38 mm.
8 Pacchetto componenti Accettiamo parti in bobine, nastro tagliato, tubo e vassoio, parti sfuse e sfuse.
9 Dimensione della scheda Dimensioni minime della scheda: L50 mm x L50 mm (le schede più piccole di queste dimensioni devono essere rivestite in pannelli)
Dimensioni massime della scheda: L 774 mm x L710 mm
10 Forma della tavola Possiamo assemblare tavole in Rettangolare, Circolare e qualsiasi forma dispari. Per le forme PCB diverse da un rettangolo, pls penalizzare i PCB nudi (schede a circuito stampato) in un array e aggiungere campi di separazione ai due bordi paralleli più lunghi delle schede pannellate, in questo modo le schede possono essere assemblate dalla macchina, i nostri ingegneri possono aiutarti con la pannellatura PCB, se necessario.
11 Tipo di scheda Siamo in grado di assemblare schede rigide (FR4, CAM... ecc), schede con anima in metallo (alluminio, rame), schede flessibili (PCB flessibili), schede flessibili (rigide - PCB flessibili)
12 Programmazione CI DIP, SDIP QSOP, SSOP TSSOP, PLCC QFN, MLP BGA, CSP SOT SOP, MSOP TSOP QFP, MLF DFN
13 Ispezioni Ispezione visiva: controllo qualità generale.
Ispezione a raggi X: verifica la presenza di BGA, QFN e schede a circuito nudo.
Test AOI: controlli per pasta saldante, componenti 0201, componenti mancanti e polarità.
ICT (test sul circuito)
14 Test di funzionalità Tester funzionali Software di test Design For Assembly Functional Testing (FCT)
Evitare problemi di assemblaggio Correggere i guasti dei componenti Programma di risoluzione dei problemi
Il test funzionale seguirà le tue procedure di test

Perché scegliere Venture come fabbrica di assemblaggio PCB?

Fabbricazione e assemblaggio one-stop

Alta efficienza, Assemblaggio di volumi flessibili a basso costo Alternative: basso volume, alto volume. Servizi di assemblaggio PCB multipli per prototipi: SMT, THT, assemblaggio misto, Package on Package (POP), PCB rigidi, PCB flessibili, ecc.

Approvvigionamento di parti: con produttori e distributori di componenti elettronici autorizzati Garanzia di qualità completa: ispezione per AOI e ispezione a raggi X prima dell'assemblaggio Team di ingegneri professionisti: gli ingegneri sono formati professionalmente

Assemblaggio PCB: la guida definitiva

Onestamente, l'assemblaggio del PCB è uno degli aspetti più impegnativi nel processo di produzione dell'elettronica.

Che si tratti di smartphone, orologi digitali, apparecchiature mediche o macchine industriali, devi farlo bene.

La parte migliore?

La guida di oggi copre tutti gli aspetti critici del processo di assemblaggio dei circuiti stampati.

Si concentra su quanto segue:

  • Definizione di assemblaggio PCB
  • Applicazioni di assemblaggio PCB.
  • Nozioni di base sulla progettazione di PCB
  • PCB passo dopo passo Processo di assemblaggio
  • Flusso del processo di assemblaggio PCB
  • Tecniche di assemblaggio PCB: automatizzate e manuali
  • Capacità di assemblaggio PCB
  • Assumere società di assemblaggio PCB

Ora ci tuffiamo nei segmenti dettagliati...

Capitolo 1: Cos'è l'assieme PCB?

Ora che sai già cos'è il PCB, ti presento un processo fondamentale per il PCB.

Hai mai notato che le schede avevano diversi componenti saldamente fissati ad esse? Cosa pensi che siano?

PCB flessibile rigido

PCB flessibile rigido

Molti penserebbero che servono per le decorazioni. Assolutamente no.

Il PCB non è in grado di funzionare in modo indipendente senza quei componenti.

Ciò significa che ognuno di essi è vitale e significativo per il funzionamento del consiglio.

Tecnicamente il distacco di ogni singolo componente pregiudicherebbe il funzionamento del PCB.

Tutti questi elementi vengono incorporati attraverso un processo di produzione distinto.

Pertanto, è questa procedura che chiamiamo il Assemblaggio PCB abbreviato processo PCBA.

Assemblea BGA

Assemblea BGA

Pertanto, un PCB che è stato sottoposto a questo corso è un PCB assemblato.

Se guardi da vicino la scheda, dovresti vedere varie linee di rame.

Queste sono le tracce.

Sono molto piccoli ma servono a uno scopo essenziale.

Le tracce collegano elettricamente tra loro tutti i componenti e i connettori del PCB.

Lo fanno fornendo segnali attraverso questi componenti ottenendo così il funzionamento della scheda.

In sostanza, i PCB servono da funzioni semplici a complesse.

A differenza di altri dispositivi elettronici, qui le dimensioni non contano, infatti alcuni sono piccoli e sottili, eppure continuano a funzionare in modo ottimale ed eseguire compiti complicati.

Quindi quali sono le esatte aree di applicazione dei PCB?

Capitolo 2: Applicazioni di assemblaggio PCB

il PCB le applicazioni spaziano da dispositivi semplici come orologi, smartphone ad aree sofisticate, ad esempio scanner TC.

Orologio digitale

Orologio digitale

Ad oggi, i PCB sono presenti in quasi tutti i settori dell'economia e delle industrie. Continua anche a crescere in altri segmenti inesplorati.

Ora che praticamente tutta l'elettronica ha PCB, è più facile individuarne gli usi.

Con ogni sviluppo tecnologico, anche le configurazioni dei PCB migliorano e diventano più adatte a sostenere e tollerare anche parte dell'ambiente ostile.

La flessibilità e le configurazioni di questi circuiti consentono ai PCB di funzionare in vari segmenti e applicazioni.

Ricorda, al centro di qualsiasi dispositivo elettronico c'è un PCB.

La tecnologia moderna utilizza in modo significativo questi circuiti.

Ora, esploriamo alcune delle tipiche applicazioni in cui abbiamo incorporato i PCB:

1. Applicazioni industriali

In qualsiasi settore, i PCB svolgono un ruolo significativo nel funzionamento delle macchine.

Le schede fanno funzionare macchine apparentemente ad alta potenza principalmente nelle fabbriche di produzione o lavorazione.

In queste aree, i PCB sono fabbricati per adattarsi e sostenere le dure condizioni in cui vengono esposti.

PCB PLC

 PCB PLC

Tale assemblaggio PCB può sopportare:

  • Vibrazioni di una moltitudine tremenda
  • Prodotti chimici corrosivi
  • Estrema sollecitazione meccanica
  • Temperatura fluttuante, ecc.

A causa di tali condizioni sempre più difficili nelle configurazioni industriali, il progresso tecnologico dei PCB è stato nel tempo spinto a risolvere il problema.

Per questo motivo il circuito stampato in rame molto spesso si adatta a situazioni in cui i PCB medi o standard non sono i preferiti.

Si noti che PCB in rame spesso hanno uno scopo simile a quelli ordinari.

Tuttavia, la differenza significativa è che il primo è in grado di sostenere un'elevata quantità di corrente richiesta in uscita insieme alla carica della batteria.

PCB in rame spesso

PCB in rame spesso

Dai un'occhiata ad alcuni dei componenti elettronici o dei macchinari basati su PCB in questo settore.

  • I PCB sono in: trapani elettrici, presse, idraulica, generatori soprattutto nelle industrie manifatturiere e di trasformazione.
  • Strumenti di misura tra cui pompe a pressione, termometri, bilance, ecc.
  • Apparecchiature per la generazione di energia come convertitori CC - CA, generatori di corrente

2. Elettronica di consumo comune

I dispositivi elettronici di consumo sono costituiti dai dispositivi disponibili localmente che utilizziamo comunemente e quotidianamente nello svolgimento delle nostre attività.

Sono disponibili in diverse categorie da elettrodomestici come frigoriferi, forni a microonde a quelli ordinari come smartphone.

Tutti questi apparecchi utilizzano PCB.

