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Prototipo PCB rigido-flessibile

Venture è uno dei principali produttori di prototipi PCB rigidi-flessibili. Abbiamo più di 10 anni di esperienza nella produzione di prototipi PCB rigidi-flessibili in Cina. Come risultato della nostra esperienza nella produzione, siamo conosciuti come produttori affidabili, fidati ed esperti di prototipi PCB rigidi-flessibili.

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I prototipi PCB rigidi-flessibili sono schede che sono una combinazione di una scheda flessibile e rigida integrate insieme in un circuito. Il circuito due in uno è interconnesso. I prototipi PCB rigido-flessibili Venture sono applicabili per elettronica di consumo, controlli industriali, medicina, militare, optoelettronica, semiconduttori, test e misurazioni, reti wireless e così via.

Perché scegliere il prototipo di PCB rigido-flessibile Venture

Il PCB rigido-flessibile offre un migliore controllo di qualità e una maggiore densità di componenti. Il circuito del PCB rigido-flessibile è costituito da più strati interni del circuito flessibile. Trova un fornitore di fiducia di prototipi di PCB rigido-flessibili e scegli Venture. Siamo in grado di produrre prototipi di PCB rigido-flessibili in base alle vostre specifiche.

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Prototipo di PCB rigido flessibile: la guida definitiva alle domande frequenti

Rigid-Flex-PCB-Prototype-The-Ultimate-FAQs-Guida

Questa guida contiene tutte le informazioni rilevanti che devi sapere PCB rigido flessibile Processo di prototipo.

Sia che tu voglia conoscere il costo, i criteri di classificazione, larghezza della traccia, scegliendo i materiali del substrato o valutando le proprietà, troverai tutte le informazioni proprio qui.

Quindi, continua a leggere per saperne di più.

Che cos'è un prototipo di PCB rigido-flessibile?

È una Prototipo PCB che è ampiamente utilizzato sul mercato per testare diversi progetti fisici.

Questo è prima della produzione pratica con un'incorporazione dei costi inferiore per accedere a qualsiasi problema correlato.

Prototipo di PCB rigido flessibile

Prototipo di PCB rigido flessibile

La parte rigida del prototipo PCB rigid-flex ospita:

  • Tracce di segnali
  • Circuiti di potenza
  • Piano di ingresso di potenza
  • Componenti di grandi dimensioni (condensatori, fili, connettori)
  • Cuscinetti spessi (maggiori di 060 pollici).

La parte flessibile del prototipo di PCB rigido flessibile ha componenti senza piombo o rame collegato si riversa sulla superficie superiore.

Questo metodo è molto comune per creare prototipi per PCB personalizzati complessi.

È possibile personalizzare i PCB con vincoli di spazio ristretti, requisiti di alta affidabilità o quando è richiesta una sovrapproduzione di costi contenuti.

Perché investire in un prototipo di PCB rigido flessibile?

I motivi per cui investi nel prototipo di PCB Rigid-Flex sono elencati di seguito:

Indipendentemente dal fatto che i progettisti pianifichino attentamente il tuo PCB rigido flessibile, ci sono sempre piccoli errori e problemi che possono causare il fallimento del loro lavoro.

Nella maggior parte dei casi, i tuoi ingegneri utilizzano un prototipo di PCB per testare la funzionalità delle soluzioni basate su PCB.

Non sempre sai cosa deve essere corretto esattamente in un prodotto.

Puoi scoprire questa verità molto prima nel processo utilizzando il prototipo di PCB Rigid-Flex.

Il prototipo di PCB Rigid Flex ti offre l'opportunità di risparmiare costi aggiuntivi sulla progettazione pratica amatoriale.

Quali sono i diversi tipi di prototipi PCB rigidi-flessibili?

Esistono diversi tipi di PCB Rigid-Flex che includono:

Modelli visivi

Visual Model Rigid-Flex PCB Prototype ti aiuta a progettare e dimostrare in modo interattivo i tuoi nuovi prodotti elettronici.

Il modello visivo è il modo migliore per spiegare visivamente l'idea alla base del concetto.

