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Ventec laminati Expert

Venture è un produttore professionale di laminati Ventec da oltre 10 anni. Forniamo la progettazione e la fabbricazione di laminati Ventec utilizzando i nostri progetti software completi avanzati. Grazie all'elevato sviluppo dell'elettronica e delle telecomunicazioni, i laminati Ventec di alta qualità Venture sono altamente richiesti dalla maggior parte dei clienti.

Laminati Venture Ventec

Il nostro team di designer professionisti ben addestrato offre laminati Ventec di qualità affidabile come Ventec VT-47Ventec VT-901, e altro ancora. Attraverso l'uso dell'alta tecnologia, possiamo produrre un laminato Ventec affidabile e di alta qualità.

Ventec VT-47

I preimpregnati Ventec VT-47 di Venture sono perfetti anche per i dielettrici nella tecnologia IMS/MPCB a colonna e piedistallo. Siamo un fornitore professionale di Ventec VT-47 in Cina da oltre 10 anni!

Ventec VT-901

PCB rigido multistrato leader del settore con capacità di progettazione PCB flessibile multistrato.

Avventura elettronica

Il tuo miglior fornitore di laminati Ventec in Cina

Principalmente, i laminati Venture Ventec aumentano costantemente la durata e l'affidabilità a lungo termine di un prodotto finale attraverso il controllo della temperatura e la conseguente riduzione dei tassi di guasto. I nostri laminati Ventec offrono isolamento elettrico con minima resistenza termica.

I vantaggi dei laminati Venture Ventec, come la riduzione al minimo della manodopera necessaria per l'assemblaggio e una maggiore durata del prodotto. Inoltre, questi hanno ridotto il numero di interconnessioni e hanno una temperatura di giunzione inferiore.

Non esitare a contattarci se hai altre domande sui nostri laminati Ventec!

Laminati Ventec

In qualità di fornitore e produttore professionale, Venture è in grado di produrre laminati Ventec di alta qualità che soddisferanno le vostre esigenze. Siamo esperti quando si tratta di produrre diversi tipi di laminati Ventec. I nostri laminati Ventec includono:

  • Ventec VT-47
  • Ventec VT-901

Abbiamo più di 10 anni di esperienza come fornitore chiavi in ​​mano di soluzioni per laminati Ventec in Cina. In qualità di produttore professionale, siamo in grado di fornire un servizio clienti impareggiabile.

Principalmente, i laminati Venture Ventec eliminano l'hardware più vecchio e riducono al minimo l'impedenza termica. I nostri laminati Ventec sono design che offrono anche una migliore stabilità meccanica e livelli di espansione termica inferiori rispetto ad altri materiali disponibili.

I nostri laminati Ventec garantiscono un'eccellente integrità del segnale per l'informatica e le comunicazioni. Questi garantiscono inoltre la massima efficienza termica e posizionano l'isolamento dielettrico solo dove necessario. È progettato per l'alta frequenza più esigente del mondo

Se desideri richiedere i laminati Ventec e hai in mente specifiche dettagliate, il Venture Electronics Design Team è molto disponibile ad aiutarti.

Abbiamo anche ingegneri del layout ben addestrati per aiutarti ad abbinare i tuoi disegni di progettazione e file schematici. Ci impegniamo a migliorare la prototipazione dal processo di produzione al preventivo e alla consegna.

Che tu sia un produttore, un integratore di sistemi, un designer di prodotti o un ingegnere elettrico alla ricerca di un laminato Ventec conveniente, Venture Electronics è il tuo miglior produttore in Cina!

Vantaggi dei laminati Ventec

Venture utilizza il materiale FR-4 di Ventec nella produzione quotidiana di PCB. Viene tipicamente utilizzato in applicazioni di potenza da bassa ad alta ed è noto per la sua elevata Tg e le eccellenti proprietà dielettriche. I vantaggi sono i seguenti:

  • Elevata temperatura di transizione vetrosa (250°C) e temperature di esercizio estreme
  • Elevata resistenza al calore (temperatura di pirolisi 400°C)
  • Basso coefficiente di dilatazione dell'asse Z per garantire un'elevata affidabilità dei fori passanti PCB multistrato.
  • Nessuna sostanza vietata metilene dianilina
  • Processo di decontaminazione relativamente semplice
  • Migliore lavorabilità

Quali sono le categorie di laminati Ventec coinvolti in Venture?