Elettronica di consumo Elettronica di consumo

La produzione e il montaggio di questo tipo di PCB richiedono un elevato grado di precisione e accuratezza.

Ad esempio, nei casi in cui l'apparecchio in questione è piuttosto grande e voluminoso, è necessario inserire molti PCB al suo interno.

L'unico compito sarebbe il controllo della qualità e l'omogeneità.

La buona notizia è che tutti i produttori devono adattarsi e lavorare all'interno di misure di controllo della qualità precise e specifiche stabilite dagli organismi di regolamentazione.

Pertanto, dovranno solo produrre elettrodomestici di consumo buoni ed efficienti.

Poiché l'elettronica di consumo è così numerosa, non le discuteremo tutte.

Ma per il bene della nostra discussione, ci concentreremo su alcuni scenari di casi comuni per le applicazioni PCB.

  • Telefoni: i dispositivi mobili, inclusi smartphone, tablet e telefoni, sono dotati di PCB per facilitare l'esecuzione dei loro sistemi di processo.
  • Dispositivi informatici: desktop e laptop contengono diversi PCB in parti diverse, specialmente nelle CPU, negli schermi e nei dispositivi secondari.
  • I gadget di registrazione come fotocamere digitali, microfoni e videocamere sono tutti dispositivi dotati di PCB.
  • Elettrodomestici per la casa e la cucina: forni a microonde, frigoriferi, frullatori, televisori, orologi da parete, ecc.
  • Tutti i sistemi di intrattenimento nei tuoi soggiorni, ad esempio lettori DVD, radio, ecc.

3.Applicazioni mediche

Grazie al progresso tecnologico, il industria farmaceutica ha assistito a enormi risultati tecnologici.

Inoltre, i PCB hanno completato questo miglioramento.

Vanno da PCB flessibili a rigidi, che lavorano tutti per migliorare le operazioni di queste macchine.

Negli ospedali, ci sono macchine moderne che i professionisti usano per diagnosticare i pazienti.

CT Scan CT Scan

 La maggior parte di queste apparecchiature non funzionerà senza i PCB critici.

In effetti, a causa delle continue modifiche nella fabbricazione dei PCB, si ritiene che questa attrezzatura medica in laboratorio sia probabilmente avanzata.

Questo per adattarsi alla crescente domanda di macchine mediche.

A causa del rigoroso rispetto di regole e regolamenti che queste macchine devono rispettare, il meccanismo di costruzione dei PCB deve essere conforme a queste normative.

È quindi fondamentale notare che questo circuito rispetta rigorosamente la precisione e la qualità.

Alcuni degli esempi più comuni e pratici includono:

  • Macchine di scansione come scanner TC e macchine ad ultrasuoni, dispositivi a raggi X.
  • Monitor medici - che comprendono tutti gli aspetti sanitari e personali per il monitoraggio della frequenza cardiaca, del livello di glucosio, della misurazione della pressione sanguigna, tra gli altri.
  • Sistemi di regolazione - compresi quelli per l'infusione di liquidi che sono elettricamente precisi nel controllare la quantità di erogazione di liquidi e il grado di flusso.
  • Apparecchiature mediche come quelle per la diagnosi di malattie, la ricerca di cure e infezioni.
  • Una varietà di apparecchiature interne che comprende il pacemaker cardiaco tra gli altri dispositivi interni.

4. Settore automobilistico

Al centro di qualsiasi economia di un paese, un'industria automobilistica redditizia gioca un ruolo fondamentale.

In effetti, con l'incorporazione dei PCB in questo settore, l'esperienza è stata travolgente.

Impianto automatizzato di assemblaggio veicoli

Impianto automatizzato di assemblaggio veicoli

In questo secolo, a differenza degli anni passati, i veicoli a motore dipendono fortemente dalla robusta importanza di questo circuito.

Troverai i PCB nei fari dell'auto tra le altre parti nei dispositivi ausiliari dell'auto.

Inoltre, le auto moderne utilizzano l'uso di PCB ad alta frequenza come RF insieme alle microonde.

Parlando apertamente, questo circuito ha portato molti vantaggi nel settore automobilistico, che vanno da maggiori misure di sicurezza sulla strada a un'esperienza di guida entusiasmante.

https://youtu.be/5pn8qAKL0V4

Queste sono le applicazioni dei circuiti stampati nelle auto:

  • Sistemi di regolazione: il sistema di regolazione è responsabile del controllo diretto del consumo di carburante. Altri servono anche nella gestione dei motori delle auto insieme alla distribuzione di potenza e corrente da un segmento di dispositivi all'altro.
  • Viene applicato nei monitor elettronici utilizzati per misurare le distanze durante la guida, la velocità e il cronometraggio dell'intervallo guidato.
  • Trovato nei gadget di navigazione in particolare nel GPS e nei tracker.
  • Set del sistema di intrattenimento nei veicoli principalmente sui cruscotti. Possono includere dispositivi video e audio.

5. Applicazioni di illuminazione

Il settore dell'illuminazione ha visto un enorme miglioramento grazie ai PCB.

Al giorno d'oggi i produttori di LED utilizzano in modo significativo questo assemblaggio PCB per progettare e produrre una varietà di sistemi di illuminazione.

Infatti l'assemblaggio PCB è stato un successo nell'illuminazione in quanto migliorano la tecnica di lavoro e la versatilità dei LED.

In effetti, abbiamo PCB LED.

PCB a LED

PCB a LED

Per questo motivo, i nuovi LED sono famosi per il basso consumo energetico, una migliore illuminazione e una maggiore efficienza e funzionalità.

Se guardi gli indicatori stradali e visualizzi i segnali, sarai sicuramente un testimone di questa rivelazione.

Sistema di illuminazione a LED

Sistema di illuminazione a LED

Di seguito sono riportate le applicazioni dell'assieme PCB nell'illuminazione.

  • La produzione di telecomunicazioni utilizza i circuiti per regolare i display e gli indicatori a LED. Il chip utilizzato qui deve essere leggero ma resistente.
  • Nella tecnologia informatica: qui i PCB funzionano negli indicatori di desktop, laptop e telefono. Per sostenere condizioni termiche elevate, vengono utilizzati PCB con supporto in alluminio.
  • L'industria automobilistica si trova sui cruscotti delle auto, sull'illuminazione dei freni, sui fari e persino sul sistema di illuminazione interna del veicolo.
  • Settore medico in particolare per scopi di illuminazione durante l'intervento chirurgico per migliorare la visibilità per i professionisti. Puoi anche rintracciarli in altri dispositivi periferici per lo scanner, monitor tra le altre funzioni.
  • Inoltre, sono applicabili in casa, locali commerciali e appartamenti residenziali dove servono per scopi di esposizione e illuminazione locale.

6.Altre applicazioni degne di nota

Come accennato in precedenza. I PCB hanno numerose applicazioni generali, di cui vogliamo discutere tutte.

Assemblaggio PCB flessibile

Assemblaggio PCB flessibile

Per il bene della nostra discussione, è prudente concentrarci sulle seguenti applicazioni generali.

  • Applicazioni marine e acquatiche come sottomarini e barche a vela. Qui svolgono un ruolo nel sistema di controllo della navigazione, nell'alimentazione e nella supervisione del motore.
  • Applicazioni di monitoraggio della sicurezza principalmente nelle varie apparecchiature, che supervisionano e tengono traccia di qualsiasi attività intrusa o sospetta nei locali. Inoltre, viene utilizzato negli allarmi antincendio, fumo e furto per attivare il suono in caso di emergenza. L'allarme è utile per migliorare la risposta tempestiva alla situazione.
  • Applicazioni di armi e armi da fuoco per le quali i produttori utilizzano dispositivi di prova assemblati su PCB per confermare l'affidabilità e le misure di sicurezza delle armi. I produttori devono essere sicuri della funzionalità e della sicurezza dei consumatori prima di introdurli nel mercato.
  • Le applicazioni di telecomunicazione e di trasmissione sono più su apparecchiature o amplificatori che richiedono alta frequenza. Stazioni booster, ricevitori, luci di sicurezza, microfoni, schede di frequenza e mixer sono alcune delle aree in cui otterrai senza dubbio l'assemblaggio PCB.