Puoi utilizzare questo prototipo per presentare il tuo progetto a potenziali investitori o clienti.

Svolge un ruolo fondamentale nelle prime fasi del lavoro di progettazione di PCB rigidi flessibili.

Prototipi Proof-of-Concept

Questo è un modello fisico dell'assieme che puoi creare per verificare i requisiti di spazio molto prima di costruire un costoso prototipo.

È possibile utilizzare il prototipo PCB Rigid-Flex Proof-of-Concept per la verifica del progetto, il test di dispositivi e circuiti elettronici digitali ed elettronici analogici.

Prototipo funzionante

È possibile assemblare prototipi funzionanti per soddisfare i requisiti di progettazione specifici di un cliente.

Quindi il prodotto PCB finale mostrerà le caratteristiche e le funzionalità del prodotto finale.

Puoi testare il prototipo per le funzioni di progettazione e determinare se può essere trasformato con successo in un prodotto finale.

Questa tecnica di assemblaggio elettronico flessibile elimina i costosi ritardi dovuti alle modifiche tecniche, consentendo un time-to-market più rapido per i tuoi prodotti

Prototipo Funzionale

È possibile utilizzare Functional Rigid-Flex PCB Prototype per la produzione a breve termine e i produttori possono anche procurarsi questo tipo per un prototipo PCB conveniente.

Può adattarsi perfettamente a diversi componenti, in particolare quelli con passo fine, parti fini e piccole caricate come chip IC, resistori e condensatori.

Quali sono i vantaggi di un prototipo di PCB rigido-flessibile?

Ci sono molti vantaggi del prototipo PCB Rigid-Flex. Alcuni dei principali vantaggi sono elencati di seguito:

Affidabile e preciso:

Un buon prototipo è un modo per assicurarti che il design del prodotto finale funzioni correttamente.

Un prototipo con test funzionali garantisce che il design e la funzionalità siano anticipati e corretti durante la realizzazione del prodotto finale.

Assiste durante la produzione:

Difetti di progettazione, inefficienze e una miriade di altri problemi possono insinuarsi nel processo di progettazione. È importante porre le domande giuste durante la revisione per garantire che i tuoi progetti siano impeccabili prima che vengano messi in produzione.

Test individuali dei componenti:

Quando si sviluppano progetti di grandi dimensioni, un test unitario approfondito è un ottimo modo per identificare dove potrebbero verificarsi problemi. Testando ogni pezzo di codice separatamente, puoi individuare rapidamente le sezioni difettose.

Conveniente:

I prototipi PCB ti fanno risparmiare denaro. Ti aiutano a individuare gli errori nelle prime fasi del processo di progettazione e possono essere riutilizzati per qualsiasi produzione futura.

Completamento competitivo in termini di tempo dei progetti:

Tecnologie professionali come la prototipazione PCB consentono al tuo team di progettazione di individuare i problemi con il tuo prodotto prima ancora di crearlo.

Senza di esso, il tuo progetto potrebbe essere ritardato di mesi poiché il tuo team di progettazione scopre i problemi con il prototipo e li risolve.

Come si confronta il prototipo di PCB rigido con il prototipo di PCB rigido-flessibile?

Prima di decidere quale tipo sarà l'opzione migliore per il tuo prodotto, è importante capire come si confrontano questi materiali concorrenti.

Prototipo PCB rigido

Prototipo PCB rigido

PCB rigidi sono i tipi più comuni di circuiti stampati. Sono stati lo standard del settore per decenni.

Usano cuscinetti e strisce di materiale conduttivo su un materiale non conduttivo per fornire una connessione tra vari componenti elettrici.

In generale, il materiale non conduttivo ha uno strato di vetro su di esso per conferire maggiore resistenza alla scheda. Questo vetro fornisce anche isolamento termico tra i circuiti e la scheda, proteggendo i componenti da sbalzi di temperatura estremi.