  • Substrato di grado ignifugo UL94-V0
  • prepreg
  • Substrato di grado ignifugo UL94-HB
  • Substrato
  • Prepreg a basso flusso
  • Prepreg non fluido
  • Prepreg ad alto flusso
  • Substrato convenzionale
  • HW prepreg
  • Prepreg a basso flusso
  • Nessun flusso prepreg

Quali modelli di laminati Ventec sono privi di alogeni?

I laminati Ventec ha una gamma di senza alogeni FR4 e FR15/FR15.1 laminati e preimpregnati per la pulizia di prodotti ad alta tecnologia, offrendo un'eccellente certificazione ambientale senza compromettere le prestazioni termiche o elettriche.

Le caratteristiche includono Tg alta, temperatura massima di esercizio (MOT) fino a 150°C, CTE basso e indice di tracciamento comparativo (CTI) elevato per garantire la sicurezza nelle applicazioni ad alta pressione. I modelli specifici sono VT-441, VT-447, VT-447V, VT-441V, VT-441C, VT-464G, VT-464GS, VT-447PP NF/LF.

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Laminati Ventec: la guida definitiva alle domande frequenti

Ventec-Laminates-The-Ultimate-FAQ-Guida

So che stai cercando laminati Ventec ad alte prestazioni.

Oppure, vorresti saperne di più Materiale PCB Ventec.

Ecco perché questa guida risponderà a tutte le domande che hai posto sui laminati Ventec.

Continua a leggere per saperne di più.

Cosa sono i laminati Ventec?

Materiale PCB Ventec

PCB Ventec

I laminati Ventec sono quelli fabbricati dal Gruppo Ventec per un uso diversificato nei circuiti stampati.

Il Gruppo Ventec è solitamente coinvolto nella concettualizzazione e nello sviluppo di questi laminati.

Vedrai molti laminati Ventec con rivestimento in rame.

Usano materiale preimpregnato per l'incollaggio.

Inoltre, trovi che i laminati Ventec possiedano una qualità impressionante con capacità di prestazioni migliorate.

Quali sono alcuni dei tipi di laminato Ventec?

Ci sono molti tipi di laminati Ventec che troverai disponibili sul mercato.

I laminati Ventec sono suddivisi in sottogruppi.

Presentano caratteristiche comuni come il materiale utilizzato e le capacità prestazionali.

La classificazione comune dei laminati Ventec include:

  • Quelle fatte da Standard FR 4 materiale come VT-42 e VT-42S.
  • Quelli derivati ​​da poliimmidi come VT-901, VT-90H, VT-901N e VT-901HW.
  • Laminati Ventec con Insulated Metal Substrate (IMS) inclusi VT-4B1 e VT-4B5SP.

Quali sono alcune delle caratteristiche dei laminati Ventec realizzati con lo standard FR-4?

Scopri che il materiale FR-4 è sviluppato da materiale in fibra di vetro e dotato di qualità ignifughe.

Lo standard FR-4 è tipicamente impiegato con il preimpregnato per l'incollaggio di laminati per arredamento con spessori diversi.

È inoltre possibile utilizzare l'FR-4 standard con diversi pesi di rame, consentendo l'utilizzo in applicazioni con richieste di potenza sia elevate che basse.

Le caratteristiche comuni dei laminati Ventec fabbricati con Standard FR-4 sono:

  • Elevata resistenza alla pelatura e grande resistenza alla flessione.
  • Un'alta temperatura di transizione vetrosa e temperatura di decomposizione.
  • Costante dielettrica conveniente con un impressionante fattore di dissipazione.
  • Il basso coefficiente di dilatazione termica negli assi x, yez fornisce stabilità strutturale al laminato.

Trovi anche questo per migliorare notevolmente il legame formato attraverso la saldatura anche se esposto a temperature elevate.

Quali materiali vengono utilizzati nei laminati Ventec?

Troverai laminati Ventec con diversa composizione del materiale per l'uso in molte aree di applicazione.

I materiali comuni che troverete impiegati per i laminati Ventec includono Standard FR-4 e Polyimide.

I laminati Ventec realizzati in FR-4 standard possono essere forniti con diverse temperature di transizione vetrosa.

È possibile fabbricare laminati Ventec da materiali in poliimmide con diverse proprietà di preimpregnato.

I laminati Ventec possono essere realizzati con requisiti termici specifici?

Si Loro possono.

Puoi fabbricare laminati Ventec con diverse capacità termiche.

Inoltre, puoi gestirlo dalla composizione del materiale che usi per i tuoi laminati.

Inoltre, puoi utilizzare materiali non in vetro e una base in metallo per alterare le prestazioni termiche dei tuoi laminati Ventec.

Inoltre, l'uso del vetro rinforzato può mostrare prestazioni legate alla temperatura notevolmente modificate.