Capitolo 3: Nozioni di base sulla progettazione di PCB – Impara i passaggi di base nella progettazione di PCB

Qui, ti guiderò attraverso le basi che devi padroneggiare quando hai a che fare con i PCB.

Ci sono i fatti che sono essenziali per costituire l'intero insieme del processo di fabbricazione dei circuiti.

Quindi, se stavi pensando di dedicarti al processo di fabbricazione, siamo a posto.

Assemblaggio PCB LED

Assemblaggio PCB LED

Cominciamo.

Che cos'è un layout PCB?

Layout PCB è un disegno schematico preciso fatto da un progettista di PCB.

Implica l'intero set di PCB di praticabilità che deve essere formattato e implementato per creare un circuito esatto.

Layout PCB

Layout PCB

Il layout e il design sono in effetti un concetto tecnico, che coinvolge varie abilità e tecniche ausiliarie come la conoscenza del software pertinente.

Un designer professionista dovrebbe essere in grado di implementare il layout in una vera produzione di PCB.

È quindi prudente che il progettista si avvalga di standard eccellenti.

Ora per il caso del Software di progettazione PCB da utilizzare, puoi optare per uno dei seguenti: Xpedition, PADs, Altium e Cadence Allegro.

È interessante notare che i software variano a seconda della loro idoneità e del tipo di ambiente di lavoro. di conseguenza, una maggiore vigilanza è essenziale quando si seleziona quello adatto

L'assemblaggio del PCB inizia sempre con la base.

La base è composta da numerosi strati alternati, che individualmente sono vitali per la funzionalità complessiva del PCB.

Gli strati alternati sono:

  • Materiale conduttore/rame: si tratta di un sottile strato di tracce di rame aggiunto su entrambi i lati del PCB per un PCB a doppia faccia mentre su un lato per un PCB a lato singolo.
  • Substrato: questo è il materiale dominante per la base di un PCB. È responsabile della flessibilità o della rigidità del PCB.
  • Strato di maschera per saldatura applicato sopra il sottile strato di rame. Dà a ogni PCB il colore caratteristico e isola le tracce di rame da altri materiali conduttivi.
  • Silkscreen: questo è lo strato finale posizionato sulla scheda PCB. È su questo livello che compaiono i caratteri, i simboli e le scritte che sono essenziali per aiutare a identificare la funzione di ogni componente della scheda.

Capitolo 4: Tipi di progetti PCB

Di seguito sono riportati i tipi di design che puoi scegliere in base al tipo di applicazione che desideri.

· Progettazione PCB flessibile

Flex PCB è un tipo di circuito stampato facile da piegare, sottile, leggero e di piccole dimensioni.

È molto popolare tra i produttori grazie alle sue proprietà di flessibilità.

Grazie a queste proprietà, li troverai incorporati in dispositivi altamente sofisticati, che utilizzano un'estrema precisione come fotocamere digitali, cardiofrequenzimetri, ecc.

Progettazione PCB flessibile

 Progettazione PCB flessibile

Il rame e i substrati flessibili, comprese le poliimmidi, sono i principali materiali utilizzati nella fabbricazione di questi circuiti flessibili.

Altri sono isolanti e adesivi.

È possibile personalizzare i design flessibili in un numero diverso di livelli.

·Design PCB rigido flessibile

Rigid Flex PCB è un circuito flessibile e rigido armonizzato unito per funzionare.

Grazie a questa tecnica, è molto versatile ed efficiente poiché incorpora entrambe le qualità dei due loop.

Design PCB rigido flessibile

 Design PCB rigido flessibile

Di solito, i segmenti rigidi contengono la maggior parte dei componenti mentre le regioni flessibili fungono da connessioni. I gadget cellulari sono una delle applicazioni principali di questo circuito.

·Progettazione PCB rigida

A differenza del circuito flessibile, il circuito rigoroso non è in grado di offrire alcuna flessibilità. Comprende substrati solidi, solidi e robusti.

Design PCB rigido

 PCB rigido

La differenza significativa tra circuiti flessibili e rigidi risiede nella flessibilità e nella testabilità. La scheda madre del computer è un tipico esempio di circuito rigido.

·Progettazione PCB multistrato

Il PCB multistrato è un design unico del circuito stampato che comprende tre o strati.

PCB multistrato

PCB multistrato

Gli strati isolanti sono legati tra gli strati di rame conduttori.

Viene applicato principalmente in apparecchiature aerospaziali, analisi meteorologiche, sistemi di allarme atomici, spaziali e antincendio.

·Progettazione PCB ad alta velocità

La progettazione di circuiti stampati ad alta velocità è quel tipo di PCB che ha i segnali delle apparecchiature interrotti per produrre un tono alto.

Modificando la confezione, il layout e le interconnessioni, il segnale viene interrotto all'alta velocità desiderata.

PCB ad alta velocità

PCB ad alta velocità

Inoltre, il design ad alta velocità è fondamentale in:

  • Identificazione della posizione precisa per la creazione delle tracce.
  • Conoscere l'entità della vicinanza tra le tracce e i segnali.

·Progettazione PCB ad alta potenza

Questi design PCB ad alta potenza sono adatti per l'uso in dispositivi che consumano energia elevata.

PCB ad alta potenza

PCB ad alta potenza

A causa della produzione sempre crescente di gadget più piccoli, la produzione di questi tipi di PCB sta guadagnando slancio poiché sono in grado di tollerare una grande quantità di energia.

·Progettazione PCB HDI

I PCB di interconnessione ad alta densità hanno vie sepolte e cieche, micro vie che hanno uno spessore del diametro di circa 0.006 micrometri.

PCB HDI

PCB HDI

Significativamente, ha una densità di circuiti maggiore rispetto ad altri PCB ordinari.

·Progettazione PCB LED

I PCB a diodi emettitori di luce sono il nuovo tipo di PCB, che ha il collegamento del LED al circuito stampato insieme a un altro chip che produce luce dal flusso di corrente.

PCB a LED

PCB a LED

A causa dell'elevata quantità di calore erogato, questo PCB è rivestito in alluminio.

Il design del PCB LED trova la sua applicazione nei fari automobilistici, nell'illuminazione militare e stradale.

· Progettazione PCB RF

Il PCB a radiofrequenza è qualsiasi tipo che opera sopra i 100 MHz.

Viene quindi utilizzato in progetti complessi e sofisticati, in particolare quelli che utilizzano la trasmissione del segnale analogico e digitale.

PCB RF

PCB RF

Alcuni dei dispositivi, che utilizzano PCB RF, sono smartphone, robot e sensori.

·Progettazione PCB ad alta tensione

Questo tipo di circuito è adatto per l'uso nelle applicazioni che richiedono tensioni estremamente elevate per funzionare.

PCB ad alta tensione

 PCB ad alta tensione

Pertanto, diversi fattori devono essere presi in considerazione durante la costruzione di questo tipo di PCB come la dispersione, la distanza, l'isolamento e l'altitudine.

·Progettazione PCB dell'amplificatore

Per questo, devi sicuramente aver interagito con esso in dispositivi audio, che hanno un'uscita alternata da bassa ad alta frequenza.

PCB amplificatore

PCB amplificatore

Alimentazione e segnali sono i fattori principali che richiedono attenzione nella progettazione di un PCB amplificatore.

·Progettazione PCB con nucleo metallico

I PCB Metalcore abbreviati in MCPCB sono i tipi di circuiti stampati, che utilizzano un materiale metallico come materiale di base per dissipare il calore.

Questi metalli di base sono un buon sostituto delle schede CEM3 o FR4 poiché sono eccezionalmente adatti per la distribuzione del calore.

PCB con anima in metallo

PCB con anima in metallo

I materiali metallici comuni per l'uso sono alluminio, rame o altre leghe adatte ma che hanno uno spessore da 30 mil a 125 mil.

Procediamo al prossimo segmento essenziale della nostra discussione?

Capitolo 5: Fasi del processo di assemblaggio PCB

Ora, questo è un processo molto significativo nella tecnologia PCB.