Alcune delle differenze chiave tra il prototipo di PCB rigido e il prototipo di PCB rigido-flessibile sono elencate di seguito:

  • I PCB Rigid-Flex sono prodotti mediante mascheratura rigida a PCB flessibile. Tuttavia, ci sono momenti in cui un PCB flessibile è progettato con una tecnica di copertura. Ciò fornisce ai circuiti esposti del PCB flessibile una maschera protettiva per impedire che umidità, polvere e altri contaminanti vi si attacchino.
  • A differenza dei circuiti stampati rigidi, un circuito stampato flessibile può spesso piegarsi. Per ottenere una maggiore flessibilità, viene utilizzato rame ricotto laminato al posto del rame elettrodepositato.
  • I circuiti stampati rigidi saranno inevitabilmente più economici rispetto ai circuiti stampati flessibili. Ma quando si presenta la necessità di creare qualcosa di estremamente piccolo o in spazi ristretti, i circuiti stampati flessibili sono i migliori per le tue esigenze.

Quali sono i passaggi coinvolti nel processo di prototipazione PCB Rigid-Flex?

I passaggi coinvolti nella produzione del prototipo di PCB Rigid-Flex sono elencati di seguito:

  • Il passaggio iniziale per la creazione di schede inizia con la selezione del materiale. Innanzitutto, è importante scegliere il tipo di tavola che meglio si adatta alle proprie esigenze. In questa fase è necessaria anche la pulizia per garantire che la tavola possa essere utilizzata per ulteriori lavorazioni.
  • Il passaggio successivo nella produzione di prototipi di PCB Rigid-Flex produce il modello di circuito desiderato seguendo due tecniche, tra cui l'imaging fotografico e la stampa serigrafica.
  • Dopo che il modello di circuito è stato generato, viene inciso (o inciso insieme) con un processo di incisione. Successivamente, un materiale rigido-flessibile viene applicato a un laminato di rame contenente il modello di circuito. Per ottenere i risultati desiderati, il laminato e il materiale vengono incisi contemporaneamente.
  • Ora è il momento di praticare il numero corretto di fori e vie nella scheda. Per una foratura estremamente precisa, è possibile creare fori ultra-piccoli con strumenti ad alta velocità. Per fori più piccoli, i circuiti stampati rigidi flessibili vengono prodotti con i laser. I laser più comunemente usati sono i laser Excimer YAG e i laser CO2.
  • Questo è un passaggio cruciale nel processo di produzione di PCB rigidi flessibili. Dopo che i fori sono stati praticati in modo preciso e placcati con rame, strati di rame vengono depositati sulla parte superiore, creando un'interconnessione elettrica.
  • I rivestimenti protettivi vengono applicati ai circuiti per proteggerli dagli elementi. In molti casi, viene utilizzata una pellicola di poliimmide con un adesivo per coprire la superficie. Questo viene quindi laminato utilizzando in modo eccessivo le tecniche di stampa serigrafica.
  • Rifilatura di singole schede flessibili che non si trovano nel punto esatto in cui dovrebbero trovarsi durante la produzione. Spesso i produttori di PCB flessibili scelgono di eseguire il lavoro manualmente con uno strumento di punzonatura. Ma per la produzione su larga scala, utilizzare la punzonatura idraulica per accelerare il processo.
  • La fase finale della produzione dei circuiti stampati è il collaudo. Ciò è necessario per garantire che tutte le caratteristiche ei circuiti soddisfino le specifiche richieste. Le schede vengono sottoposte a collaudo elettrico in diversi modi. Più comunemente, vengono testati con sonde a griglia e sonde volanti.

Quali tipi di adesivi utilizzate nella fabbricazione di un prototipo di PCB rigido-flessibile?

Gli adesivi utilizzati nella fabbricazione del prototipo di PCB Rigid-Flex sono elencati di seguito:

Adesivo poliammidico:

Quando si sceglie un materiale a trasferimento termico, è importante considerare la sua durata e resistenza alla temperatura.

Adesivo poliammidico

Adesivo poliammidico

La poliimmide è un'ottima scelta per questo lavoro perché è resistente al calore estremo, ha un basso coefficiente di dilatazione termica. Inoltre, puoi usarlo per la produzione di circuiti multistrato.