Materiale PCB Ventec

Materiale PCB Ventec

L'integrità del segnale è un aspetto dei laminati Ventec?

Quando si parla di integrità del segnale, ci si riferisce alle prestazioni dei laminati Ventec per quanto riguarda la trasmissione del segnale.

Trovi che questa proprietà sia specialmente nelle applicazioni che richiedono una perdita minima di segnali.

Inoltre, troverai laminati Ventec con diversi aspetti dell'integrità del segnale a seconda dell'applicazione.

Alcuni laminati Ventec li troverai utili in aree in cui l'affidabilità termica è molto apprezzata e altri privi di alogeni.

Quali pesi di rame possono essere utilizzati per i laminati Ventec?

I laminati Ventec sono fabbricati da configurazioni di strati conduttivi e non conduttivi.

Il loro design raggiunge un certo spessore complessivo.

Lo spessore del rame nella costruzione del circuito stampato è espresso come misura del peso in once (oz).

Di conseguenza, trovi che una singola oncia di rame viene utilizzata per esprimere uno spessore di 1.4 mil (un millesimo di pollice).

Tuttavia, troverai diversi pesi di rame utilizzati per i laminati Ventec per ottenere il peso totale del rame della scheda desiderato.

Puoi usare pellicole di rame con pesi da un minimo di un terzo a un massimo di sei once.

Inoltre, si utilizzano tali pesi nei laminati Ventec utilizzati per applicazioni a bassa potenza con un basso fabbisogno di rame complessivo.

Perché i laminati Ventec senza alogeni sono importanti?

I laminati Ventec senza alogeni sono quelli che trovi privi di tracce di alogeni. L'uso di alogeno nei materiali utilizzati per i prodotti elettrici è sconsigliato dalla direttiva RoHS.

La direttiva RoHS fa riferimento alla restrizione delle sostanze pericolose nei prodotti elettrici ed elettronici di cui si trovano alogene.

Di conseguenza, i laminati Ventec privi di alogeni presentano poche minacce anche per l'ambiente e la salute.

I laminati Ventec sono adatti per applicazioni ad alta frequenza?

Le applicazioni ad alta frequenza utilizzano principalmente segnali ad alta frequenza che vanno in gigahertz.

È possibile trovare laminati Ventec fabbricati per fornire prestazioni adeguate a frequenze così elevate.

Esistono diverse procedure che è possibile intraprendere per modificare i laminati Ventec in modo che supportino l'uso ad alta frequenza.

Un approccio comune che puoi utilizzare è l'utilizzo di materiali ceramici per i tuoi laminati.

Inoltre, troverai l'uso di materiali ceramici utilizzati insieme ad altri materiali per modificare le proprietà complessive.

Alcuni materiali che puoi utilizzare con i materiali ceramici includono politetrafluoroetilene e materiali termoindurenti a base di idrocarburi.

È possibile l'assemblaggio senza piombo con i laminati Ventec?

L'assemblaggio senza piombo si riferisce a un processo di eliminazione del piombo dai materiali utilizzati nel processo di fabbricazione del PCB.

Di conseguenza, sono necessari altri processi o materiali per compensare l'elemento di piombo mancante.

L'assemblaggio senza piombo è motivato dal desiderio di eliminare l'uso di sostanze nocive nella produzione di apparecchiature elettriche.

È stato scoperto che il piombo ha effetti negativi sulla salute degli esseri umani nel tempo pur essendo tossico per l'ambiente.

È possibile fabbricare laminati Ventec senza piombo per produrre laminati con una temperatura di transizione vetrosa inferiore.

Inoltre, si noti che l'assemblaggio senza piombo può dare luogo a laminati con un basso coefficiente di dilatazione termica.

I laminati Ventec possono essere resi flessibili?

I laminati flessibili sono quelli che puoi piegare senza rompersi.

Questi laminati sono l'esatto opposto dei laminati rigidi che si danneggiano rompendosi quando piegati.

I laminati Ventec possono essere resi flessibili dall'uso modificato di materiale preimpregnato.

Nella produzione di laminati Ventec flessibili è possibile utilizzare sia il materiale preimpregnato a flusso basso che quello a flusso basso.

Inoltre, troverai anche laminati Ventec con proprietà miste di flessibilità e rigidità.

Inoltre, trovi tali laminati descritti come flex-rigid attribuiti alla loro doppia capacità strutturale.

Quali applicazioni utilizzano i laminati Ventec?

Troverai i laminati Ventec applicati in diversi settori nell'universo elettrico ed elettronico.