Tuttavia, proprio come qualsiasi altra attrezzatura industriale, il PCB richiede diverse fasi e misure di premontaggio.

Questa procedura aiuta i produttori a provare a valutare la funzionalità del progetto PCB.

Una valutazione pre-assemblaggio primaria è il DFM Check.

Devi sapere che la maggior parte dei produttori richiede un set completo di file di progettazione e documenti prima di avviare il processo di produzione.

Tutti questi aiutano il produttore a rivedere il record per eventuali incongruenze, che potrebbero influire sulla funzionalità o addirittura sulla fabbricazione.

Questo è ciò che chiamiamo Design for Manufacturability Check (DFM).

Il controllo si concentra interamente sulle specifiche del progetto.

Soprattutto, è specificamente mirato a individuare eventuali incongruenze nel design come funzionalità mancanti, in eccesso o persino funzionalità difettose.

Tutti questi problemi possono influire negativamente sul funzionamento del PCB finale.

Risparmiare solo un po' di spazio è uno dei difetti comuni che la maggior parte delle persone tende a fare.

Cortocircuiti e malfunzionamenti derivano successivamente da questo difetto.

Vale quindi la pena notare che il controllo DFM è un passaggio significativo che deve essere intrapreso dai produttori?

Perché?

Il test identifica qualsiasi guasto imminente prima di condurre il processo di costruzione.

Pertanto, consente di risparmiare sui costi nel processo di fabbricazione eliminando qualsiasi assegnazione di bilancio imprevista.

Assemblaggio prototipo PCB

Assemblaggio prototipo PCB

Ora possiamo discutere i passaggi dettagliati dell'assemblaggio di produzione di PCB, che si traducono in un prodotto finito finale.

Nessuna complicazione di sorta nei livelli, quindi continua a leggere.

Passo 1 : Preparazione della superficie del circuito stampato

La preparazione del circuito stampato è generalmente un passaggio aperto che viene prima.

È interessante notare che implica vari problemi che è necessario eseguire per rendere la superficie della scheda adatta alla fabbricazione dei componenti.

Discutiamo di questi problemi:

  • Scelta della scheda e delle dimensioni del pannello: assicurati di selezionare la dimensione richiesta della scheda. Inoltre, le schede vengono già assemblate in un pannello. Un singolo pannello può contenere più schede. Il materiale da cui vengono fabbricate le schede è il pannello.
  • Asciugare la tavola per eliminare il contenuto di umidità non necessario.

Passo 2 : Posizionamento di parti sul PCB

Dopo la preparazione, la scheda passa al successivo processo di produzione in cui avviene il posizionamento dei componenti.

La macchina che usi per questo scopo è la macchina Pick and Place.

Tradizionalmente, questa era una procedura eseguita manualmente in cui i produttori posizionavano i componenti sulle schede utilizzando delle pinzette.

Tuttavia, questa era una tecnica difettosa piena di numerosi errori umani.

In questo momento, grazie alle macchine PNP automatizzate, puoi fare le cose con precisione.

Montaggio a foro passante

Montaggio a foro passante

Questa macchina preleva il componente attivo subito dalla sua confezione e lo posiziona in una posizione già preprogrammata sul PCB correttamente posizionato.

La macchina PNP è una macchina automatizzata che richiederebbe una programmazione prima di questo passaggio.

La programmazione è essenziale per posizionare accuratamente i componenti nelle posizioni designate.

Anche in questo caso, queste macchine utilizzano un ugello a vuoto o a pinza per un prelievo accurato.

È possibile acquistare un tipo adatto di macchina PNP a seconda del tipo di tecnologia e del budget.

È importante sottolineare che ci sono due tipi principali di tecniche di montaggio comunemente applicate nell'assieme.

Prendiamo ad esempio le tecnologie Surface Mount e Thru-Hole.

Analizzeremo le tecnologie nel passaggio successivo.

Processo di assemblaggio chiavi in ​​mano

Processo di assemblaggio chiavi in ​​mano

Passo 3: Avvia il processo di assemblaggio PCB

Alcuni dei processi principali includono quanto segue:

io. Saldatura di parti sul circuito stampato

Una pasta saldante è una miscela omogenea di saldatura e flusso.

Ricorda, la saldatura si riferisce a minuscoli pellet di metallo mentre il flusso è una sostanza chimica appiccicosa, che aiuta a sciogliere il metallo e successivamente a legarlo alla superficie.

Le minuscole sfere di metallo comprendono il 96% di stagno, il 3% di argento e lo 0.5% di rame.

Poiché si tratta di un processo piuttosto tecnico, avrai bisogno di una macchina per la stampa di pasta saldante automatizzata. È quindi evidente che questa è la prima macchina che imposterai nell'assemblaggio del PCB.

La macchina ha una lamiera liscia forata con fori chiamati stencil e applicatore.

Assicurati di tenere saldamente lo stencil in posizione appena sopra la tavola.

Accendere l'applicatore per introdurre la pasta saldante in quantità rigorosamente misurate nelle posizioni designate sulle schede.

Di solito, applicare la pasta saldante sulle sezioni in cui i componenti devono essere collegati al PCB finale.

La macchina distribuisce uniformemente la pasta saldante attraverso lo stencil sulla scheda.

Infine, puoi rimuovere lo stencil, che successivamente lascia la pasta sulle aree desiderate.

Assicurati di farlo accuratamente per evitare la fuoriuscita della pasta saldante.

 ii. Utilizzo di parti a foro passante Saldatura ad onda

Thru-Hole Tech (tecnologia THT) funziona meglio se sei specializzato in componenti che hanno fili o cavi sporgenti.

THT è particolarmente adatto nelle falsificazioni che si occupano di componenti di grandi dimensioni come condensatori e bobine.

Inoltre, sarebbe opportuno se le parti esterne, cioè i fili ei cavi richiedessero di montarli sulle schede inserendo dei fori sulla scheda.

Ora puoi saldare la sezione di piombo extra sul lato opposto della scheda.

Successivamente, dovresti passare la scheda attraverso il processo di saldatura ad onda.

La scheda si muove gradualmente su un'ondata di saldatura riscaldata ad una temperatura elevata di circa 227 gradi Celsius.

Questo processo lascia i cavi e le connessioni dei cavi collegati correttamente alla scheda.

 iii. Tecnica di saldatura a rifusione

Per questa procedura, è necessario utilizzare la tecnologia a montaggio superficiale.

L'SMT è consigliabile nel caso in cui si tratti di componenti molto delicati, che potrebbero essere minuscoli come diodi e resistori, principalmente nei circuiti integrati.

La tecnica prevede il posizionamento spontaneo e corretto dei componenti sulla superficie della scheda.

Saldatura a riflusso

Saldatura a riflusso

In effetti, con questo tipo di tecnologia, puoi facilmente montare un frammento di appena 0.01005 mm.

Altrove, la tecnica del reflow può essere incorporata.

Tecnica di riflusso prevede il posizionamento delle tavole su nastri trasportatori e il passaggio della reggetta in un grande forno di rifusione.

All'interno del forno ci sono dei riscaldatori, che riscaldano le tavole a temperature superiori a 250 gradi Celsius.

Questo tipo di temperatura è sufficiente per sciogliere la saldatura.

Oltre ai riscaldatori, il forno è dotato di refrigeratori.

Dopo la liquefazione, la scheda fluente passa attraverso i refrigeratori dove la saldatura fusa si raffredda, si solidifica e crea un giunto permanente che collega i dispositivi di montaggio superficiale alla scheda.

Il reflow è appropriato per solidificare saldamente la saldatura mentre si attaccano i componenti sulla scheda di superficie.

È necessario fare alcune riserve quando si lavora sull'assieme PCB a due lati.

Per l'assieme PCB a doppia faccia è necessario stencil e ridistribuire in modo distintivo ogni lato.

Per farlo correttamente, hai bisogno di stencil, posiziona e ridistribuisci il fianco, che ha meno parti e più piccole, quindi giri dall'altra parte.