Adesivo in poliestere:

Si tratta di un adesivo in poliestere a basso costo utilizzato per la realizzazione di PCB rigidi flessibili.

Adesivo poliestere

Adesivo poliestere

Sebbene il materiale sia poco costoso, è estremamente fragile e non può sopportare temperature elevate o fluttuazioni improvvise. I produttori di oggi sono passati agli adesivi in ​​poliestere alterati, che sono più robusti e hanno meno probabilità di guastarsi.

Adesivo acrilico:

Questi adesivi sono un'ottima scelta per tutti i tipi di applicazioni.

Adesivo acrilico

Adesivo acrilico

Hanno un'eccellente resistenza al calore, un'eccezionale resistenza chimica e facili da usare. Non sono la scelta più costosa, ma sono prontamente disponibili nella maggior parte dei negozi al dettaglio.

Resine epossidiche:

La natura flessibile della resina epossidica la rende perfetta per adesivi generici, materiali da costruzione e rivestimenti protettivi.

Resina epossidica

Resina epossidica

Le resine epossidiche di oggi sono anche sicure da maneggiare e sono resistenti ai solventi e ad altre sostanze chimiche.

Pellicole protettive:

Le pellicole protettive sui PCB rigidi flessibili sono scelte con cura per fornire la protezione più efficace per il vostro prodotto.

Pellicole protettive

Pellicole protettive

Si consiglia di evitare liquidi estremamente corrosivi, spray aerosol e altri ambienti soggetti a polvere o sporco per ottenere i migliori risultati.

Quali sono le tecnologie di perforazione Vias applicate nella produzione di prototipi PCB rigidi e flessibili?

Ci sono molti modi diversi per creare vias tuttavia, hanno tutti una cosa in comune.

Saranno perforati attraverso gli strati esterni di Assemblaggio PCB e quindi saldato per creare una connessione conduttiva tra i due strati.

 

Perforazione via

Perforazione via

I Via vengono utilizzati per creare connessioni da uno strato di materiale all'altro. In genere vengono creati utilizzando un trapano laser o tramite placcatura.

La perforazione meccanica è un'altra tecnologia che fa la sua parte nella perforazione vias.

Il localizzatore di raggi X può essere utilizzato nella perforazione di vias per individuare le posizioni dei fori excat sul prototipo di PCB. Hai anche bisogno di un computer per eseguire le esercitazioni, questo ti aiuterà a svolgere il compito in modo preciso e rapido.

Qual è lo spessore di placcatura del foro passante consigliato nel prototipo di PCB rigido flessibile?

Si consiglia una placcatura più sottile costruzione a foro passante su PCB a flessione rigida.

Spessore di placcatura passante

Spessore di placcatura passante

lo spessore minimo per aumentare il supporto meccanico del laminato, mentre risultati soddisfacenti si ottengono con una metallizzazione di ½ mil.

Quando si seleziona uno spessore di placcatura in un prototipo di PCB rigido flessibile, i fattori da considerare includono gli strati più esterni, il design flessibile e i costi di assemblaggio.

Esiste un rapporto di aspetto standard per i fori/passaggi del prototipo di PCB rigido-flessibile?

Non esiste un rapporto di aspetto standard specifico per via o fori, ma dipende dall'applicazione e dalle regole di progettazione del circuito stampato.

Il rapporto di aspetto standard per un foro/via può essere 15:1. Questo rapporto aiuta a ridurre al minimo il problema dei concentratori di stress nei progetti ad alta frequenza.

I via sono i fori che vengono inseriti nel PCB per facilitare l'unione degli strati. Possono essere progettati per facilitare il flusso del modello o consentire spazio tra le connessioni.

Molti via si trovano su PCB rigidi flessibili per creare materiale isolante inserito tra gli strati per una maggiore flessibilità.

Perché il prototipo di PCB rigido flessibile ha tempi di consegna più lunghi rispetto al PCB rigido?