Trovi che ciò sia possibile grazie alla diversa fabbricazione dei laminati Ventec che consente loro proprietà variabili.

Le aree comuni in cui troverete l'uso dei laminati Ventec includono:

  • Nei computer e nei dispositivi correlati.
  • I laminati Ventec si trovano nelle apparecchiature di comunicazione.
  • I dispositivi di home entertainment come televisori e videoregistratori contengono laminati Ventec.
  • Le apparecchiature elettriche nell'industria automobilistica sono fabbricate utilizzando laminati Ventec.
  • I laminati Ventec sono presenti anche nelle macchine da gioco elettroniche e nei display a cristalli liquidi.

Quali sono le proprietà termiche dei laminati Ventec?

Le proprietà termiche dei laminati Ventec sono quelle che trovi in ​​relazione alla temperatura.

Le proprietà termiche sono utili per aiutarti a determinare l'affidabilità di un particolare laminato Ventec per la tua applicazione.

Alcune delle proprietà termiche comuni che puoi utilizzare per valutare l'utilità dei tuoi laminati Ventec in un'applicazione includono:

  • Temperatura di esercizio.
  • La temperatura di transizione vetrosa.
  • Temperatura di decomposizione.
  • Stress termico.
  • Coefficiente di espansione termica.

Qual è la differenza tra la temperatura di transizione vetrosa e la temperatura di decomposizione nei laminati Ventec?

La temperatura di transizione vetrosa (Tg) e la temperatura di decomposizione (Td) sono le proprietà termiche di un materiale preso in un punto.

Differiscono dalla temperatura di esercizio che fornisce un intervallo entro il quale è possibile mantenere l'integrità di un materiale.

La temperatura di transizione vetrosa (Tg) è un punto in cui il laminato Ventec inizierà a mostrare le proprietà del vetro.

Scopri che una volta raggiunto questo stato, i laminati Ventec diventano morbidi mentre le loro forze molecolari vengono scomposte.

In alternativa, la temperatura di decomposizione è un punto in cui un materiale laminato Ventec cambia il suo stato fisico.

Questo è solitamente quando il materiale Ventec è soggetto a valori di temperatura crescenti.

Di solito, per molti laminati Ventec la temperatura di decomposizione è superiore a quella di transizione vetrosa.

Quali sono le proprietà elettriche comuni per i laminati Ventec?

Ventec VT901

 Ventec VT901

Le proprietà elettriche sono quelle proprietà che influenzano il trasferimento del segnale o il flusso di carica in un laminato Ventec.

Le proprietà elettriche di un laminato influenzeranno le prestazioni di affidabilità complessive di un dispositivo elettronico.

Le proprietà elettriche che consideri per i laminati Ventec includono:

  • Costante dielettrica
  • Forza elettrica
  • Volume e resistività superficiale
  • Resistenza all'arco
  • Rottura dielettrica
  • Indice di tracciamento comparativo

Come si misura lo spessore del laminato Ventec?

La conoscenza dello spessore di un laminato Ventec è necessaria per soddisfare i requisiti di spazio previsti nell'area di applicazione.

Trovi che la fabbricazione di un laminato Ventec senza considerare il suo spessore finale può causare problemi di adattamento.

Si stabilisce lo spessore di un laminato Ventec dopo aver eseguito la procedura di laminazione.

Un approccio comune consiste nell'utilizzare un micrometro per determinare lo spessore del laminato.

Perché il CTE dell'asse Z è importante per i laminati Ventec?

Il coefficiente di dilatazione termica è un parametro che descrive il cambiamento fisico di un materiale quando sottoposto a variazioni di temperatura.

Si noti che i materiali si espandono con l'esposizione all'aumento della temperatura portando a un notevole cambiamento di dimensioni.

Il coefficiente di dilatazione termica consente di determinare in quale misura si verificherà un cambiamento nelle dimensioni fisiche.

L'espansione si verifica in genere in tutti e tre gli assi lungo i piani x, yez.

L'espansione nell'asse z è utile per aiutarti ad accertare quali giochi e tolleranze utilizzare per la tua applicazione.

Quando si fabbricano laminati Ventec, i requisiti di spazio nell'area di applicazione sono una questione critica che deve essere presa in considerazione

La creazione del CTE dell'asse z ti aiuta a fabbricare laminati Ventec con la giusta misura nella loro area di applicazione.

Quali fattori dovresti considerare quando premi i laminati Ventec?

I laminati Ventec sono realizzati attraverso un processo di laminazione che prevede solitamente una procedura di pressatura.