Il circuito stampato sarà quindi pronto dopo che la saldatura si sarà sufficientemente solidificata.

So che probabilmente stai chiedendo:

Quale tipo di tecnologia di montaggio è la migliore?

Tutte le tecniche sono adatte e sei libero di usarle purché il tipo di applicazione sia adatto a te.

Ancora una volta, entrambi i metodi sono intercambiabili come preferisci.

Passo 4 : Pulizia del circuito stampato completamente assemblato

Il processo di rifusione può lasciare alcuni materiali in eccesso robusti e indesiderati.

Di conseguenza, puoi usare una spazzola in fibra per scrollarti di dosso questa "sporcizia" lasciando il PCB pulito e ordinato pronto per il passaggio successivo.

Assemblaggio PCB flessibile

Assemblaggio PCB flessibile

 Passo 5 : PCB di ispezione e test

Dai passaggi precedenti, è probabile che alcuni errori siano evidenti sul PCB.

Gli errori sono dovuti al movimento continuo nel processo di riflusso.

I guasti possono manifestarsi attraverso collegamenti impropri o assenti, cortocircuiti o disallineamenti.

Per questo motivo, l'ispezione è fondamentale per rilevare e correggere gli errori.

Questo per evitare spese inutili.

PCB di provaPCB di prova

L'eliminazione di questi errori comporta l'uso di tecniche di ispezione diverse. I migliori metodi di ispezione includono:

· Ispezione ottica automatizzata

Questa è una tecnica più appropriata intrapresa mediante l'uso di una macchina di ispezione ottica automatica altrimenti nota come macchina AOI.

La macchina AOI è dotata di numerose potenti telecamere per scansionare e visualizzare i PCB da diverse angolazioni.

La macchina funziona in base al fatto che le connessioni PCB riflettono la luce in vari gradi.

Pertanto, le associazioni deboli rifletterebbero in modo inappropriato la luce e quindi le farebbero rilevare dalle telecamere.

Nonostante l'uso di questa sofisticata tecnica, la macchina AOI può ispezionare un vasto numero di PCBA.

Figura 32 Ispezione ottica di PCB – Foto per gentile concessione: AXIOMTEK

Ancora più importante, il processo viene eseguito a una velocità elevata senza inutili ritardi.

·Ispezione a raggi X

Un altro metodo tecnico è che incorpora l'uso dei raggi X.

Gli ispettori utilizzano le proprietà di scansione dei raggi X per vedere attraverso gli strati dei PCB e identificare eventuali incongruenze nascoste per la rettifica.

L'ispezione a raggi X è buona per PCB multistrato o complessi.

·Ispezione visuale

Nonostante l'accessibilità di un metodo di ispezione più automatizzato, non si può escludere un'ispezione manuale o visiva.

L'ispezione visiva è infatti applicabile quando si desidera ispezionare manualmente un piccolo lotto di PCB dopo il riflusso.

Ispezione visiva del PCBIspezione visiva del PCB – Foto per gentile concessione: SMTnet

Un progettista esperto può quindi identificare le aree danneggiate per consentirgli di rettificare quelle parti.

Tuttavia, è soggetto a imprecisione poiché è probabile che affaticamento e distrazioni, specialmente quando

Lavorare con un enorme lotto di PCB.

·Prove elettriche

Il test elettrico è il test finale per i PCB. Indipendentemente dai risultati degli altri metodi di ispezione; i PCB dovrebbero superare i test elettrici.

Il test elettrico stabilisce il grado di funzionalità dei PCB.

Questa procedura avviene personalizzando l'ambiente tipico in cui opera il PCB.

Prove elettriche di PCBTest elettrico del PCB – Foto per gentile concessione: Pyro Electro

La corrente elettrica e i segnali simulati vengono eseguiti attraverso il PCB mentre vari tester stabiliscono la lavorabilità del circuito stampato.

I tratti di lavorabilità ricercati sono la tensione, la corrente e la trasmissione del segnale.

In caso di qualsiasi tendenza inaccettabile, il PCB ha fallito il test.

Il PCB dovrebbe essere sottoposto all'intero assemblaggio o all'eventuale processo di progettazione.

Il test è il passaggio dell'ultimatum nell'assemblaggio del PCB.

I produttori lo usano per valutare la produttività del loro processo.

È quindi fondamentale eseguire ispezioni frequenti durante il processo di assemblaggio per limitare eventuali errori di test.

Continua a leggere.

Capitolo 6: Flusso del processo di assemblaggio della scheda a circuito stampato

Facciamo un flashback su un concetto importante che abbiamo imparato.

L'assemblaggio del circuito stampato si riferisce semplicemente al processo mediante il quale componenti e accessori elettronici vengono combinati su un PCB.

Sapendo che, in questo segmento, discuteremo come avviene il processo PCBA. Cominciamo.

  • Montaggio a superficie su un lato

Il processo SMT a lato singolo è abbastanza semplice e diretto.

  • Dopo aver già pulito e rispolverato il circuito stampato, passarlo nella camera di ispezione. Puoi utilizzare qualsiasi metodo di ispezione adatto a te.
  • Si noti che questa è solo una procedura di ispezione per la prima volta all'inizio chiamata anche in entrata
  • Dopo aver ispezionato la scheda, procedere alla stampa della pasta saldante. Qui, la pasta saldante viene applicata solo nelle posizioni designate ma non interamente sul PCB.
  • Segue il montaggio in superficie dei componenti, dopodiché è possibile lasciare asciugare e solidificare l'intera combinazione.
  • Ora puoi procedere con il processo di saldatura di rifusione.
  • Assicurarsi di pulire il PCB assemblato in seguito.
  • L'utilizzo di qualsiasi metodo di ispezione conferma il successo del processo.
  • Infine, eseguire un test sul PCB assemblato. La tecnica di test varia come discusso in precedenza.

Per semplicità, osserva la tabella seguente.

PCB Assembly

  • Montaggio a innesto su un lato
  • Fondamentalmente passare il circuito stampato attraverso il processo di formatura. Tuttavia, con questo processo, devi essere appassionato. Come mai? Perché formare, se fatto male, può rivelarsi molto insufficiente. Inoltre, può causare danni elettrostatici mentre può causare errori imprevisti come ritardo nella consegna.
  • Con l'uso di THT assemblare il PCB.
  • Successivamente, passare il PCB combinato attraverso il processo di saldatura ad onda.
  • Infine, devi ispezionare e testare il PCB assemblato.
  • Montaggio su superficie su entrambi i lati

questo è un tipo un po' unico rispetto ai precedenti. Perché? Per l'SMT a doppia faccia, abbiamo a che fare principalmente con due lati. Quindi per la nostra discussione diamo un nome alle parti B. Inoltre, eseguiremo la tecnica in due fasi consecutive.

Cominciamo con la fase 1.

  • Prima di tutto, eseguire l'ispezione in entrata.
  • Stampa della pasta saldante sul lato A del PCB.
  • Ancora una volta, stampa della pasta saldante sull'altro lato B del PCB.
  • Montare in superficie i componenti sul circuito stampato dopodiché lasciarlo asciugare.
  • Passare ora il PCB sulla saldatura a rifusione preferibilmente sul lato B.
  • Fai la pulizia.
  • Infine, ispezionare e testare la combinazione.

Stage 2:

  • Eseguire l'ispezione iniziale.
  • Ora pasta saldante stampa il lato A.
  • Montare in superficie i dispositivi e lasciare solidificare il PCB.
  • Eseguire un PCB di saldatura a rifusione sul lato A.
  • Pulisci il PCB e capovolgi la scheda.
  • Saldare stampare il PCB lato B.
  • Montare in superficie i componenti e dare tempo per la solidificazione.
  • Posizionare il lato B sulla saldatura ad onda dopo aver pulito la combinazione.
  • Infine, ispezionare e testare il PCB assemblato.

Si noti che è consigliabile eseguire la saldatura a rifusione sul lato A del PCB e la saldatura ad onda sul lato B come indicato.