Le ragioni di questi tempi di consegna relativamente più lunghi per i circuiti stampati a flessione rigida sono:

  • Durante la prototipazione di PCB a flessibilità rigida, il tempo necessario per cuocere la scheda è di giorni o talvolta anche di settimane. Aggiungilo insieme al tempo necessario affinché la scheda si asciughi e si asciughi completamente. Questo è in aggiunta a settimane di tempi di produzione scadenti.
  • Il tempo di realizzazione dei prototipi varia notevolmente a seconda della complessità e del volume della progettazione del PCB. Molti progetti con elementi di progettazione complessi sono più complicati da realizzare e quindi richiedono molto tempo per la prototipazione. Un esempio include vias sepolti e la legatoria richiede 12 settimane insieme da sola.
  • È possibile accedere alle prestazioni di vari elementi in un PCB Rigid-Flex, che incorpora tempi di consegna aggiuntivi.

Qual è lo spessore del prototipo di PCB rigido-flessibile?

Un'altra cosa importante da considerare è lo spessore di un prototipo di PCB Rigid-Flex.

Diversi fattori devono essere considerati quando si determina lo spessore di un prototipo di PCB rigido-flessibile.

Uno degli errori più comuni nella progettazione e realizzazione di prototipi sottostima lo spessore necessario per accogliere i componenti.

Lo spessore di un prototipo di PCB Rigid-Flex varia per ogni dimensione del pannello, in genere da 0.4 mm a 3.2 mm.

Questo dipende dal numero di strati richiesti e se è necessario applicare la Solder Mask.

Quali sono le considerazioni chiave per la prototipazione di PCB rigidi-flessibili?

Le considerazioni chiave per il prototipo di PCB Rigid-Flex sono elencate di seguito:

  • Scopri i diversi tipi di circuiti stampati e come flettere i PCB sono diversi dai PCB rigidi
  • Identifica le migliori tecniche utilizzate per realizzare PCB flessibili
  • Scopri quali sono le migliori tecniche di montaggio flessibile per PCB ampiamente utilizzate nella produzione.
  • Mentre pianifichi la tua mossa, considera di quanti livelli di contatto avrai bisogno e come verranno utilizzati.
  • Con l'aumento della temperatura, il dispositivo potrebbe avere problemi. Per proteggere i tuoi dispositivi dal calore estremo, prendi precauzioni per abbassare la loro temperatura superficiale.
  • La selezione dei materiali ha un impatto diretto sulla producibilità, sui costi e sulle prestazioni. Pertanto, la scelta del materiale dovrebbe avere la priorità quando viene realizzato un progetto.

Quali sono i materiali del substrato per il prototipo PCB rigido-flessibile?

Le prestazioni dei PCB rigidi e flessibili dipendono dal substrato flessibile su cui vengono stampati.

Il più importante Materiale PCB viene utilizzato il film adesivo e il film dielettrico del substrato.

I materiali del substrato sono elencati di seguito:

  • Poliestere (Mylar)
  • Poliammide (Kapton)
  • Fluoropolimero (PTFE)
  • PET
  • Armadi Vetroresina

Per quanto riguarda le poliimmidi, la costante dielettrica è la più alta e le loro proprietà meccaniche ed elettriche sono eccezionali.

Sono anche progettati per essere resistenti alla temperatura; inoltre, sono inclini all'umidità.

La poliimmide è un materiale utilizzato in molte applicazioni.

Poliestere, noto per la sua maggiore resistenza alle temperature.

Il PTFE è un polimero del tetrafluoroetilene che ha una bassa costante del dielettrico.

Il tipo di circuito stampato rigido-flessibile porta a differenze nella tecnologia di produzione del prototipo PCB rigido-flessibile?

Diversi tipi di circuiti stampati flessibili (Kapton, PTFE, MYLAR) richiedono diversi tipi di tecnologia di produzione.

Le tecnologie di produzione ampiamente utilizzate sono elencate di seguito:

  • Tecnologia di produzione di circuiti fini
  • Tecnologia di produzione Microvia

Le tecnologie di produzione basate sui tipi di schede includono:

  • Tecnologia di produzione PCB rigida flessibile
  • Tecnologia di produzione PCB flessibile incorporata

I PCB flessibili e rigidi sono prodotti allineando e impilando fogli PCB rigidi e flessibili.