Gli strati necessari per un laminato Ventec sono disposti come un sandwich prima di essere sottoposti a pressatura in determinate condizioni.

Le condizioni di pressatura comuni per i laminati Ventec includono:

  • Il calore del materiale aumenta.
  • La temperatura di stagionatura.
  • Tempo per il processo di stagionatura.
  • Condizione di aspirazione.
  • Condizione di pressione.
  • Spremitura a freddo.

Quanti strati dovrebbero avere i laminati Ventec?

Troverai laminati Ventec con diversi conteggi di strati che dipenderanno dalle specifiche generali della scheda.

Inoltre, troverai anche il conteggio degli strati nei laminati Ventec influenzato dallo spessore del rame.

Ad esempio, uno spessore complessivo della scheda di quattro once richiederà almeno quattro strati di pellicole di rame da un'oncia.

Materiale PCB ventilato

Materiale PCB Ventec

A cosa servono le lastre di alluminio in alcuni laminati Ventec?

Troverai alcuni laminati Ventec dotati di piastre di base in alluminio sotto lo strato dielettrico.

Da tale configurazione si ottengono migliori prestazioni termiche dal proprio circuito stampato.

Con una piastra in alluminio, un tale materiale per PCB Ventec migliora il raffreddamento dei componenti che generano calore.

Inoltre, scopri che questo design offre supporto fisico a delicati strati dielettrici come la ceramica.

Un altro aspetto importante che si nota con un laminato Ventec dotato di una piastra in alluminio è la maggiore durata e affidabilità.

È possibile attribuire questa caratteristica alle prestazioni termiche migliorate che ostacolano il cedimento del laminato a causa della deformazione termica.

Importante anche notare è il grande supporto fisico e strutturale che un supporto in alluminio offre a un laminato Ventec.

Inoltre, l'alluminio ha un basso coefficiente di dilatazione termica con conseguente cambiamento fisico irrilevante nelle applicazioni ad alta temperatura.

È possibile utilizzare le finiture superficiali sulle lastre di alluminio utilizzate nei laminati Ventec?

La finitura superficiale nella costruzione di circuiti stampati viene solitamente eseguita per scopi protettivi e talvolta estetici.

È possibile utilizzare una finitura superficiale sul supporto in alluminio di un laminato Ventec per prevenire il deterioramento della superficie.

Inoltre, puoi anche non utilizzare alcuna finitura e semplicemente spazzolare la superficie con un abrasivo per ottenere una finitura liscia.

Tuttavia, è possibile applicare una finitura superficiale a scelta sul supporto in alluminio mediante anodizzazione.

Puoi anche applicare una finitura per migliorare la capacità della tua lastra di alluminio di irradiare l'energia termica in eccesso.

Inoltre, scopri che questa finitura è abilitata attraverso una procedura che perpetua l'elevata emissività nella lastra di alluminio.

Come si può eseguire l'anodizzazione della lastra di alluminio nei laminati Ventec?

L'anodizzazione è una procedura di finitura superficiale eseguita sulla superficie in alluminio di un laminato Ventec a scopo protettivo.

Ti rendi conto che l'anodizzazione fornisce la durata della tua superficie rendendola resistente alla corrosione attraverso la formazione di un ossido anodico.

Nei laminati Ventec con supporto in alluminio, il processo di anodizzazione porta alla formazione di uno strato di ossido di alluminio.

Scopri che questo strato si integra alla superficie di alluminio sottostante piuttosto che formare uno strato completamente diverso.

Trovi che questa formazione strutturale impedisca allo strato di ossido di staccarsi mentre asseconda anche procedure ausiliarie come la verniciatura.

Quando si esegue un processo di anodizzazione, si immerge la superficie di alluminio in un bagno elettrificato di elettroliti acidi.

La piastra metallica funge da anodo mentre si inserisce un terminale catodico nella vasca.

Si osservano atomi di ossigeno scaricati dalla soluzione che si combinano con gli ioni di alluminio sulla superficie della lastra laminata.

Di conseguenza, uno strato di ossido di alluminio è integrato nel supporto in lamiera di alluminio per il laminato Ventec.

Si noti che il risultato è essenzialmente un processo di ossidazione strettamente monitorato e controllato.

Puoi usare una pellicola protettiva per la tua piastra metallica in laminati Ventec?

Trovi lastre di metallo come l'alluminio utilizzate con alcuni laminati Ventec per migliorare le prestazioni termiche del laminato.

Tuttavia, queste piastre metalliche sono esposte e richiedono protezione da infrazioni esterne come la corrosione.