  • Assemblaggio misto su un lato
  • Ispezionare il PCB.
  • Pasta saldante stampa il PCB su un lato.
  • Montare in superficie l'SMD.
  • Saldare di nuovo il PCBA.
  • Pulisci il PCB e il DIP funzionanti.
  • La prossima è la saldatura ad onda della combinazione PCB.
  • Pulirlo di nuovo, ispezionare e testare il PCBA.
  • Assemblaggio di miscela su entrambi i lati

Per questa tecnica, seguiamo ancora una volta un processo a due fasi, considerando che stiamo ancora lavorando su due lati, cioè i lati A e B.

Stage 1.

  • Ispezione iniziale.
  • PCB per la stampa di pasta saldante sul lato B.
  • Montare in superficie i componenti e solidificarsi.
  • Capovolgere con cura il piatto.
  • DIP sul PCB lato A.
  • Saldatura ad onda.
  • Pulisci il PCBA, ispezionalo e testalo.

In sintesi: SMT poi DIP. Questo processo è adatto per componenti SMD

Stage 2.

  • Ispezione iniziale
  • DIP sul PCB lato A, es. Piegare il perno.
  • Turnover di piastre
  • Stampare con pasta saldante il PCB sul lato B
  • Montare in superficie i dispositivi e lasciare solidificare.
  • Turnover di piastre
  • Saldatura ad onda
  • Pulisci, ispeziona ed esegui il test.

In sintesi: DIP poi SMT, molto adatto per separare componenti.

Stage 3.

  • Ispezione iniziale
  • Distribuire gli adesivi per montaggio superficiale (saldare) sul lato A.
  • Montaggio in superficie del dispositivo e raffreddamento per solidificare.
  • Saldatura a riflusso
  • DIP, es. Perni piegati
  • Turnover di piastre
  • Stampa serigrafica a pasta saldante sul lato B.
  • Montaggio in superficie e solidificazione.
  • Turnover di piastre
  • Saldatura ad onda
  • Pulisci, ispeziona e testa il PCBA

Stage 4.

  • Ispezione iniziale
  • Schermo per la stampa della pasta saldante sul lato B.
  • Montaggio in superficie e solidificazione
  • Turnover di piastre
  • Schermo per la stampa della pasta saldante sul lato A
  • Montaggio superficiale
  • Saldatura a rifusione sul lato A.
  • Saldatura DIP e wave sul lato B.
  • Pulisci, ispeziona e testa il PCBA

In sintesi, le fasi 3 e 4 seguono la procedura seguente.

Stage 5:

  • Ispezione iniziale
  • Distribuire la pasta saldante sul lato B del PCB.
  • Montaggio in superficie e lasciare solidificare.
  • Saldatura a riflusso
  • Turnover di piastre
  • PCB per la stampa di pasta saldante sul lato A
  • Montaggio in superficie e asciugatura
  • Saldatura a riflusso
  • DIP
  • Saldatura ad onda
  • Pulisci, ispeziona e testa il PCBA.

Questo è il flusso di processo PCBA.

Sto andando avanti.

Capitolo 7: Tecniche di assemblaggio del circuito stampato

Ci sono solo due tecniche PCBA comuni disponibili per l'uso da parte di un progettista di PCB. I metodi sono:

  • Tecniche di assemblaggio PCB automatizzate
  • Tecniche di assemblaggio PCB manuali
  • Tecnologia mista

La tecnica PCBA da utilizzare dipende da varie variabili e sono suscettibili di modifica a seconda dei passaggi necessari durante l'assemblaggio.

Ti stai chiedendo quale sia la tecnica preferita per te?

Non preoccuparti più.

Sono sicuro che è una decisione importante da prendere. Per questo motivo, ho compilato un paio di domande per aiutarti ad andare avanti.

Modi di assemblaggio PCB

Modi di assemblaggio PCB

  • Quale tecnologia utilizzerai?
  • È la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) o la tecnologia a foro passante?
  • Hai bisogno di un montaggio manuale o fisico?
  • Ci sono componenti che richiedono la saldatura in un punto separato diverso dal resto degli elementi?

Ora, per consentirti di comprendere e scegliere la tecnica giusta in modo genuino, dovremmo discuterne ciascuna.

·Tecniche di assemblaggio PCB automatizzate

Generalmente, questa tecnica impiega l'uso di macchine all'avanguardia, che sono completamente automatiche.

Ad esempio, vale la pena posizionare i componenti a montaggio superficiale con l'ausilio di una macchina pick and place automatizzata.

Ancora una volta, la saldatura a rifusione è comunemente per i componenti a montaggio superficiale solitamente eseguiti in un forno di rifusione.

Uno stencil di saldatura automatizzato viene utilizzato anche per applicare la pasta saldante sul PCB.

Infine, vengono utilizzate macchine di ispezione ad alta tecnologia per confermare e controllare la qualità del PCBA. Alcuni di questi includono: macchine per l'ispezione ottica automatizzata (AOI), macchine per l'ispezione a raggi X, ecc.

Soprattutto, grazie al monitoraggio preciso, al controllo della saldatura, all'assenza di input umani e alle macchine versatili.

Questa tecnica garantisce la massima efficienza, uniformità di output e limita i difetti.

·Tecniche di assemblaggio PCB manuali

Questo metodo è preferito per l'uso con parti a foro passante, che richiedono il posizionamento manuale sulla scheda.

Inoltre, con queste parti a foro passante, è consigliabile utilizzare la saldatura ad onda.

Si noti che nel processo di assemblaggio del foro passante, è necessario posizionare i componenti e l'elettronica sul PCB.

Successivamente, usi la saldatura ad onda per saldare i cavi.

In genere, è necessario che un individuo inserisca un componente in un PTH contrassegnato.

Una volta terminato, trasferisci il PCB alla stazione successiva dove la persona successiva sarà in standby con il compito di riparare un'altra parte.

Assemblaggio manuale del PCB

Assemblaggio manuale del PCB – Foto per gentile concessione: TI Electronic

Successivamente, il ciclo dell'attività continua ripetutamente finché l'ultima parte non viene impostata e il PCBA diventa pronto.

Questo metodo è molto adatto se si intende produrre un numero limitato di PCB.

Inoltre, si basa molto sull'input umano, specialmente durante il posizionamento dei componenti.

Cioè, un progettista può prelevare e posizionare fisicamente l'elettronica utilizzando delle pinzette.

Anche in questo caso, la procedura di ispezione è puramente visiva.

Un ispettore progettista controlla la scheda per identificare l'esistenza di eventuali guasti.

L'attenta ispezione viene eseguita dopo la saldatura a rifusione.

Il PCBA manuale è buono da usare ogni volta che si lavora con un budget fisso perché non comporta l'acquisto di macchine costose.

Le cadute delle tecniche manuali PCBA possono essere attribuite all'imprecisione.

Questo perché gli esseri umani non sono perfetti, un piccolo numero di lotti di PCB che possono essere eseguiti e in gran parte incoerenze nell'output.

Il processo manuale potrebbe anche portare a cicli più lunghi e ritardi durante il montaggio se i PTH da riparare sono numerosi.

Nonostante queste numerose sfide, questa tecnica e il PTH sono ancora prevalenti tra i progettisti di PCB.

Capitolo 8: Capacità di assemblaggio PCB

Ogni PCBA deve fare tutto il necessario per rimanere competitivo sul mercato.

Una delle misure che il circuito stampato dovrebbe essere il primo a soddisfare è la conformità RoHS e la produzione e costruzione elettronica senza piombo.

Il PCBA tradizionale riguardava principalmente la produzione di PCB con piombo.

Per fortuna, oggi esiste un'ampia gamma di assemblaggi PCB senza piombo che non presenta tante sfide come negli ultimi anni.

Pertanto, le capacità PCBA comuni sono:

i.Assemblaggio PCB flessibile

Un gruppo adatto dovrebbe essere in grado di progettare diversi tipi di PCB. Uno dei più competitivi è Flex PCB.

Circuito stampato flessibile

Assemblaggio PCB flessibile

I PCB flessibili sono famosi per la loro capacità di piegarsi attraverso diverse angolazioni, l'eliminazione degli errori di fabbricazione e la loro capacità di assumere forme e design differenti.

ii.Stencil PCB

Per aiutarti a sapere cos'è uno stencil, devi eseguire un flashback del processo di stampa della saldatura.