L'allineamento si ottiene mediante un accurato posizionamento delle piste flessibili in rame sopra quelle rigide in rame.

Un PCB flessibile incorporato è un circuito stampato realizzato in materiale flessibile. Viene quindi posizionato all'interno di un PCB rigido e quindi sottoposto a un processo di assemblaggio.

Non tutte le interconnessioni sono disponibili tra gli strati equivalenti di circuito flessibile e rigido. Non sono sempre possibili a causa di vie cieche o sepolte.

Quali sono le proprietà chiave da considerare durante la selezione dei materiali per prototipi PCB rigidi-flessibili?

Le seguenti proprietà dei materiali che devi considerare durante la selezione del tessuto per il tuo prototipo di PCB Rigid-Flex:

  • Coefficiente di espansione termica
  • Temperatura di transizione del vetro
  • Temperatura di decomposizione
  • Tempo di delaminazione

Coefficiente di espansione termica

Il CTE viene utilizzato per determinare l'espansione del materiale durante il riscaldamento.

Un CTE insufficiente può portare a guasti durante il montaggio, che potrebbero causare seri danni al prodotto.

Temperatura di transizione del vetro

La temperatura di transizione vetrosa è quando il materiale passa da una struttura dura simile al vetro a una più flessibile simile alla gomma.

Temperatura di decomposizione

La temperatura alla quale il materiale laminato si decompone è una misura della sua affidabilità.

È un parametro di progettazione critico e può essere un fattore importante per la durata e la sicurezza.

La temperatura al di sotto della quale il materiale si degraderà al 5% del suo peso originale è un punto critico di rottura.

Tempo di delaminazione

C'è un momento in cui lo strato epossidico del PCB si separerà dal substrato.

Il nucleo del PCB potrebbe essere influenzato dall'ammorbidimento della resina epossidica e si deformerà o addirittura verrà distrutto.

Ciò potrebbe causare gravi malfunzionamenti e guasti.

Qual è la lamina di rame consigliata per il materiale conduttivo del prototipo PCB rigido-flessibile?

Esistono due tipi di lamine consigliate per il prototipo di PCB Rigid Flex.

  • Lamine di rame elettrodeposte
  • Lamina di rame laminata

È possibile scegliere tra una varietà di pesi e spessori che si desidera utilizzare per il prototipo di PCB rigido flessibile.

Questi materiali sono molto apprezzati per la loro elevata conduttività elettrica e affidabilità.

Qual è la larghezza di traccia preferita per il prototipo di PCB rigido-flessibile?

La larghezza della traccia preferita per il prototipo di PCB rigidi flessibili è elencata di seguito nella tabella.

Ciò è dovuto allo spessore del materiale del supporto, che di solito varia, e al laminato in poliimmide.

Sr. No.HomePreferitoStandard
1Larghezza della traccia (0.5 once di rame)5.0 o piùda 3.0 a 4.0
2Larghezza della traccia (1.0 once di rame)8.0 o piùda 5.0 a 7.0

Perché il foglio di rame ricotto laminato è considerato il miglior materiale conduttore per il prototipo di PCB rigido-flessibile?

Il miglior materiale conduttore per i prototipi PCB rigidi è il foglio di rame ricotto laminato.

È realizzato appiattendo nastri di rame che vengono quindi lavorati per garantire la conduttività elettrica.

Rame ricotto laminato

Rame ricotto laminato
Sono sempre realizzati con lamina di rame come materiale conduttore principale in quanto è flessibile e può resistere a ripetute flessioni senza rompersi.

La lamina di rame laminato ricotto viene utilizzata per realizzare un prototipo di PCB Flex rigido a causa del suo:

  • Flessibilità
  • Forza strutturale
  • Facilità di fabbricazione e lavorazione
  • Fabbricazione di massa
  • Prestazioni del circuito

Qual è il tempo di consegna minimo del prototipo di PCB rigido-flessibile?