Trovi diversi approcci per offrire una protezione a strati per il tuo supporto metallico nei laminati Ventec.

Si possono impiegare finiture superficiali ad alta emissività o anodizzazione o semplicemente impiegare l'uso di pellicole protettive.

Di conseguenza, troverai due comuni pellicole protettive utilizzate per il supporto metallico nei laminati Ventec.

L'uso di una pellicola particolare dipende tipicamente dalle temperature di lavoro dell'area di applicazione.

Per laminati Ventec utilizzati in applicazioni con requisiti di temperatura standard non superiori a 170 0C, puoi considerare materiale PET.

Il polimero plastico PET è una contrazione del polietilene tereftalato.

Tuttavia, si scopre che alcuni laminati Ventec sono impiegati in aree con condizioni di alta temperatura che salgono a quasi 270 0C.

Qui trovi l'alternativa migliore per il film protettivo è la poliimmide che può tollerare valori di temperatura elevata.

I laminati Ventec vengono utilizzati per i pacchetti IC?

Un circuito integrato (IC) è una disposizione di componenti miniaturizzati forniti su uno stampo con una singolarità funzionale.

Puoi trovare diversi chip di circuiti integrati impiegati nei prodotti elettronici per scopi come l'archiviazione di memoria.

L'architettura di un circuito integrato, infatti, richiede il collegamento elettrico di diversi componenti.

A causa delle ridotte dimensioni dei chip IC, l'utilizzo di un circuito stampato consente una facile connessione elettrica.

Di conseguenza, trovi i laminati Ventec utili nella fabbricazione di pacchetti per chip di circuiti integrati.

Solitamente vengono impiegati laminati sottili per ridurre le dimensioni dei trucioli risparmiando spazio a bordo.

Laminato per PCB Ventec

Laminato per PCB Ventec

I laminati Ventec possono essere utilizzati per pacchetti IC con array a griglia sferica e doppi pacchetti in linea.

I pacchetti BGA si collegano alla scheda tramite la loro base mentre i pacchetti DIP hanno pin di collegamento lungo i bordi lunghi paralleli.

Qual è la durata di conservazione dei laminati Ventec?

I laminati Ventec vengono prodotti separatamente prima dell'assemblaggio per formare un circuito stampato completo.

Di conseguenza, per i laminati Ventec, viene stabilita una durata di conservazione entro la quale i laminati dovrebbero essere utilizzati per prevenire il deterioramento.

Le condizioni in cui conserverai i tuoi laminati Ventec determineranno la loro durata.

Identifichi la temperatura e l'umidità relativa come i due fattori importanti nel determinare la durata di conservazione di un laminato Ventec.

Inoltre, la struttura del laminato Ventec ne influenza anche la durata.

Alcuni laminati Ventec sono resi resistenti all'acqua con il blocco dei raggi UV che consente loro una durata di conservazione più lunga rispetto ai laminati normali.

Pertanto, la durata di conservazione di un laminato Ventec sarà diversa da una costruzione all'altra.

Inoltre, le condizioni di temperatura e umidità relativa in cui vengono stoccati i laminati Ventec influenzeranno notevolmente la durata di conservazione.

È possibile utilizzare un dissipatore di calore con i laminati Ventec?

Un dissipatore di calore è una caratteristica della gestione termica che consente di diffondere in modo efficiente il calore dissipato dalla scheda.

Nelle applicazioni di grande potenza, si trovano dissipatori di calore fissati sulla superficie inferiore esposta della scheda.

I dissipatori di calore sono un modo efficace per gestire le condizioni termiche della scheda prevenendo accumuli che potrebbero causare sollecitazioni termiche.

La sollecitazione termica può essere catastrofica per la tua scheda causando guasti interrompendo il trasferimento del segnale e creando hotspot.

I dissipatori di calore possono essere montati sui laminati PCB Ventec per l'uso in applicazioni PCB che richiedono sistemi di gestione termica altamente efficienti.

I dissipatori di calore sono utili nei laminati Ventec utilizzati per applicazioni ad alta potenza come i sistemi satellitari.

Ventec VT47

 Ventec VT-47

La pannellatura viene utilizzata per i laminati Ventec?

La fabbricazione di laminati Ventec può essere eseguita per produzioni su larga scala e persino prototipi.

Ciò consente flessibilità nel processo di fabbricazione.

Laddove sono necessarie grandi produzioni, la pannellatura è comunemente utilizzata per ridurre i costi delle singole schede e accelerare la produzione.

La pannellatura è la fabbricazione di laminati Ventec come pezzi di grandi dimensioni chiamati pannelli.

Ciò consente più laminati su un unico pezzo.