Durante la saldatura in una stampante per pasta saldante, una sagoma trasparente copre la scheda.

Stencil PCB

Stencil PCB

Ora questo modello assicurerebbe che la pasta saldante rimanga accuratamente nelle posizioni corrette desiderate in cui devono essere montati i componenti o i circuiti integrati.

Questo modello è lo stencil PCB noto anche come schermo di saldatura.

iii.Gruppo foro passante

L'assieme THT è adatto per l'uso con componenti THT come testine ed elettronica più grande.

La differenza con questi componenti è che devi fissarli sul circuito stampato tramite i fori.

montaggio a foro passante

Montaggio a foro passante

Successivamente puoi saldare il cavo sporgente sul lato opposto del circuito stampato.

iv.Prototipo di PCB Assembly

Un produttore di PCB affidabile dovrebbe essere in grado di fornire un assemblaggio di prototipi veloce e conveniente.

Assemblaggio PCB prototipo

Assemblaggio del prototipo

La fornitura di questi servizi in casa è anche un vantaggio per risparmiare tempo insieme avvalendosi di un paio di vantaggi come:

  • Riducendo notevolmente i tempi di ricerca e sviluppo, risparmiando così tempo sul mercato.
  • Offre la libertà di creare e sperimentare rapidamente a costi relativamente inferiori.
  • Mantenimento riservato dei disegni.
  • Fornisce la possibilità di rielaborare, regolare, tagliare e mettere a punto i PCB.

v.Approvvigionamento dei componenti

Con la crescita dei servizi di assemblaggio PCB, la maggior parte dei produttori ha dovuto estendere la propria rete.

Uno dei servizi introdotti è l'approvvigionamento generale dei componenti. In effetti, questa aggiunta ha portato un'ampia gamma di vantaggi, inclusa l'efficienza della linea.

Componenti PCB

Componenti PCB

Inoltre, ti consente di avere più tempo e spazio per occuparti in modo distintivo dell'ingegneria e della progettazione di progetti.

Soprattutto, l'approvvigionamento dei componenti comprende due opzioni esistenti che il produttore può scegliere. Entrambi:

  • Approvvigionamento di parti da importanti distributori certificati di componenti elettronici.
  • Acquisizione di parti da noti canali e rivenditori approvati.

Queste due modalità di acquisto renderebbero successivamente un assemblaggio garantire a componenti e parti una maggiore durata, massima qualità e prestazioni ottimali.

VI.Assemblaggio PCB chiavi in ​​mano

Naturalmente con il termine “chiavi in ​​mano” si intende un prodotto venduto ad un acquirente in una configurazione pronta per l'uso diretto.

Ora, l'assemblaggio chiavi in ​​mano del circuito stampato significa che il rivenditore si prende cura di tutti i dettagli che riguardano:

  • Soluzioni PCB
  • Approvvigionamento di componenti
  • Produzione
  • Adesione
  • Posizionamento dei componenti

Assemblaggio PCB chiavi in ​​mano

Assemblaggio PCB chiavi in ​​mano

In linea di principio, il PCBA chiavi in ​​mano consente all'acquirente di concentrarsi sulla progettazione mentre il resto dell'altro carico rimane al fornitore. Pertanto, chiavi in ​​mano è diventato un servizio popolare nell'assemblaggio di PCB.

  • L'utilizzo dell'assemblaggio PCB chiavi in ​​mano consente di godere dei seguenti vantaggi:
    tempi di consegna ridotti
  • Riduzione dei costi
  • Monitoraggio gratuito e chiaro

vii. Assemblaggio PCB LED

I diodi emettitori di luce sono popolari nella maggior parte dell'elettronica.

Fondamentalmente, ora è possibile fissare LED su PCB. Per realizzare un PCB LED che produca luce ogni volta che si collega l'intero circuito a un alimentatore.

Assemblaggio PCB LED

Assemblaggio PCB LED

Durante il processo di assemblaggio, i LED sono fissati su un PCB con base in metallo.

Perché?

I LED diffondono potenzialmente elevate quantità di calore. Quindi il metallo è responsabile del rilascio rapido del calore fornendo un'opzione migliore per questo.

Per questo motivo, quando si progetta un PCB LED, è preferibile un circuito stampato con supporto in alluminio.

Inoltre, il PCB con supporto in alluminio contiene normalmente un fragile strato di dielettrico che consente una dissipazione termica più rapida.

Perché c'è un aumento nella produzione di PCB LED?

  • I design a LED producono una qualità migliore e ad alta intensità
  • I modelli LED sono disponibili anche per luce infrarossa, ultravioletta e visibile.
  • Sono convenienti e sono facili da usare.
  • I LED offrono una maggiore efficienza energetica.

Le applicazioni dei PCB LED includono illuminazione stradale, torce elettriche, fari di veicoli, illuminazione di sale operatorie e molto altro.

viii.Assemblea BGA

La confezione BGA (Ball Grid Array) contiene molte protuberanze a forma di palla nelle parti inferiori del tubo.

I dossi hanno il compito di fornire un'interconnessione tra la base e il corpo di confezionamento.

Assemblaggio PCB BGA

Assemblaggio PCB BGA

Possiamo classificare alcuni dei componenti BGA in generale in:

  • Plastica BGA (PBGA)
  • Ceramica BGA (CBGA)
  • Colonna in ceramica BGA (CCBGA)
  • Nastro BGA (TBGA)

BGA SMT può essere strettamente associato a pasta saldante, componenti, PCB, serigrafia e saldatura.

Tuttavia, quando si esegue la saldatura BGA, è necessario considerare;

  • Precottura: i componenti in plastica devono essere cotti a una temperatura di 100 gradi Celsius per alcune ore per eliminare l'umidità.
  • Ossidazione: prima di dedicarsi all'assemblaggio, è necessario ispezionare i componenti BGA in particolare sui perni per la pulizia per rimuovere qualsiasi strato di ossidazione.

Proprio come altri tipi di assemblaggio BGA, i difetti e i metodi di ispezione sono vari.

La tecnica più accurata e migliore è l'uso della macchina per l'ispezione a raggi X automatizzata (AXI).

I giunti di saldatura BGA ottimali devono essere lisci, chiari, vuoti.

Il diametro, la capacità, la scala di grigi e il contrasto devono essere uniformi tra tutti i giunti di saldatura con allineamento completo.

Capitolo 9: Assemblaggio SMT di circuiti stampati

A differenza della tecnologia Thru-hole, il processo di montaggio su superficie si distingue per l'efficienza di produzione.

L'SMT è caratterizzato da un processo di montaggio completamente automatico, inizialmente dalla stampa della pasta saldante, dalla fase di prelievo e posizionamento e infine dalla saldatura a rifusione.

In breve, diamo un'occhiata ai passaggi significativi coinvolti.

Passaggio 1. – Stampa con pasta saldante

Applicare la pasta saldante in modo uniforme sul circuito stampato tramite una stampante per pasta saldante.

Per garantire una stampa accurata della saldatura sulla scheda in cui verranno montati i componenti, è possibile utilizzare un modello.

Questo foglio è lo stencil o lo schermo di saldatura.

Poiché la maggior parte dei produttori tratta prodotti di alta qualità, devono ispezionare i prodotti subito dopo la stampa della pasta saldante.

Eseguono l'ispezione regolare nell'ispettore della pasta saldante.

Passaggio 2. – Montaggio dei componenti

Dopo la stampa della pasta saldante, il PCB viene inviato automaticamente a una macchina pick and place.

Qui i componenti o anche i circuiti integrati sono montati su piazzole con l'effetto della pasta saldante.

Abilmente i componenti sono installati sulla scheda PCB utilizzando bobine di componenti nella macchina.

Le bobine dei componenti svolgono un ruolo fondamentale in questo processo.

Ruotano per fornire parti alle macchine che successivamente attaccheranno pezzi al circuito stampato.