Il tempo di consegna per un prototipo di PCB rigido flessibile è generalmente da quattro a sei settimane.

Il tempo di consegna può variare a seconda della complessità del progetto e del volume necessario, ma i tempi di consegna possono essere ridotti al minimo con la pianificazione.

Il motivo di questo tempo di consegna relativamente lungo è dovuto a diverse ragioni. Alcuni di questi motivi includono un ciclo di cottura più lungo, l'associazione del tempo con la progettazione di elementi complessi e processi di valutazione delle prestazioni.

Come si confrontano il prototipo di PCB rigido flessibile incorporato e il prototipo di PCB flessibile rigido tradizionale?

Di seguito sono descritte le differenze tra il prototipo di PCB rigido flessibile incorporato e il prototipo di PCB flessibile rigido tradizionale:

I PCB flessibili embedded a basso costo possono essere prodotti fissando circuiti flessibili su una scheda rigida rispetto al tradizionale prototipo di PCB Rigid-Flex.

L'area del circuito flessibile è spesso molto più grande dei PCB rigidi-flessibili, consentendo l'utilizzo simultaneo di substrati più flessibili.

Il collegamento del foro passante placcato al circuito rigido in un unico strato non era impiegato in passato.

Tuttavia, ora è possibile eseguire tecniche di produzione avanzate utilizzando connessioni in-layer.

I PCB flessibili incorporati possono risolvere i numerosi problemi nella fabbricazione di PCB rigidi e flessibili. Le unità integrate consentono ai produttori di utilizzare meno materiale e ridurre gli sprechi, consentendo loro di aumentare la flessibilità di utilizzo.

Cosa significa Overlay nel processo di prototipazione PCB Rigid-Flex?

Per i circuiti flessibili, l'overlay viene utilizzato come resist di saldatura. Tuttavia, ha una flessibilità inferiore rispetto alle maschere di saldatura convenzionali.

Tuttavia, fornisce un'adeguata flessibilità per i circuiti flessibili che richiedono una maggiore flessibilità.

copertura

copertura

La struttura in rame è protetta da un rivestimento di incollaggio.

Overlay, un tipo di pellicola protettiva che ricopre i componenti senza bloccarne la funzione. Viene utilizzato nella parte superiore e inferiore del circuito stampato per fornire il massimo livello di protezione.

Quali sono i colori della maschera di saldatura disponibili per il prototipo di PCB rigido flessibile?

Maschera per saldatura i colori per i circuiti stampati a flessibilità rigida sono disponibili in un'ampia varietà di colori standard del settore.

Comprendono verde, rosso, blu, nero, giallo e bianco.

Colori della maschera di saldatura

Colori della maschera di saldatura

Diverse opzioni di colore sono utili per altre applicazioni.

I PCB che utilizzano il rame possono essere saldati con qualsiasi colore della maschera di saldatura. Al contrario, coloro che utilizzano un adesivo conduttivo possono consentire solo opzioni di colore specifiche.

Quali sono le applicazioni tipiche del PCB Rigid-Flex?

Esistono diverse applicazioni del prototipo di PCB Rigid-Flex. Alcune delle applicazioni sono descritte di seguito:

  • Apparecchiatura a microonde
  • Strumentazione
  • Produzione di consumo
  • Produzione a contratto
  • Aerospaziale
  • Automotive
  • Telecomunicazioni
  • Comunicazioni radio
  • Elettronica medica
  • Illuminazione
  • Riserve energetiche
  • Strumentazione e controlli

È possibile produrre prototipi PCB rigidi-flessibili multistrato?

Sì, è possibile produrre un prototipo di PCB rigido flessibile multistrato.

Per produrre circuiti stampati multistrato, uno strato di fibra di vetro infusa con resina epossidica viene laminato su un nucleo conduttivo.

Prototipo di PCB Flex rigido multistrato

Prototipo di PCB Flex rigido multistrato

Gli strati vengono poi laminati in una pressa idraulica ad alte pressioni e temperature. Il giunto viene creato comprimendo diversi strati di materiale a temperature variabili fino a quando gli strati si fondono.