Successivamente è possibile ritagliare separatamente i singoli laminati Ventec dal pannello ottenendo la dimensione individuale desiderata.

È possibile tagliare i laminati Ventec dai pannelli utilizzando scanalature ripartite lungo i bordi o impiegando il taglio laser.

Il taglio laser prevede l'utilizzo di una macchina con radiazione laser guidata che estrae il laminato richiesto nella forma desiderata.

Vengono utilizzati trattamenti superficiali per i laminati Ventec?

Sì.

È possibile applicare finiture superficiali sullo strato di rame dei laminati Ventec per offrire una protezione superficiale dal deterioramento.

Le superfici laminate Ventec possono deteriorarsi a causa della corrosione iniziata dal processo di ossidazione.

Inoltre, l'applicazione di finiture superficiali sullo strato conduttivo del laminato Ventec fornisce una buona superficie per la saldabilità.

Esistono diverse finiture che è possibile utilizzare sui laminati Ventec tra cui OSP, HASL ed ENIG.

Diversi tipi di finiture superficiali

Diversi tipi di finiture superficiali

· Conservante organico per saldabilità (OSP)

Conservante organico per saldabilità (OSP) è un approccio ecologico che impiega composti azolici a base d'acqua che sono organici.

Si noti che questi composti aderiscono alla superficie dei legami dipolari che formano un film di rame creando uno spesso film protettivo.

· Livellamento della saldatura ad aria calda (HASL)

L' Livellamento per saldatura ad aria calda Il processo (HASL) prevede la sovrapposizione del film di rame con saldatura fusa mediante bagno.

Successivamente, la scheda viene trasferita attraverso coltelli dell'aria calda che livellano la superficie e rimuovono la saldatura in eccesso.

Si noti che per eseguire efficacemente una procedura HASL, è necessario cuocere preventivamente il laminato Ventec.

· Oro per immersione al nichel chimico (ENIG)

Puoi usare Electroless Nickel Immersion Gold come finitura per il tuo laminato Ventec anche se a un costo maggiore.

Il processo ENIG consente di ottenere una finitura liscia con un'impressionante saldabilità applicando una procedura di trattamento della superficie doppia.

Il nichel viene applicato in modo non elettrolitico sulla pellicola di rame prima di essere immerso in una soluzione d'oro per applicare uno strato d'oro.

Trovi che mentre il nichel forma una superficie liscia sulla pellicola di rame, si ossida facilmente.

Lo strato d'oro formato attraverso un processo di immersione serve a proteggere la superficie di nichel dall'ossidazione.

Come viene eseguito il processo di metallizzazione sui laminati Ventec?

Il processo di metallizzazione è utile per consentire la deposizione del film di rame sullo strato dielettrico per il vostro laminato Ventec.

Trovi che la metallizzazione sia la procedura di stratificazione finale prima di intraprendere il processo di laminazione.

È possibile eseguire il processo di metallizzazione in due modi:

io. Per Deposizione Diretta

Il deposito diretto del rame sullo strato dielettrico nella fabbricazione di un laminato Ventec è un processo additivo.

In questo caso, si impiega energia termica nella deposizione di rame metallico fuso sullo strato dielettrico.

ii. Utilizzo della placcatura in rame chimica

Nella ramatura chimica, si utilizza un agente riducente per avviare il processo di deposizione del rame.

Qui si immerge la superficie richiesta in una soluzione con ioni rame e l'agente riducente avvia un'azione autocatalitica.

Si noti che la ramatura chimica essendo un processo guidato chimicamente si traduce in una superficie metallica liscia.

Ti rendi conto che questo risultato è diverso dalla deposizione diretta che può essere gravata da irregolarità della superficie.

Come viene eseguita la sbavatura dei laminati Ventec?

La sbavatura è un processo essenziale nella fabbricazione dei laminati Ventec che segue il processo di perforazione.

La perforazione dei laminati Ventec consente il fissaggio dei componenti della scheda e di altri parametri attraverso i fori praticati.

Il processo di sbavatura è una procedura di pulizia che cerca di rimuovere i residui di cartone dalle pareti dei fori praticati.

Per i laminati Ventec, è possibile utilizzare il permanganato alcalino per pulire i fori o tramite trattamento al plasma.

Perché è necessaria la pulizia delle superfici prima della laminazione quando si realizzano i laminati Ventec?

Quando si realizzano i laminati Ventec, si scopre che la pulizia superficiale degli strati viene eseguita prima del processo di laminazione.

La pulizia della superficie assicura che la superficie sia priva di qualsiasi materiale come contaminanti che possono causare un legame irregolare durante la laminazione.