Passaggio 3. – Saldatura a rifusione

Dopo aver montato tutte le parti sulle schede, passare il PCB su un forno impostato ad una temperatura di 223 gradi Celsius.

Il calore elevato fa sciogliere e liquefare la pasta saldante.

Dopo il forte caldo, la scheda viene raffreddata facendo solidificare la saldatura legando saldamente i componenti SMD alla scheda.

Capitolo 10: Come assumere un'azienda di assemblaggio PCB professionale

Avendo conosciuto tutti i dettagli sull'assemblaggio PCB, sono sicuro che hai alcune domande scottanti. Quello di base sarebbe:

Come posso assumere un'azienda PCBA professionale?

Destra?

È così eccitante che ho informazioni dettagliate per aiutarti in questo. Quindi continua a leggere.

Innanzitutto, devo ammettere che questa è una questione delicata che devi risolvere.

Confido che tu voglia quell'azienda che eseguirà l'assemblaggio che si adatta alle tue specifiche e questo dovrebbe essere l'obiettivo fondamentale di qualsiasi azienda PCBA.

Quindi, l'azienda deve renderti pienamente consapevole dei dettagli del tipo di design che desideri.

Per questo motivo, ho compilato questi pochi passaggi.

Dare un'occhiata.

Produttore PCB

Produttore di PCB

Passaggio 1. Imposta e segui un periodo di tempo ragionevole

È una tendenza comune per i clienti voler superare questo passaggio critico entro un breve periodo.

Probabilmente stai cercando di capire quanto tempo ci vorrà per andare avanti con i tuoi progetti.

Molto probabilmente, stai pensando di portare i prodotti in tempo sul mercato e ottenere un profitto considerevole.

Bene, in effetti il ​​tempo non aspetta nessun uomo.

Tuttavia, affrettarsi e scegliere qualsiasi azienda può comportare molte perdite di quanto si possa presumere.

Potresti aver perso più tempo.

Prenditi del tempo per capire cosa offre l'azienda prima di firmare un accordo con loro.

Fare richieste dettagliate all'azienda.

So che alcuni potrebbero ritardare nella loro risposta.

In tal caso, procedere e contattare un'altra società.

Considera l'azienda che si tradurrebbe in un lasso di tempo ragionevole per te.

Sfortunatamente, potresti non trovare un'azienda esatta che si attesti esattamente ai tuoi limiti.

Quindi prenditi del tempo per pensare al periodo di tempo giusto che sia ragionevole per la tua attività.

Soprattutto, devi essere paziente nel raccogliere le informazioni necessarie per decidere l'azienda giusta che si adatta prontamente alle tue tempistiche.

Passaggio 2. Considerare l'esperienza dell'azienda nel campo

L'esposizione è piuttosto essenziale. Avrai sicuramente bisogno di un'azienda che abbia un'esperienza adeguata alle tue esigenze lavorative.

Elettronica d'avventuraElettronica d'avventura

Per fare questa fonte per queste informazioni sul sito web dell'azienda.

  • Da quanto tempo fanno SMT o THT o entrambi?
  • Quali dimensioni dei lotti preferisce l'azienda?
  • Quali tipi di aziende hanno precedentemente collaborato?
  • Che tipo di prodotti hanno fabbricato?
  • Quali altri servizi post-vendita offrono?
  • Da quanto tempo opera l'azienda?

Se le risposte a queste domande non sono disponibili online, chiedi a uno dei rappresentanti dell'azienda.

Passaggio 3. Valuta la qualità

Prima di scegliere un'azienda, vorrai sicuramente collaborare con una che svolga un lavoro di alta qualità.

Fare questa valutazione prima di avere l'effettivo potrebbe rivelarsi difficile.

Per risolverlo, puoi ordinare una piccola tiratura con una nuova azienda per verificare se la qualità corrisponde effettivamente alle tue aspettative.

In tal caso, ora puoi eseguire una serie di ordini più significativa.

Oltre ad essere in guardia per le seguenti informazioni:

  • Tipo di attrezzatura che usano: se hanno un macchinario all'avanguardia, questo è un buon indicatore anche se non è una garanzia automatica.
  • Alcune certificazioni - un'azienda di prima classe, avrebbe diverse certificazioni. Questi certificati sono emessi da parastatali indipendenti, che si preoccupano del rispetto di regole e regolamenti standard. La maggior parte delle certificazioni iniziano con ISO seguite da alcune numeriche.
  • Feedback e recensioni dei clienti: il tipo di recensioni e feedback dei clienti è un indicatore diretto del tipo di qualità che ti aspetteresti. Potresti anche voler contattare fisicamente gli ex clienti dell'azienda per ottenere informazioni dettagliate.

Passaggio 4: richiedere informazioni sulle opzioni di test e ispezione

Per valutare la qualità e il raggiungimento degli obiettivi, un'adeguata ispezione e opzioni di test sono fondamentali.

La mancata esecuzione di test o ispezioni complete può comportare enormi perdite per i clienti.

Le perdite rappresentano quando i prodotti si guastano improvvisamente durante le operazioni.

Quindi, per evitare tutti questi guasti e una breve durata, la risposta è un test completo.

Alcuni dei test effettuati sono ispezioni ottiche automatiche, controlli a livello dei componenti, verifica dei circuiti interni, ecc.

Passaggio 5: cerca i servizi di assistenza clienti

Un piccolo problema ma vitale, spesso dimenticato da molti, è il customer care.

Il livello di serietà di un sistema di supporto ti direbbe che tipo di azienda stai collaborando.

L'assistenza clienti risponde prontamente alle tue domande su richieste e problemi che devi affrontare.

Un'azienda eccezionale avrà un'assistenza clienti che lavora in modo etico per risolvere i problemi dei clienti.

Ancora una volta, devi solo parlare con un agente dell'assistenza clienti per valutare la qualità del sistema di supporto.

Chiedi informazioni sui servizi ai clienti offerti da un'azienda.

Lavorano con i clienti per creare un assemblaggio personalizzato?

Lavorano con i clienti per risolvere qualsiasi problema tecnico riscontrato?

Sono abbastanza flessibili da adattarsi alla tua sequenza temporale?

Passaggio 6: confrontare e confrontare i costi

La finanza è fondamentale. Vorresti ottenere un buon rapporto qualità-prezzo e di nuovo al prezzo più basso e conveniente, fornendo al contempo prodotti di qualità ai tuoi clienti.

Dovremmo considerare i fattori che influiscono sui costi di un PCB?

  • Tipo e numero di servizi richiesti: la tecnologia a montaggio superficiale e la produzione a foro passante possono comportare spese diverse. Inoltre, test multipli aggiuntivi, approvvigionamento di componenti e assistenza con i progetti possono comportare costi maggiori.
  • Dimensioni dei tuoi ordini: ordini extra large costerebbero di più. È interessante notare che molte aziende offrono uno sconto su unità di grandi dimensioni.
  • Risorse fornite – se l'azienda ti fornisce tutte le risorse come i componenti, il prezzo sarà Al contrario, se emetti le tue parti, è probabile che risparmierai sui costi.
  • Spese di trasporto e spedizione: le spese di spedizione variano interamente in base alla distanza dall'assemblatore, alle dimensioni dell'ordine e al tipo di spedizione offerto.

 È importante sottolineare che non esitare a spendere se hai intenzione di ottenere un lavoro di alta qualità.

Passaggio 7: segnali di pericolo

Potresti voler considerare queste altre informazioni quando hai a che fare con le aziende.

Se ne riscontri qualcuno, non hai altra possibilità che licenziare l'assemblatore.

  • Strategie di comunicazione scadenti come la mancanza di risposta.
  • Rigidità e inflessibilità da parte dell'azienda per accogliere o trovare soluzioni per i tuoi problemi.
  • Prezzo esagerato
  • Tempi di consegna più lunghi nel completamento di un progetto.

Conclusione

Eccoti.

Queste sono tutte le informazioni di cui hai bisogno sull'assieme del circuito stampato.

Ora sei in grado di avventurarti nell'assemblaggio di PCB.

Conserva questa guida come riferimento in ogni momento.