Come si specifica il prototipo di PCB rigido-flessibile?

Puoi specificare il tuo prototipo di PCB Rigid-Flex determinando le seguenti specifiche:

Sr. No.CaratteristicheSpecificazioni
1MaterialiPoliammide, FR4, RF ecc.
2Spessore di rame9, 12, 18, 35 µm
3Finitura di superficieOSP, placcato Ni/Au
4Interlinea minima125/ 125 micron
5Materiale di rinforzoAcciaio, alluminio, FR4
6Anello annuale150 μm
7Proporzioni di perforazione15:1
8Strato esterno Drill to Copper8.0 miglio
9Trapano per strato interno su rame10.0 miglio
10Maschera di saldatura minima100 μm
11Passo minimo0.5 mm
12Spessore di rame0.5 once – 4.0 once
13Rame al bordo della tavola0.007 "
14Apertura copertura0.003 "
15Dimensione minima del foro0.004 "
16Controllo della profondità di perforazione

A quali certificazioni e standard di qualità devono attenersi i prototipi PCB Rigid-Flex?

Di seguito sono elencati gli standard da utilizzare per la fornitura di un prototipo di PCB Rigid-Flex:

  • ISO 9001: certificazione 2008
  • Conforme a IPC – CC – 830B
  • Conforme a IPC – WHMA – A – 610
  • Tutti i gruppi sono costruiti secondo lo standard IPC – A – 610 – D & ANSI/J – STD – 001

Qual è il costo del prototipo di PCB rigido-flessibile?

Il costo del prototipo di PCB Rigid-Flex dipende da diversi fattori.

Questi fattori includono:

  • Materiali
  • Numero di strati
  • Tipo di scheda, dimensioni
  • Quantità
  • Copertura
  • Dimensione del buco
  • Serigrafia
  • Dito d'oro
  • rinforzo
  • Finitura di superficie
  • Elementi di design
  • Processo di valutazione

Esiste l'opzione per selezionare le specifiche desiderate in base alle proprie esigenze. In generale, il costo del prototipo di PCB Rigid-Flex è compreso tra $ 500 e $ 1100 per pezzo.

Come si effettuano i test elettrici e le verifiche sul prototipo finale di PCB rigido-flessibile?

L'ultima fase del processo di produzione di un PCB rigido flessibile consiste nell'effettuare rigorosi test elettrici sulle schede.

Devi assicurarti che le tue schede siano completamente funzionanti ed eseguire ogni ultimo test per ottenere un livello estremamente elevato di qualità del PCB.

Per garantire prestazioni affidabili del circuito, i circuiti devono essere testati con prove di sonda mobile e griglia. Le metodologie di test della sonda volante sono tecniche altamente efficienti e accurate per testare circuiti integrati con alta qualità e affidabilità.

Oltre a verificare i parametri di forma del PCB, aiuta anche a confermare l'affidabilità del PCB.

Ad esempio, supponiamo che il tuo prodotto sia correlato all'industria automobilistica.

In tal caso, il PCB dovrebbe essere verificato per l'umidità e le proprietà chimiche come calore e shock

Viene quindi testato per la risonanza, l'affaticamento alla flessione e il deterioramento chimico.

È possibile progettare e fabbricare un prototipo di PCB rigido flessibile a basso costo?

Sì, puoi progettare e fabbricare un prototipo di PCB Rigid-Flex a basso costo.

Diversi fattori influenzano il costo del prototipo di PCB Rigid-Flex. Dipende dall'applicazione e dalla funzione prevista che il tuo prototipo di PCB Rigid-Flex sia a basso costo o meno.

Alla Venture Electronics, ti aiutiamo in tutto il tuo processo di fabbricazione di PCB flessibili rigidi.

Lavoriamo a stretto contatto con il tuo team assicurandoti il ​​miglior PCB flessibile rigido.

Contattaci oggi per tutti i tuoi prototipi di PCB flessibili rigidi.