Si noti che la laminazione richiede condizioni speciali tra cui alta temperatura e pressione per unire i singoli strati insieme.

La presenza di contaminanti come le particelle di polvere provoca un legame non uniforme fornendo vie per lo sviluppo di sollecitazioni termiche.

Le sollecitazioni termiche, specialmente lungo le superfici incollate o le giunzioni, possono portare a guasti catastrofici del laminato e del PCB.

È possibile utilizzare soluzioni chimiche come l'alcol isopropilico per pulire le superfici degli strati prima di intraprendere il processo di laminazione.

Come viene determinata l'infiammabilità dei laminati Ventec?

L'infiammabilità è la capacità di un materiale di bruciare e sostenere lo stato di combustione per un determinato periodo.

Ritieni che la determinazione dell'infiammabilità dei laminati Ventec sia importante a causa del loro utilizzo in applicazioni ad alta temperatura.

Se utilizzati in applicazioni con elevate richieste di potenza, i laminati Ventec possono accendersi a causa delle grandi dissipazioni di calore.

Utilizzi il test UL 94 per stabilire l'infiammabilità dei laminati Ventec.

Il test UL 94 è stato sviluppato dall'Underwriters Laboratory per essere eseguito su materiali plastici impiegati nei prodotti elettronici.

Trovi che questo test cerchi di stabilire la tendenza dei materiali plastici a bruciare o estinguersi quando vengono accesi.

Il test UL 94 consiste in tre test di combustione designati test di combustione orizzontale, verticale e verticale di materiali sottili.

Successivamente, per etichettare il materiale viene utilizzato un sistema di classificazione a sei livelli che identifica dal meno al più ritardante di fiamma.

Quali sono le proprietà meccaniche dei laminati Ventec?

Le proprietà meccaniche dei laminati Ventec dimostrano la risposta del laminato quando sottoposto a forze di separazione.

I laminati Ventec sono formati attraverso un processo di laminazione che unisce diversi strati sotto pressione e possono essere separati con forza.

Trovi la resistenza alla pelatura e alla flessione dei laminati Ventec come proprietà meccaniche comuni.

Queste proprietà meccaniche consentono di determinare le prestazioni del vostro laminato quando sottoposto a forze direzionali.

Descrivi la resistenza alla spellatura come la forza richiesta per strappare o separare i singoli strati da un laminato.

È possibile determinare la resistenza alla spellatura di un laminato Ventec in condizioni normali e anche quando sottoposto a stress termico.

Con la resistenza alla flessione o alla flessione, si determina la capacità di un materiale di sostenere le forze di flessione.

La resistenza alla flessione consentirà di stabilire la sollecitazione massima a cui il laminato Ventec tollererà prima di cedere.

Trovi che la resistenza alla flessione sia utile in caso di applicazioni in cui si può sperimentare la deformazione.

Inoltre, la resistenza alla flessione di un laminato Ventec ti suggerirà il materiale appropriato per l'uso nel riempimento.

Quali sono gli standard di qualità dei laminati Ventec?

Gli standard sono impiegati per guidare la produzione di prodotti garantendo che siano di qualità decente per sostenere la loro applicazione.

I laminati Ventec sono soggetti ai seguenti standard:

· IPC-TM-650

Trovi che questo standard descriva un metodo per determinare la resistenza alla spellatura dei laminati con rivestimento in metallo a una temperatura elevata.

· BS-ISO-1172

Trovate le specifiche previste per i laminati composti da plastica rinforzata con fibra di vetro.

Le specifiche descrivono le combinazioni di preimpregnato e stampaggio dei laminati.

· IPC-4101D/41

In questo standard vengono fornite le specifiche per i materiali laminati, inclusi dielettrico e preimpregnato.

La specifica si applica ai laminati da impiegare in circuiti stampati rigidi e in quelli con configurazione multistrato.

· JIS-C-6483

Questo standard descrive le linee guida per i laminati a base di resina epossidica e fibra sintetica utilizzati per realizzare laminati rivestiti in rame.

· IPC-TP-346

Si utilizza questo standard per i laminati basati su FR-4 per determinare la loro incapacità di tollerare gli shock termici indotti.

· IPC-TR-483

La previsione delle procedure di prova per la determinazione della stabilità dimensionale dei laminati sottili è narrata in questa norma.

Alla Venture Electronics, ti aiutiamo a progettare e fabbricare tutti i tuoi laminati Ventec.

In caso di domande o richieste sui laminati Ventec, contattare il team di Venture Electronics.